垃圾压实机提升缸支座的加工夹具

垃圾压实机推铲提升缸的支座如图1所示，由底板和立板焊接而成。为了能在卧式车床上加工立板上的插销孔及油槽孔（Ф80），特设计制造了专用夹具。

推土机铲刀提升缸活塞杆与耳环焊接工艺的改进

SD7型推土机铲刀提升缸的活塞杆钢材牌号为45Mn,耳环钢材牌号为42CrMo。其活塞杆与耳环采用焊接结构,但用户反馈,该型推土机铲刀提升缸活塞杆与耳环焊接处易于出现断裂,为此我们对焊接处断裂的原因进行分析,并提出了改进方法,现介绍如下。1.断裂原因原活塞杆与耳环采用对接结构,活塞杆及耳环的焊接处开有V形坡口,坡口深度为8mm,坡口结构如图1所示。

推土机铲刀提升缸渗油的救治

一台推土机铲刀提升缸的油封处持续渗油。分析原因是该机冬季封存时，铲刀曾用木块垫起使其悬空离开地面，从而导致液压缸与油封接触面的间隙增大。液压缸表面被油液里面含的铅等有害物质侵蚀和腐蚀，呈现圆弧状的浅涡。启封后作业时，液压缸伸缩就会带出一些油液。

25MN水压机提升缸炸裂机制分析

本文从25MN水压机提升缸炸裂的断口形貌,找出了裂纹源,分析出产生炸裂的原因是机械故障引起缸体瞬时超压,产生炸裂的机制是以韧性断裂为主的韧脆混合型断裂。

轮胎推土机提升缸叉轴断裂的原因分析

有两台轮胎推土机,每台在完成500 h可靠性试验后,其提升缸的叉轴均发生断裂,断口情况基本一致,如图1所示.

PD140型推土机推土铲提升缸端部漏油问题的解决方法

售后服务信息显示,PD140型推土机推土铲提升缸端部漏油的报修较多。维修时,售后服务人员一般在导向套Y形密封圈沟槽内加装密封纸垫。这种维修方法在短期内虽可以起到密封作用,但使用一段时间后,会再次出现漏油现象。为此,我们对该提升缸端部密封结构进行了改进。

AHV-364可控震源提升缸活塞杆断裂原因分析及预防措施

在野外施工过程中,AHV-364可控震源随着使用年限的增加,难免会出现不同的故障,经常出现的也是最不易快速修复的是提升缸活塞杆的断裂。因此,如何预防提升缸活塞杆的断裂成为了一个必须关注的问题。本文从简要理论出发,结合实际施工情况,分析了本项目中引起提升缸活塞杆断裂的主要原因,并归纳总结出预防提升缸活塞断裂采取的措施。

炉底机械提升缸故障及解决方案

本文分析炉底机械提升缸动作过程中产生严重划伤的原因，对此提出并实施了有效合理的改进方案，通过对液压缸的改造，液压缸划伤问题基本得到解决，生产运行平稳。

捣固车捣固装置提升油缸故障处理

分析了各类大型养路机械捣固车捣固装置提升油缸(以下简称捣固提升油缸)常见故障形式,并从设计和使用两方面进行故障原因分析,提出针对性的改进措施和建议,如果对提升油缸结构进行优化,能从根本上解决捣固装置提升油缸的常见故障。

升船机主提升油缸同步控制系统研究与应用

为保证升船机运行的稳定性、安全性,提高升船机的运行效率和使用寿命,提出了一种基于电液比例技术的升船机主提升油缸同步控制系统。详细介绍了该系统的原理、组成及应用。该系统保证了液压提升式升船机主提升油缸的同步运行,提高了系统运行的稳定性。

捣固装置提升油缸故障分析及其改进措施探讨

本文对铁路大型养路机械捣固车捣固装置提升油缸出现的活塞杆折断、螺纹滑丝及泄露等常见故障进行了较详细的分析,并针对故障原因,从设计角度提出了改进措施和建议,对于养路振捣车振捣装置的设计具有参考意义。

浅析D10N推土机提升油缸泄漏的处理

通过对D10N推土机提升油缸工作原理及泄漏问题的深入分析,制定了提升油缸活塞杆与端盖之间泄漏问题的检修工艺方案,为D10N推土机提升油缸检修提供了借鉴经验,并为其它类油缸检修提供了新的思路。

捣固车捣固装置提升油缸故障处理

现如今,随着社会经济的发展,人们越来越注重出行安全.铁路运输作为我国主要的交通工具之一,其运输安全一直是社会关注的焦点.文章主要对捣固车捣固装置提升油缸故障进行了分析,并提出了相应的处理方法.

小连轧粗轧立式轧机提升同步问题的探讨

分析小连轧粗轧立式轧机提升缸的同步问题,提出了改进同步精度的解决方案,并进一步设想将电液比例技术应用于同步控制之中。

钢卷小车提升装置故障分析与改进

分析钢卷小车在向开卷机运送钢卷时多次出现钢卷自动下降侧翻的事故原因,将提升装置液控单向阀由内控方式改为外控方式,消除回路异常产生的背压对液控单向阀造成的不良影响,解决了装置在特定工况下功能失效的问题。

6000t水压机更换两侧工作缸的新突破

阐述用水压机自身提升缸降落动梁及工作缸,打破了传统的用天车吊抬杠降落动梁的方法,既安全又省力。

摊铺机熨平板不能提升的应急处理

一台福格勒（VOGELE）S2500型摊铺机作业过程中熨平板无法提升。该机熨平板的提升缸有5种工作状态：

连桥投标方案的选择——计算机控制液压同步提升技术

文章通过具体案例详细介绍计算机控制液压同步提升技术在施工中的方案设计、系统安装和调试以及提升、系统检验和检查、应急和安全保证方面的成熟应用,不仅为日益高涨的成本,还为优质高效的施工速度提供了思路,最终为市场投标报价降低了成本,赢得了机会.

介绍一种缸体对接施焊方法

提升油缸是电缆包铅机上的重要零件之一,其尺寸如图1所示。工作压力40MPa,试验压力50MPa,保压30min。要求焊后进行无损探伤,不允许有裂纹等缺陷,缸体材料为35锻钢。 零件按整体进行切削套料加工时需配备必要的专用工装,但这样成本高,效率低,同时也满足不了产品施工总进度的要求。为此,我们决定采用分两段焊接施工的方法。

大采高滚筒采煤机连杆式油缸护板系统设计研究

提供了一种大采高采煤机上置提升油缸活塞杆四连杆式保护系统的设计方法,通过对采煤机提升油缸布置方式分析,利用摇臂本身固有运动作为主动件,结合挡矸系统防护漏洞空间,即油缸活塞杆伸出后失去挡矸保护,暴露在煤炭掉落区,设计了一种用于保护油缸活塞杆的连杆式随动保护装置,并最终得出该连杆式活塞杆保护系统的最终工程设计图纸,具有很强的实用性。