一种有效提高数控加工效率的编程方法——巧妙运用G73和G75指令编程,提高加工效率

数控车削加工是现代制造技术的典型代表之一,数控车削的高效率、高精度使它在航天、汽车、模具精密仪器、家用电器等各个行业应用越来越广泛,已成为这些行业不可或缺的加工手段。在实际加工当中要想充分发挥数控机床的作用,数控机床的硬件(机床切削速度、刀具、精度等)很重要,加工工艺设计的重要性也不可小觑,不同的加工工艺造就不同的刀具路径,最终的加工效率亦相差很大,因此灵活运用编程指令选择合理加工工艺尤为重要。文章以实例说明在实际加工中灵活使用G73与G75指令,设计出合理加工工艺、刀具路径,提高加工效率,充分发挥数控机床的效益的一种方法。

兼顾高效率和高性能的加工利器“双面赛豹”

随着加工机床以及数控设备的发展,设备的绝对精度得到了质的提升,从而得以实现高精度高品质的高效率切削加工。通过灵活运用加工设备、软件和周边仪器,结合使用可提高加工效率、缩短加工时间的多功能刀具,开发可以缩减工序的全新加工方法和工具,让人们从多方面不断地向着生产力的提高迈进。黛杰将在本文中向大家介绍在粗加工到半精加工中,为了提高生产能力,让高效率高精度方肩铣削成为可能的全新刀具【双面赛豹(EXSAP · MSX)】的特点和加工案例。

运用机电技术提升企业生产效率

机电一体化技术是机械工程技术、微电子工程技术和信息工程技术的结合体,目前机电一体化技术体系已非常完善,随着机电一体化产品在国民经济各个领域中的不断应用,其市场容量不断扩大,价格越来越低,售后服务体系日趋完善,机电一体化技术和产品的应用已具有了很高的性价比,把机电一体化技术及产品应用到齿轮生产线改造中,对齿轮产品工艺提升,生产效率的提高,以及不良品率的降低有显著的效果。

管套类零件加工方法探讨

在机械加工领域,为了满足高精度、高表面光洁度异形管套类零件的制造要求,需要在零件机加工过程中设计制作各类工装夹具;。以生产现场选取的一件管套类产品为例,探讨零件技术要求、加工难点及加工解决方案,研究提高管套类零件加工效率的方法,制作一套工装夹具,最终固化整个研究过程的加工经验。

铝合金零件加工技术的研究

本文通过论述对第四级低压压缩机输送管改进加工夹具、刀具、测量方法等。从而在NO.10工序夹具进行改进,实现一次装夹,减少二次装夹时间和二次装夹带来的误差。改进NO.15精车大端测量方法 ,在无专用测具情况下,通过其它的测量方法测量零件径向尺寸,提高测量精度。加工刀具,选用篦齿刀片精加工,降低加工过程中的切削力。选用合理的切削参数和切削速度减小零件变形。优化零件的加工走刀路线。

可转位式枪钻突破深孔加工的瓶颈

深孔加工是加工过程中非常难的一个环节,并已成为许多制造商在加工过程中的瓶颈。很多情况下会选用钎焊式枪钻或者硬质合金钻头;但是在实际应用中仍然有一些问题需要解决。钎焊式枪钻难以提高加工效率,这些刀具通常由使用无涂层的硬质合金材料制造,所以并不适合高速切削。单个刀尖的性能使得加工时的进给速率受到很大限制。

刀具/夹具为高效加工提供有力技术保障

随着经济全球化的快速发展,我国制造业的转型升级成为必然趋势。在当前制造业朝着"高速、复合、精密、智能"等方向迅猛发展的同时,高效加工在其中扮演着越来越重要的角色。高效加工,指的是在保证零件精度和质量的前提下,通过对加工过程的优化和提高单位时间材料切除量来提高加工效率和设备利用率、降低生产成本的一种高性能加工技术。

立式加工中心上、下料工装构想

立式加工中心利用多工位工装加工工件时,通过使用工件的装夹、卸料时间重合的方法,提高加工效率。

马来西亚椅型腔数控铣加工工艺分析

当前，由于产品品种增多，更新加快，市场竞争激烈，因此对模具的要求是交货期短、精度高及成本低，塑料成型模具正朝着高效率、高精度及高寿命方向发展。这时对模具的加工工艺及数控铣有了更高的要求。本课题主要以型腔的加工工艺和数控铣为例，对其进行详细说明。

线切割自动紧丝装置的研究设计

针对线切割加工过程中经常发生断丝现象,通过对各种断丝原因进行分析,设计一种具有自动紧丝功能的紧丝装置,切割产品时不抖丝,不松丝,不短路,显著提高加工效率和加工质量,降低生产成本。

CAD优化数铣走刀路线及实现手工编程的研究

为了实现按最短的走刀路线进行编程加工,文中利用CAD软件建立刀具路径,以避免繁琐的节点计算,降低由于人为节点计算的出错率,方便对刀具路径进行优化。

槽刀在高温合金切削中提效的探索

为了提高高温合金等难加工材料的加工效率,从车槽刀的切削原理出发,将其运用在某机匣的加工中。实践表明,如果车槽刀运用得当,可使生产效率大幅提高。

数控珩磨液压自定心夹具的研制

通过对气缸套珩磨内孔液压自定心夹具的技术改进,解决了气缸套珩磨内孔液压自定心夹具夹紧工件的稳定性问题,起到提高加工效率、加工精度和降低操作人员劳动强度的效果。