南欧江五级水电站掺石粉碾压(变态)混凝土试验研究

老挝南欧江五级水电站工程量大,结构复杂,工期紧张,原材料的保障供应是关键。掺石灰石粉替代日益紧缺的粉煤灰研究和科学合理应用,可以解决本工程现有粉煤灰资源缺乏和运距远等现实问题,并可望在老挝南欧江二期工程中全面使用石粉替代粉煤灰,进而在粉煤灰缺乏国家和地区的水工混凝土中得到推广应用,对于解决工程的实际问题和确保环保要求等将具有重大的现实意义。

大体积混凝土方块预制掺石技术优化

根据大体积混凝土方块的特点和现场工况,对方块预制掺石工艺进行了技术优化。文中提供出一种采用水平桁架模板及网包掺石的优化工艺,保证了施工进度和施工安全,为类似工程提供了一定的参考依据。

水库大坝高掺石粉碾压混凝土配合比试验分析

文章以某工程为例,分析水库大坝高掺石粉碾压混凝土配合比,按工地施工使用的配合比“C9015W4F50”,进行了砂内掺不同石粉含量碾压混凝土的力学性能和耐久性能的试验。

藏木水电站掺石粉混凝土现场试验成果及分析

为解决用石灰、石粉替代粉煤灰问题,对用石灰、石粉作为混凝土的掺合料进行了现场试验,并对试块混凝土拌合物的物理、力学性能进行了检测。结果表明:掺石粉混凝土的物理、力学性能满足工程要求,用作藏木水电站大坝混凝土是可行的,但在生产过程中,要注意细骨料石粉含量和颗粒级配控制及粗骨料含泥量的控制。

高掺石灰岩石粉碾压混凝土(HVIPRCC)的研究与应用

近年来,高掺量粉煤灰碾压混凝土(High Volume Fly Ash Running Compacted Concrete简称HVFARCC)已经日趋发展成熟,并逐步在我国的道路、水利、桥梁、港口等工程中得到了越来越广泛的应用。如今,高掺量石灰岩石粉碾压混凝土(High Volume Limestone Powder Running Compacted Concrete简称HVIPRCC)也逐渐得到建筑材料科研人员探索与研究甚至开始运用。本文以中国水电BOT甘再水电工程为实例,采用就地取材的石灰岩磨细石粉和粉煤灰复掺作为碾压混凝土掺合料应用于工程施工中。使磨细石粉能充分发挥它的技术经济效益,针对甘再工程碾压混凝土坝设计要求、施工特点,先对就地取材的石灰岩石粉进行化学分析后,然后分别,单掺、复掺和采取不同掺量对比试验的结果分析,通过对碾压混凝土各种性能试验,进一步论证了"HVIPRCC"在甘再水电站及类似工程的运用是完全可行的。实际运用中的混凝土全部达到设计要求,合格率为100%,同时产生了可观的经济与环境效益。

高液限土填料改良的最佳掺砂砾石比试验研究

对永宁高速公路高液限土填料进行掺砂砾石改良试验,首先分析确定了试验中的重要影响因素并制定了相应的对策,以保证试验结果的可靠性;通过大量的试验得到了不同高液限土的最佳掺砂砾石比,为合理有效地利用高液限土积累了经验,并为类似工程的设计和施工提供了参考。

玄武岩纤维增强高掺量石粉-混凝土抗冻性能试验研究

为了研究冻融循环作用对玄武岩纤维增强高掺量石粉-混凝土力学性质的影响,通过冻融循环试验、无侧限抗压强度试验以及非线性超声波测试,研究了高掺量石粉对混凝土无侧限抗压强度的影响,在此基础上探讨了养护龄期、纤维掺量、纤维长度、冻融循环次数等参数对玄武岩纤维增强高掺量石粉-混凝土力学性质的影响。研究结果表明:冻融循环作用对混凝土的强度影响较大,而添加玄武岩纤维可以有效缓解混凝土在冻融循环条件下的强度损失,提高其抵抗冻融破坏的能力;在试验条件下,最优纤维掺量为5 kg/m^(3),最佳纤维长度为12 mm;另外,养护龄期的延长有助于提高混凝土的无侧限抗压强度,且同一冻融循环次数下,养护龄期为76 d的试块强度要高于养护龄期为28 d的试块;通过非线性超声波测试,得到试块的声波交流有效值随着冻融循环次数的增加而大幅度衰减,同一冻融循环次数下,掺入玄武岩纤维的试块的交流有效值略高于未掺入纤维的试块。对玄武岩增强高掺量石粉-混凝土在严寒地区的工程应用提供一定参考。

