提取酶法测定FDP

本文建立了提取酶法测定１，６－二磷酸果糖的方法，该法检测发酵生产过程中所生成的１，６－二磷酸果糖的含量准确度高，检测迅速、可靠。

基于生物酶法提取费约果果胶及其理化性质的研究

以费约果果实为原料,比较纤维素酶、木聚糖酶及复合酶对费约果果胶提取率和理化性质的影响。结果表明:纤维素酶为200 U/g时,提取率为11.35%;木聚糖单酶为150 U/g时,果胶得率为7.41%;200 U/g木聚糖酶和300 U/g纤维素酶(比例1∶1.5)混合时,果胶得率最高为11.99%;复合酶的果胶得率高于单一酶的果胶得率。不同提取方法所得的果胶分子量介于600〜1200 kDa、溶解性为96.1%〜98.5%。扫描电镜结果发现纤维素酶法得到的果胶呈不规则纤维棒状结构;木聚糖酶提取的果胶呈现较厚的片状结构;而热酸法所得果胶呈疏松的片状。傅里叶光谱的结果表明,提取的费约果果胶在500〜4000 cm^(-1)范围内均具有多糖的特征峰。通过不同方法所获得的费约果果胶均具有较好的理化性质,因此可将费约果作为提取果胶的优选原料。

酶法提取松针精油的实验室研究

比较了水蒸气蒸馏法(SD)、微波法(MA)、酶法(EZ)、微波辅助酶法(MAEZ)和微波辅助离子液体酶法(MAILEZ)对新鲜松针提取精油的效果,并首次报道微波辅助离子液体酶法提取松针精油.结果表明,微波辅助离子液体酶法提取的适宜条件为:水分10 %～13 %、温度(50±5)℃、pH值4.0～5.5、酶与松针的质量比1∶500、离子液体与松针的质量比4.0～5.5∶1、酶解时间60～90 min,微波辐照时间10～14 min,微波功率以中低档为宜,离子液体以咪唑类为宜.微波辅助离子液体酶法的精油得率高达0.493 %～0.530 %,比最低的水蒸气蒸馏法提高48 %～67 %,比单用酶法提高了12.3 %以上;离子液体的回收率为98.5 %～100 %.结论是酶法、微波辅助离子液体酶法和微波辅助酶法应用于松针精油提取是高效可行的.

响应面优化纤维素酶法提取桂花多糖工艺及其抗氧活性研究

目的:优化桂花多糖的提取工艺,并评价桂花多糖的抗氧化活性。方法:以桂花多糖得率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、酶解温度、酶解时间、酶添加量为实验因素,采用响应面法建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件;采用自由基清除能力体系评价桂花多糖的抗氧化活性。结果:通过二次回归模型响应面分析,影响桂花多糖得率的因素按主次顺序排列为:纤维素酶添加量>酶解时间>液料比>酶解温度;确定纤维素酶解桂花多糖最佳工艺条件为纤维素酶添加量6.0mg/m L、液料比8∶1m L/g、酶解温度55℃、酶解时间80min,在此条件下桂花多糖得率为18.43%,模型方程理论预测值为19.05%,两者相对误差小于5%。桂花多糖具有较强的抗氧化活性,对DPPH和O2-·自由基的半数抑制浓度分别为0.846mg/m L、1.256mg/m L,但与维生素C比较,抗氧化活性较弱。结论:采用响应面法优化得到了桂花多糖的最佳提取工艺,该工艺方便可行,得到的多糖具有较强的抗氧化活性。

沙棘果油的酶法提取及其脂肪酸的测定

目的:对酶法提取沙棘果油及其脂肪酸测定进行相关研究。方法:通过正交试验确定酶法提取沙棘果油的最佳工艺条件。结果:果胶酶用量0.50%、胃蛋白酶用量0.15%、提取时间6h、酶解温度55℃,此条件下果油得率4.946%。最佳工艺条件下的果油提取率为82.16%～97.17%。利用GC-MS共检测出11种脂肪酸,其主要化学成分为棕榈油酸35.07%、棕榈酸35.61%、亚油酸12.77%、顺式-11-十八碳烯酸6.19%、(12E)-12-十八烯酸7.26%,酶法提取沙棘果油中不饱和脂肪酸的含量占总脂肪酸的61.56%。结论:酶法提取沙棘果油安全温和而无毒害,反应彻底,提取率高,提取后的果汁易于进行澄清处理。

响应面优化酶法辅助提取金针菇根部多糖的工艺研究

目的:对木瓜蛋白酶法辅助提取金针菇根部多糖的工艺进行研究。方法:考察不同酶种类对金针菇根部多糖提取率的影响,选择木瓜蛋白酶用于酶法提取实验研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法对影响金针菇根部多糖提取率的三个主要影响因素即酶解pH、酶解温度、酶解时间进行分析优化。结果:影响金针菇根部多糖提取率的工艺因素按主次顺序排列为:酶解温度>酶解时间>酶解pH;确定木瓜蛋白酶酶解金针菇根部多糖最佳工艺条件为木瓜蛋白酶添加量1.5%、料液比1∶20、酶解pH5.5、酶解温度52℃、酶解时间82min。在此最佳条件下,多糖的提取率为5.90%,得率为9.34%,多糖纯度为67.3%,蛋白质含量为5.3%,均极显著优于传统的热水浸提法。结论:采用木瓜蛋白酶辅助提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高金针菇根部多糖得率和纯度。

