掺稀降粘工艺在塔河油田试油开采中的应用

介绍了一种安全、高效的稠油开采方法——掺稀降粘技术 ,分析了其应用依据 ,并以其在塔河油田 TK6 12井试油中的成功应用为例 ,详细介绍了其施工过程及试油效果 。

塔河油田超深井井筒掺稀降粘技术研究

基于热量传递原理和两相流动理论,建立了井筒掺稀油降粘工艺中产液沿井筒流动与传热的热力学模型。计算了产液沿井筒的温度分布和压力分布,同时进行了不同掺稀条件下降粘的室内实验。运用该模型结合实验结果对塔河油田稠油井掺稀降粘效果进行了计算,分析了不同工艺参数对掺稀降粘效果的影响。结果表明,井筒掺稀油降粘工艺适合于含水率低于20%的油井,开式掺稀油反循环比开式掺稀油正循环生产更有利于提高降粘效果,塔河油田井筒掺稀降粘合理的掺稀比率为1∶2至1∶1。

马来酸酐-苯乙烯-丙烯酸高级酯稠油降粘剂MSA的研制

利用自制的丙烯酸高级酯单体与其它单体共聚合成了一种新型油溶性聚合物降粘剂马来酸酐 苯乙烯 丙烯酸高级酯三元共聚物MSA。研究了该共聚物的合成工艺以及单体配比、加入量、分子量、加入温度等因素对稠油降粘效果的影响 ,得出了最佳单体配比及合成工艺。将该降粘剂工业产品用于吐哈吐玉克油田稠油泵上掺稀举升工艺 ,只要加入 10 0— 2 0 0mg/L降粘剂MSA ,在稀油掺入量比原来降低 5 0 %以上时仍能维持正常生产 ,对该稠油具有明显降粘效果。

SAGD采出液反向分离技术

传统的SAGD采出液掺稀处理工艺不仅对稀释剂的依赖性强,而且工程建设难度大。SAGD采出液反向分离技术利用原油、采出水密度随着温度的变化而不同的特点,将采出液加热到一定的温度时获得理想的油、水分离密度差,可实现油、水的分离。与传统的掺稀释剂处理工艺相比,建设200×10~4t/a规模的设施,采用反向分离工艺的投资虽然较高,但运行费用可降低80%以上,提高了SAGD开发油田的整体效益。