矩形坯连铸机提高拉速研究与生产实践

天津市新天钢联合特钢有限公司炼钢厂5号连铸机在提高连铸机拉速生产实践中,因钢水凝固时间较短,铸坯出现了脱方、角部裂纹、鼓肚、凹陷等缺陷,直接影响铸坯质量合格率。本文针对联合特钢5号连铸机提速后,铸坯出现的一系列质量问题进行了分析,对铸坯缺陷产生的机理进行了研究,并提出了改进建议。通过结晶器铜管结构及足辊的优化改造、二冷系统的优化改造、保护渣性能优化以及浇铸工艺的优化等一系列措施的实施,5号连铸机拉速由1.45m/min提高到2.0m/min,满足了炼钢工序的生产。

提高拉速对铸坯质量的影响及相应措施

就提高拉速的相关技术进行详细地阐述,分析研究提高拉速对铸坯质量具体情况的影响,以及探讨研究以提高拉速来实现高质量铸坯的相关解决措施,以便提高连铸的生产效率,促进连铸机与铸坯质量的协调运行。

方坯连铸提高拉速的技术应用及工艺改进

文章详述了方坯连铸机通过关键工艺技术应用和工艺改进,连铸机平均拉速实现了由2.6m/min左右提高到3.0m/min以上,拉速提高后生产顺行,铸坯内外部质量稳定。连铸的漏钢率由1.64%降低到0.32%,连铸坯合格率由96.7%提高到99.2%,真正意义上实现了高效化生产。