香菇多糖复合酶法提取及其脱色工艺优化

研究了复合酶法提取香菇多糖的最佳工艺条件以及香菇多糖的脱色工艺方法。采用木瓜蛋白酶、纤维素酶复合处理,通过正交试验确定了酶法提取香菇多糖的最佳工艺:木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比为2,酶解反应的温度55℃,pH值6.5,反应时间3 h,提取率可达16.1%;采用正交试验方法确定了最佳脱色工艺条件为:活性炭用量2%、脱色温度30℃、酶解液pH值4.0、脱色时间90 min,多糖损失率和脱色率分别为8.09%和71.21%。

响应面优化酶法提取龙眼多糖工艺

对纤维素酶法提取龙眼果肉多糖(ELP)的工艺进行研究。以新鲜龙眼果肉为原料,考察不同酶种类对龙眼多糖提取得率的影响,选择纤维素酶用于酶法提取实验研究。采用单因素试验和响应面法对影响龙眼多糖得率的4个主要影响因素即纤维素酶添加量、酶解温度、酶解时间和液料比进行分析优化。结果表明:影响龙眼多糖得率的工艺因素按主次顺序排列为:纤维素酶添加量>酶解温度>酶解时间>液料比;确定纤维素酶解龙眼多糖最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.2%、液料比6:1(mL/g)、酶解温度45.0℃、酶解时间187.0min。在此最佳条件下,纤维素酶法提取龙眼多糖的得率为(12.23±0.15)mg/g。本研究采用纤维素酶解提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高龙眼多糖得率。

响应面法优化块菌多糖的酶法辅助提取工艺

目的:优化酶法辅助提取块菌多糖的提取工艺。方法:在单因素试验基础上,采用四因素三水平的Box-Behnken试验确定酶法辅助提取条件。结果:在实验范围内各因素对块菌多糖提取率和多糖含量的影响程度从大到小依次为pH值>酶解时间>酶解温度>酶用量;最优工艺参数为pH5.6、酶解时间65min、酶解温度61℃、酶用量1.6%,理论提取率15.00%、实际提取率14.31%、相对误差4.60%;理论含量74.19%、实际含量74.96%、相对误差1.04%。结论:酶法辅助提取方法简单、效率高,可作为块菌多糖的提取工艺。

不同酶法提取工艺对茶多糖组成的影响

采用果胶酶、胰蛋白酶以及复合酶等3种提取法和不加酶水浸提法为对照,提取崂山粗老绿茶中的茶多糖(TPS)。结果表明,复合酶提取法的提取率最高,达到5.17±0.17%。对4种工艺获得的TPS用SepharoseFF阴离子交换柱进行分离纯化,收集主要的含糖组分,分别测定其多糖含量、单糖组成、氨基酸组成。结果表明4种工艺对提取的TPS的单糖组成种类影响不大,但对各单糖组分之间的比例稍有影响。4种工艺获得的TPS的总糖含量由高到低依次为果胶酶法、复合酶法、胰蛋白酶法以及不加酶水浸提法,其中果胶酶法获得的TPS总糖含量高达95.26±4.09%,但其糖醛酸含量比其他3种工艺显著降低。4种工艺对提取的TPS的氨基酸组成种类影响亦不大,但对各氨基酸的含量有较大的影响。果胶酶法、胰蛋白酶法提取的TPS的各氨基酸含量与不加酶水浸提法的相比有较大的减少。

酶法提取白灵菇深层发酵菌丝体多糖的研究

为提高白灵菇菌丝体多糖得率,采用二次回归正交旋转组合设计方法,对白灵菇液态深层发酵菌丝体多糖的酶法提取工艺条件中的酶用量、酶解温度、酶解时间、pH值4因子的最优化组合问题进行了研究,建立了具有良好预测性能的白灵菇菌丝体多糖提取条件模型,并利用回归模型结合M atlab软件对工艺条件的最优组合、各单因子效应以及双因素效应进行分析。结果表明,当酶用量为2.53%、酶解温度39.6℃、酶解时间3.2 h、pH值7.2时,多糖得率最高可达8.23%。

响应面法优化酶法提取红薯叶总黄酮的工艺

以红薯叶为原料,优化红薯叶总黄酮的酶法提取工艺。以酶用量、酶解时间和酶解温度为三因素,以总黄酮的提取量为考察指标,进行中心组合实验设计,并采用响应面法进行分析。实验结果表明红薯叶总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量为0.65%,酶解时间88min,酶解温度为51℃,在此条件下,红薯叶总黄酮的提取量最高,可达176.15mg/g。

