AAO-MBR-磁混凝沉淀用于污水处理厂提标扩建

山西省中阳县污水处理厂一期工程建设规模1.0万m3/d,二期工程建设规模为0.5万m3/d,主工艺均采用CASS工艺,出水水质执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至山西省地方标准DB14/1928—2019《污水综合排放标准》中表2的要求,总设计规模2.0万m3/d,其中,一、二期提标工程1.5万m3/d,将原CASS工艺改造为AAO-MBR-磁混凝沉淀工艺,扩建工程0.5万m3/d,采用AAO-MBR-磁混凝沉淀工艺。实际运行结果表明,其实际出水水质可以达到山西省地方标准DB14/1928—2019《污水综合排放标准》中表2的要求,为国内同类型污水处理厂提标及扩建工程提供工程经验。

浙江省某城镇污水处理厂提标扩建工程的设计与运行

浙江省某城镇污水处理厂进行提标扩建,出水水质达到浙江省地方标准。针对厂区特点,对原有SBR工艺进行AAO工艺改造,高密池进行磁混凝沉淀池改造。改造完成后,出水水质达标,运行平稳,成本降低。

江苏某乡镇污水处理厂提标扩建工艺设计总结

江苏某乡镇污水处理厂处理规模由5000 m3/d提高到2万m3/d,出水水质主要针对TN和NH3-N由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准提高到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)太湖地区其他地区排放限值。由于用地限制、脱氮标准提高及扩建,生化段新建和改造采用多模式AAO工艺,并将现状三沟氧化沟改造为AAO,实现扩容目标;深度处理段采用混合、波形板絮凝、侧向流斜板沉淀池、纤维转盘滤池,实现TP和SS达标。该工艺土地利用率高、运行稳定、处理成本低、运行管理简单,适合用于乡镇级别污水处理厂。

强化组合生物脱氮工艺在污水处理厂提标扩建中的应用

合肥陶冲污水处理厂总规模15万m3/d,其中现状工程5万m3/d,扩建工程10万m3/d。提标改造增加了细格栅工序完善预处理设施,将现状的AAO生物池改造成为五段AO生物池,接触氧化池改造成为上向流反硝化滤池,强化了生物处理系统的脱氮功能。扩建工程采用预处理+五段AO生物处理+高密度沉淀池+反硝化V型滤池组合工艺,出水主要污染物指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅳ类标准。为高排标准下巢湖流域污水处理厂提标扩建项目建设积累了工程经验。

江苏扬州某水厂提标扩建工程设计

江苏扬州某水厂提标扩建工程采用"生物接触+新型机械絮凝斜管沉淀+臭氧活性炭+砂滤+液氯消毒"工艺,笔者详细介绍了主要构筑物的设计参数。该工艺具有工程投资省、占地面积小、运行费用低、自动化程度高、设备性能好、管理方便等优点。可供类似工程参考借鉴。

多级AO-MBR工艺用于污水处理厂提标扩建工程设计

班定营污水处理厂提标扩建工程总规模7万m^3/d,其中提标工程2万m^3/d,扩建工程5万m^3/d,提标扩建后出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)类Ⅴ类水体标准。扩建工程采用多段多级AO生物池+MBR+臭氧消毒工艺。提标工程将现状TU氧化沟改造为多段多级AO生物池,并针对现状一级B出水新建1万m^3/dV型滤池。新建滤池出水与现状滤池出水及扩建部分的MBR膜池出水在臭氧消毒池前配水井进行勾兑,经过臭氧消毒后达标回用。介绍了提标扩建工程工艺流程、核心工艺选择、设计参数情况,并总结了设计特点。

长三角地区某污水处理厂提标扩建工程工艺设计

长三角地区某污水处理厂提标扩建规模为8.0×10^4 m^3/d,设计出水水质执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)准Ⅳ类标准。该工程现状规模为4.0×10^4 m^3/d,根据进水水质分析,将现状"AAO生化池+气水反冲洗滤池"工艺改造为"Bardenpho-MBBR+高效沉淀池+气水反冲洗滤池"工艺。同时,扩建4.0×10^4 m^3/d规模,采用"水解酸化池+改良型AAO生化池+高效沉淀池+气水反冲洗滤池+紫外消毒渠"工艺。文中详细介绍了该工程的改扩建工艺思路、主要构筑物设计参数。

臭氧-生物活性炭工艺在江苏某水厂提标扩建中的应用

江苏某水厂提标扩建总规模为30×10^4 m^3/d,采用“预臭氧+常规处理+臭氧-生物活性炭”处理工艺,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。文中介绍该水厂的工艺流程、主要构筑物设计参数、设计特点、经济技术指标和运行效果。

特许经营污水厂提标扩建项目经济评价方法探讨

选取某特许经营污水厂二期工程水价测算为案例,对其测算方法、费用计取等展开了分析,旨在为类似提标扩建项目的经济评价以及水价测算提供参考和借鉴。

厌氧/二级AO+高效沉淀/反硝化深床滤池工艺用于污水厂准Ⅳ类提标扩建

温岭市某污水处理厂一期工程设计规模0.5×104 m3/d,生物处理采用SBR工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。本期工程包括改建、扩建两部分,改建工程规模为0.5×104 m3/d,将原SBR池改建为二级AO池,扩建工程规模为0.5×104 m3/d,采用厌氧/二级AO工艺,并新建1.0×104 m3/d深度处理段(采用高效沉淀池、反硝化深床滤池工艺)。此次提标扩建后总处理规模达到1.0×104 m3/d,出水达到准地表Ⅳ类排放标准。