纳米掺锶羟基磷灰石的制备及其吸附性能研究

采用溶胶-凝胶-超临界流体干燥法制备了粒径在100 nm以下的纳米掺锶羟基磷灰石(SrHAP),以牛血清白蛋白(BSA)为吸附目标,研究了纳米SrHAP的吸附性能。结果发现在偏酸性条件下,纳米SrHAP比纳米HAP对BSA的吸附量大,表明掺锶后吸附性能提高;但在碱性条件下,纳米SrHAP对BSA的吸附量减小。纳米SrHAP对BSA的吸附是个快速吸附过程,增加Sr/[Ca+Sr]原子比XSr和BSA的起始浓度有利于吸附,升高温度不利于吸附。

养护制度对高掺花岗岩石粉UHPC性能的影响

研究了三种养护制度条件下,高掺(22%)花岗岩石粉UHPC力学性能(3 d、28 d和180 d抗压/抗折强度)和胶凝浆体C-S-H凝胶微结构(水化程度、平均分子链长(MCL)和直链中的[SiO 4](Q 2))的变化规律。结果表明:同一龄期抗压/抗折强度、胶凝浆体水化程度、C-S-H凝胶MCL和Q 2相对含量变化规律由高到低依次为压蒸养护、蒸汽养护和标准养护;随着养护温度和压力增加,其后期强度和胶凝材料水化程度增幅逐渐降低,且不利于后期C-S-H凝胶MCL发展。高掺花岗岩石粉的UHPC胶凝浆体中常温下的水化产物主要包括C-S-H凝胶、AFt和Ca(OH)2,随着养护温度和压力的升高,AFt和Ca(OH)2相对含量降低;至210℃2 MPa时,XRD图谱中两相消失且出现Tobermorite衍射峰,即高温高压环境促进了C-S-H凝胶向Tobermorite晶体转化。

废石掺量对胶结充填体强度及变形破坏的影响

用一定量的粗骨料替代部分全尾砂进行胶结充填,不仅能够提高充填体的强度,还能减小充填体在载荷作用下的变形,满足了部分矿山较高的充填要求。胶结充填体的强度主要取决于充填料浆的配比,即骨料、胶凝材料、水的配比。本研究拟采用控制变量的试验方法,基于SEM电镜扫描和XRD试验,探究在废石—全尾砂混合骨料下胶结充填体强度及变形特性,探究废石掺量(≥40%)因素对胶结充填体强度以及变形破坏的影响规律和机理。研究表明:随着粗骨料的增加,充填体试样的单轴抗压强度逐渐减小。由于粗骨料含量太多,所形成的骨架太大,水化产物相对较少未能充分填满产生较多孔隙,对提高充填体强度产生了不利的影响。此外,随着废石掺量的增加,其强度有所下降,其破坏时的总应变量基本相同;其应力—应变曲线在初期基本重合,主要在端部裂隙闭合阶段之后逐渐分开。

掺锶透钙磷石骨水泥修复家兔牙槽骨缺损的研究

应用掺锶5%透钙磷石骨水泥修复家兔下颌牙槽骨缺损,观察骨保护素(OPG)在缺损区的表达情况,探讨掺锶透钙磷石骨水泥作为骨缺损修复材料的可行性。健康家兔18只,随机分为3组,在家兔双侧下颌牙槽骨制作骨缺损,空白对照组缺损处不植入任何材料,透钙磷石组植入透钙磷石骨水泥,掺锶5%透钙磷石组植入掺锶5%透钙磷石骨水泥。术后每组动物分别于4、8周各处死3只,通过大体观察、CBCT、免疫组化等方法观察骨缺损的修复情况。CBCT结果显示掺锶5%透钙磷石组骨缺损8周时已基本修复,透钙磷石组骨缺损部分修复,空白对照组未完成骨缺损修复。免疫组化结果显示4周时OPG表达最高,8周时减弱。4周和8周时3组组间比较,差异有统计学意义(P<0.05)。在兔下颌牙槽骨缺损修复中,掺锶5%透钙磷石成骨效果显著,能有效缩短术后的康复时间,可作修复骨缺损的材料。