酶法提取牡丹花总黄酮

对酶法提取牡丹花总黄酮的酶解条件进行了研究。考察了酶解温度、酶解液初始pH值、酶解时间和酶用量对总黄酮产量的影响;确定了酶解的最优条件为:酶解温度为50℃,酶解液初始pH=4.5,酶解时间为120min,酶的浓度为0.2mg/mL的纤维素酶和0.1mg/mL的果胶酶的复合酶液;对酶法提取牡丹花总黄酮与传统乙醇提取法进行比较,结果表明在一定条件下,酶法提取工艺比传统乙醇提取法牡丹花总黄酮产量提高了19.8%。薄层层析结果显示,酶对提取物性质未产生影响。

碱法与酶法提取大米蛋白工艺及功能特性比较研究

对大米蛋白的提取工艺和功能特性进行了比较研究。大米蛋白的提取采用碱法和酶法分别提取。研究结果表明,碱法提取大米蛋白的工艺条件为在室温下,用0.1mol/L的NaOH以1:7的固液比提取4h。提取得到的大米蛋白纯度达到90%,提取率55%。酶法提取大米蛋白的工艺条件为温度50℃,pH为8,E/S为5%,液固比为3:1,酶解时间为4h。提取的大米蛋白提取率为40%,蛋白质纯度为45%。碱法提取的大米蛋白持水性、吸油性和起泡性优于酶法提取的大米蛋白,而酶法提取的大米蛋白的溶解性、乳化稳定性和泡沫稳定性优于碱法提取的大米蛋白。两种方法提取得到的产品乳化能力相当。

酶法提取红枣汁工艺研究

以陕北红枣为原料,以制取浓缩汁为目标,采用酶解提汁的方法,研究了果胶酶作用最佳环境,从而得出红枣提汁的优化工艺条件。结果表明,提取温度50℃,提取时间6h,加酶量为红枣重的0.2％～O.25％,加水量为红枣重的3倍时提取效率最高,pH值对提取量没有明显影响。

酶法提取大枣多糖的研究

比较了大枣多糖的多种提取方法。结果表明,复合酶法为最佳提取方法,即调pH=7,先加胰蛋白酶3％,65℃水温浸1.5h,再加木瓜蛋白酶2.5％,55℃温浸1h。

酶法提取人工养殖鲟鱼皮中胶原蛋白的工艺研究

胶原蛋白是一种具有生物功能的结构蛋白质,广泛应用于医药、化妆品和食品工业中。研究人工养殖鲟鱼皮胶原蛋白的提取工艺。采用酶法提取胶原蛋白,对提取胶原蛋白过程中酶的选择,酶的浓度,提取温度和提取时间对胶原蛋白提取率的影响进行详细的研究。正交试验表明,酶提鲟鱼皮中胶原蛋白的最佳工艺为:以胃蛋白酶—0.5mol/L乙酸作为提取剂,酶量4000U/g,提取温度37℃,提取时间为6h,固液比为1∶4;在此条件下得胶原蛋白的提取率为70.15%。同时,测定人工养殖的鲟鱼皮胶原蛋白的最大紫外吸收波长为235nm。

油茶籽仁中油脂的水酶法提取研究

An aqueous enzymatic extraction method was used to extract oil from oil-tea camellia seed(Camellia oleifera).The factors influencing the yield rate such as enzyme kind,addition methods,concentration of enzyme,enzymatic hydrolysis time and temperature,and ration of solid to liquid were investigated.The results are as following: The acid protease and cellulase have higher oil yield rate than the other treatments,but there is no significant difference between acid protease and cellulase(P<0.05).By directly adding acid protease to seed slurry of oil-tea camellia seed,more oil yield rate can be gotten than those treatments which added acid protease to ground slurry or filtered ground slurry.By single factor experiment,the optimum conditions of enzymolysis are: the concentration of acid protease,0.1 %(w/w);the enzymolysis temperature and time,55 ℃ and 3 h,respectively;and the ratio of solid to liquid,1∶10.

水酶法提取玉米胚芽油的研究

在水酶法制取玉米胚芽油的工艺中 ,纤维素酶和中温 α淀粉酶的复合作用能显著提高玉米胚芽油的收率。其最适参数为 :料液比 1∶5 ,蒸汽预处理时间 2 0min ,酶的加入量 0 8% (纤维素酶和淀粉酶的配比为 5∶3) ;反应时间 6h ,提油率可达 89 75 %。

红花黄色素的酶法提取应用研究

采用纤维素酶法提取工艺提取红花中的红花黄色素，与传统水浸提取工艺相比，提取率提高了９．４０％～１３．３５％。本工艺具有提取率高、提取条件温和、有效成分理化性质稳定的特点，实验过程中加入的纤维素酶对红花黄色素的性质无影响，实验确定的红花黄色素酶法提取适宜工艺条件为：提取温度５０℃，提取介质ｐＨ＝４．４，纤维素酶与红花的配料比为１∶８０。