提升短节外螺纹接头断裂原因分析

为了查明某井提升短节外螺纹接头断裂原因,对提升短节断口形貌、化学成分、力学性能、显微组织和受力状态进行了分析。结果表明:提升短节断裂属于淬火裂纹诱发的脆性断裂;由于淬火工艺不当导致材料内存在淬火裂纹,且材料韧性又不足使裂纹扩展后造成断裂。

钻具提升短节脱扣分析及标准化

通过对某油田钻具提升短节失效原因进行大量调查研究及分析,认为钻具提升短节脱扣的主要原因是其本身细牙圆螺纹接头连接强度不足所致。API标准已废除了该钻具接头与管体连接的细牙圆螺纹接头和量规标准,而国内外当时还没有钻具提升短节标准。为从根本上解决钻具提升短节脱扣问题,笔者制定了新型钻具提升短节技术标准,随后又制定了SY/T 5699—1995提升短节石油天然气行业标准及API钻具提升短节标准,此项标准已经在全世界范围内广泛应用,使用效果良好。

提升短节行业标准公差的讨论与建议

通过对SY/T 5699—1995中规定的提升短节外径尺寸公差以及吊卡台肩根部圆角半径公差进行探讨,发现SY/T 5699—1995规定的公差不利于实际加工。为此,提出如下修改建议:(1)SY/T 5699—1995应该参照API标准,将D、DB 2个参数的公差修改为(+3.175,0),取消Dp、RSE的公差,执行自由公差;(2)将SY/T 5699—1995中规定长度1 200 mm修改为API标准中规定的915 mm,达到节约材料的目的;(3)天然气行业标准是国内具有权威性的指导生产单位生产的标准,制定标准时应该严谨细致,对生产过程中出现的错误及时纠正修改。

可旋转提升钻具的工艺方法及工具

针对常规钻具(钻铤)连接和拆卸时无法或者难以旋转的瓶颈问题,在理论分析的基础上,创新性地提出了可旋转提升钻具的工艺方法,并开发了其配套工具——旋转提升短节。该工具在吊卡提升最大悬重的工况下,仍可自由旋转,有效规避了作业风险,带来安全、高效、便捷、经济的工程利好。同时,该工具还可根据需要扩展应用于其他多种类似钻井工具的连接、拆卸以及工具面和方位角的旋转调整,并适用于包括转盘钻井及顶驱钻井在内的所有钻井模式,为钻井作业的"提速、提效、提素"提供了新工艺、新技术,具有显著的经济效益和良好的推广应用前景。