内掺花岗岩石粉掺量对水工混凝土性能规律影响研究

为了研究内掺花岗岩石粉对水工混凝土性能影响规律,通过室内坍落度试验,抗压、抗折强度试验,快速冻融、快速碳化和抗氯离子侵蚀试验,对不同掺量内掺花岗岩石粉的水工混凝土工作性能、力学性能和耐久性能进行了研究。结果表明:合理内掺掺量的花岗岩石粉可以有效提升水工混凝土使用性能,内掺掺量7.5%~10%的混凝土综合性能表现最佳,研究结果为花岗岩石粉水工混凝土工程实践及相关应用研究提供了一定的参考。

掺锶10%透钙磷石骨水泥修复兔下颌牙槽骨缺损的效果

目的:探讨掺锶10%的透钙磷石骨水泥修复下颌牙槽骨缺损的效果。方法:家兔27只,随机分成3组:透钙磷石骨水泥组(DCPD组)、掺锶10%透钙磷石骨水泥组(掺锶10%组)及空白组,每组9只。3组家兔双侧下颌牙槽骨均制备骨缺损,然后DCPD和掺锶10%组分别植入透钙磷石骨水泥和掺锶10%透钙磷石骨水泥,空白组缺损处不植入任何材料。于第4、8、12周时观察离体标本、CBCT结果,免疫组化法测定组织切片中b-FGF的表达。结果:CBCT显示掺锶10%组和DCPD组缺损区均完全修复,掺锶10%组早于DCPD组,空白对照组缺损区未修复。4周时掺锶10%组b-FGF的表达高于DCPD组(P<0.05)。结论:掺锶10%透钙磷石骨水泥可促进软骨形成和骨化过程,可用于修复下颌牙槽骨的缺损。

不同浓度掺镁透钙磷石骨水泥修复骨质疏松家兔骨缺损及BMP-2表达的实验研究

健康家兔36只,进行骨质疏松造模后随机分为空白对照组、透钙磷石组(DCPD组)、掺镁6.67%组、掺镁26.67%透钙磷石组,在家兔双侧前腿桡骨中段制作骨缺损,术后每组动物分别于4、8、12周各处死3只,观察组织切片中BMP-2表达情况与X线片显示骨缺损修复状况。免疫组化结果显示同组不同时期比较,4周时BMP-2表达最高,8周时较4周时减弱,12周时阳性表达最弱。同一时期组间比较掺镁6.67%组阳性表达最强。在骨质疏松家兔桡骨骨缺损修复中,掺镁6.67%透钙磷石组成骨效果较其他组显著,同时期组间比较BMP-2阳性表达最强。

掺锶透钙磷石骨水泥修复骨质疏松家兔牙槽骨缺损的实验研究

目的探究掺锶5%透钙磷石骨水泥对骨质疏松家兔牙槽骨缺损是否具有修复作用。方法选取18只健康家兔,建立骨质疏松模型,将其随机分为3组,分别为空白对照组、透钙磷石组、掺锶5%透钙磷石组,每组各6只。在其双侧牙槽骨制作骨缺损,除空白组外,其余各组分别填充相对应的骨水泥。于术后4、8周各组各处死3只,拍摄缺损区X线片,免疫组化观察缺损区b-FGF的表达。结果X线片结果显示8周时5%透钙磷石组已基本完成修复,透钙磷石组部分完成修复,空白组未完全修复。免疫组化结果显示4周时各组b-FGF表达最高,8周时降低,4周与8周时,3组组间比较差异具有统计学意义(P<0.05)。结论 5%掺锶透钙磷石骨水泥能够修复骨质疏松家兔的骨缺损。

