大颗粒掺铝四氧化三钴的制备条件优化

采用液相沉淀-热分解制备出电池级大颗粒掺铝四氧化三钴,考察了液相沉淀过程中钴液流量、反应温度、反应pH值对大颗粒掺铝碳酸钴中间品杂质S含量、振实密度、上清Co含量等的影响;探究了碳酸钴烧结过程预热温度、进料量对大颗粒掺铝四氧化三钴振实密度和开裂情况的影响。结果表明:钴液进料流量2.5 L/h、反应过程温度45℃、反应过程pH值7.4的条件为沉淀大颗粒掺铝碳酸钴较优条件;引风风量30 m^(3)/h、碳酸钴进料速度15 kg/h的条件为烧结较优条件。

提高掺铝四氧化三钴小颗粒致密性的工艺研究

以氯化钴、氯化铝和氢氧化钠为原料,乙二胺四乙酸二钠(EDTA)为络合剂,在羟基氧化体系中合成掺铝氧化钴,通过煅烧后得到掺铝四氧化三钴小颗粒。结合羟基氧化体系中氧化反应和共沉淀反应的基本过程,研究不同温度、络合剂浓度和pH值对颗粒的致密性的影响。实验表明,通过控制温度、络合剂浓度、pH值,可以控制颗粒的形貌和生长速率,在最优组合工艺下可以制备致密性较高的掺铝四氧化三钴小颗粒(TD=2.5 g/cm^(3))。