污水处理厂提标扩建工艺研究

德清县某污水处理厂提标扩建工程设计规模为4万m^(3)/d,出水水质执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018)。该工程新增预处理设施(处理能力4万m^(3)/d)、UBF水解酸化池、A^(2)O/AO生化池(处理能力2万m^(3)/d)、芬顿反应塔、纤维转盘滤池,出水采用次氯酸钠消毒,总投资约为23441.73万元。

污水处理厂提标扩建期间水质水量的应急工程

提标扩建期间,要求一条50 000t规模的工艺线必须满负荷处理100 000t/d的污水量,且必须达标排放。为确保不减产同时达标排放,采用一套应急工程,并在应急工程实施期间通过自主研究、改进,实现不减产且稳定达标排放的目的。

云南某污水处理厂氧化沟工艺提标扩建

云南某污水处理厂提标扩建工程,对一期改良氧化沟工艺进行改造,二期扩建采用改良氧化沟+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+消毒工艺,提标扩建后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准稳定提升至一级A标;为同类污水处理厂的提标及扩建设计提供参考。

MBR工艺在污水处理厂提标扩建工程中的设计研究

四川资阳某污水处理厂原设计规模5×104 m3/d,采用氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准,需提标至地方标准《四川岷江、沱江流域水污染物排放标准》并扩容至7.5×104 m3/d。提标扩建工程在原厂址内改造,尽量利用原有构筑物设备及工艺管线,采用AAO+MBR工艺,将原氧化沟改造为AAO生化池,原二沉池改造为MBR膜池,膜池出水经紫外消毒渠排入沱江。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计出水标准。

西南地区城市污水处理厂提标扩建思路探讨

根据《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)的规定,结合资阳市污水处理厂实际进出水水质及设备运行情况,提出了可行的提标扩建方案设计,以保证出水达到地方标准,满足日益增长的对水量和水质的需求。

巢湖流域污水处理厂提标扩建工程实例

以巢湖流域某污水处理厂的提标扩建工程为例,文章在分析该污水处理厂工程特点和要求后,提出了提标扩建工艺方案,并进行了工程设计。该工程出水水质要求在稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准的基础上,总磷、总氮、氨氮、化学需氧量4项指标浓度值分别不高于0.3mg/L、5mg/L、1.5mg/L和30mg/L。该工程对巢湖流域和国家其他重点流域周边污水处理厂的提标改扩建具有一定的参考意义。

哈尔滨市某污水处理厂提标扩建工程设计方案研究

为提高污水处理厂出水水质、降低污水处理厂除磷脱氮能力,并在保证污水处理成本、效率的条件下,降低出水中总磷、总氮含量,文章以实际工程为例,探讨了污水处理厂的提标扩建工程设计思路。文章采用对比分析的方式,从生物处理工艺、深度处理、过滤等角度入手,选择最优的污水处理工艺方案,实现对原污水处理厂的提标扩建。经提标扩建后的污水处理厂,其出水水质达到了一级A标准,与原项目相比,出水中总磷、总氮含量下降,其他各类污染物质含量下降,本污水处理厂提标扩建工程设计方案可行,具有显著经济效益和社会效益。

华北某污水厂提标改造项目调试过程及数据分析

本文详细介绍了某城市污水处理厂提标扩建工程的调试过程和关键阶段。首先介绍了低水量间歇运行阶段的主要目的和步骤,重点关注生物反应池 A 北池的操作及水质达标情况。接着阐述了生物处理段水质调试阶段的工艺调整和操作方法,以及全流程水质调试阶段的设备投入和调试情况。最后分析了在调试过程中遇到的问题及解决方案,并总结了该项目的特点和建议,为类似工程提供了实用参考。

MBBR+臭氧电磁催化氧化用于污水处理厂提标扩建

焦作市工业集聚区万方污水处理厂总规模为5×10~4m^3/d,分两期建设。一期于2009年7月建成投产,处理量为2.5×10~4m^3/d,进水以生物制药废水为主,采用水解酸化+A^2O工艺,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918—2002)一级B标准。目前实施二期提标扩建工程,总规模达到5×10~4m^3/d,出水执行一级A标准,提标扩建工程采用生化池投加悬浮填料工艺(MBBR)、增加精密过滤和臭氧电磁催化氧化等措施,改造后出水水质达标。

A/O+高效沉淀+深床滤池用于污水厂提标扩建

温岭市牧屿污水厂原设计规模为1×10~4m^3/d,出水水质执行一级B标准,现需扩建至5×10~4m^3/d,同时出水标准提高至地表准Ⅳ类水质。综合考虑建设工期、投资成本、运行成本、占地面积、运维管理等因素,主体工艺采用多级缺氧(A)好氧(O)+高效沉淀池+反硝化深床滤池。一年的运行数据表明,在进水水质不超过设计条件、高效沉淀池前端投加铝盐、缺氧池投加葡萄糖、反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时,可使出水水质稳定达标。与MBR工艺相比,直接运行成本可减少约0.20元/m^3(不包括膜折旧费用)。