掺镁透钙磷石对骨质疏松兔骨缺损的成骨效果

目的探讨掺镁6.67%透钙磷石骨水泥修复家兔骨质疏松的桡骨骨缺损的成骨效果。方法 27只雌性新西兰白兔进行骨质疏松造模,之后随机分为对照组、透钙磷石组、掺镁6.67%透钙磷石组(掺镁6.67%组),每组9只。在双侧桡骨中段制作长15 mm的骨缺损,缺损处对照组不充填任何材料,透钙磷石组植入透钙磷石骨水泥,掺镁6.67%组植入掺镁6.67%透钙磷石骨水泥。于术后4,8,12周,通过肉眼观察、拍摄X线片观察缺损区影像学变化和免疫组化观察血小板源性生长因子(platelet-derived growth factor,PDGF)在缺损区的表达与分布判断骨缺损的修复情况。结果 12周时掺镁6.67%组骨缺损修复基本完成,其余组缺损仍成凹形,掺镁6.67%组成骨效果最佳;免疫组化显示,PDGF在第4周表达最高,8周、12周时逐步降低,4周、8周时,掺镁6.67%组表达比透钙磷石组高,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论掺镁6.67%透钙磷石可促进骨质疏松骨缺损的愈合,修复早期可促进PDGF的表达。

烧结法制备掺镁透钙磷石骨水泥

背景:透钙磷石作为可吸收的磷酸钙骨水泥和骨替代植入材料,在性质特征上存在一些不足,学者们尝试对透钙磷石进行改性,以期能增强其机械性能,延长固化时间,提高成骨作用。目的:制备掺镁透钙磷石骨水泥,通过理化性能、生物活性和修复骨缺损能力检测掺镁透钙磷石骨水泥作为骨替代材料的可行性。方法:采用烧结法将镁离子引入β-磷酸三钙,设置Mg/(Mg+Ca)摩尔百分比分别为0%、6.67%、26.67%,制备掺镁透钙磷石骨水泥,采用扫描电子显微镜观察骨水泥的形态,万能材料实验机检测骨水泥的抗压强度。将0%、6.67%、26.67%掺镁透钙磷石骨水泥浸提液分别加入兔抗凝血中,检测溶血率。制备24只家兔双侧桡骨骨缺损模型,分4组干预,其中3组骨缺损处分别植入0%、6.67%、26.67%掺镁透钙磷石骨水泥,空白组不做任何处理,植入后4,8周进行X射线检查。结果与结论:(1)扫描电镜显示,0%掺镁透钙磷石骨水泥为堆积紧密的板片状和少量颗粒状,孔隙较少;6.67%掺镁透钙磷石骨水泥呈不规则团块状和短棒状;26.67%掺镁透钙磷石骨水泥为团块状、圆球状和颗粒状等结构;(2)0%、6.67%、26.67%掺镁透钙磷石骨水泥的抗压强度分别为31.99,26.38,24.44 MPa;(3)所有透钙磷石骨水泥的溶血率均小于5%;(4)X射线显示,植入4周时,空白组缺损区边缘规则,无新骨形成;掺镁0%组骨水泥周围溶解,与骨缺损交界处有少量高密度影像;掺镁6.67%组骨水泥大部分溶解,大量新骨形成;26.67%掺镁组骨水泥周围溶解,中央呈高密度团块,新生骨量较少。植入8周时,空白组两断端处有新骨沉积影像;未掺镁组新生骨呈楔形堆积;掺镁6.67%组骨缺损处基本充满新骨,骨皮质连续;掺镁26.67%组新骨呈桥接式链接骨缺损断端,塑性差;(5)结果表明掺镁6.67%透钙磷石骨水泥具有良好的机械性能与成骨效果。

花岗岩石粉掺合料对水工混凝土性能影响研究

花岗岩石粉具有来源广、价格低且性能良好的优势,其能否作为优良的基础料或外加剂从而提升水工混凝土的性能是亟需解决的问题。水工混凝土耐久性指标包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、混凝土的碳化、碱骨料反应等,其中最重要的性能为坍落度和抗压强度,二者亦是评价水工混凝土安全性和耐久性的重要指标。通过研究不同花岗岩石粉细度、不同掺加方式和不同掺量下水工混凝土的坍落度及抗压强度的变化规律,研究得出:掺加方式为外掺的情况下,掺入量为12%以下的细度为0~120μm的花岗岩石粉掺和料对水工混凝土的抗压强度及坍落度为正相关,显著提高水工混凝土的性能。