市政工程给排水管道承插口施工技术要点

在社会不断发展的背景下,我国逐渐加大了城市基础设施建设力度。作为市政工程中的基础内容,给排水管道安装有着施工环境复杂、工程建设规模大等诸多特点,其中管道承插口部位是影响管道施工的关键。为了提高市政工程给排水管道承插口施工技术水平,对给排水工程承插口类型和特点进行简单分析,重点围绕给排水管道施工及承插口施工要点进行细致探讨。

探究市政工程给排水管道承插口施工技术

市政工程作为当前城市规划中的重要组成部分,对推动城市化发展进程具有重要意义,特别是给排水管道施工,对城市居民生活质量具有直接性关联,而在给排水管道施工中,承插口作为其中相对比较弱的一部分,且对整个给排水管道施工质量具有直接性影响,因此本文就市政工程给排水管道承插口施工技术进行探讨,以供参考。

市政工程给排水管道承插口施工技术

承插口施工对于保证给排水管道的连接紧密度至关重要。承插口,即管道连接的部位,承插口的质量直接关系到管道连接的紧密度和稳固性。如果承插口施工不合格,管道连接处易出现漏水、渗水等问题,导致给排水系统无法正常运行。而且,如果承插口连接不紧密,还可能引起管道的位移和变形,影响整个给排水系统的稳定性和使用寿命。基于此,本文分析了市政工程给排水管道承插口施工技术策略,以供参考。

市政工程给排水管道承插口关键施工技术探析

作为城市基础运行系统中的关键组成,给排水工程建设与城市化进程的推进之间存在密切关联。而给排水管道承插口施工质量的控制,不仅与管道系统能否稳定、可靠运行之间存在密切关联,同时对给排水系统运行年限的延长有着重要影响,对此需通过施工技术的强化把控来促进给排水管道承插口施工的高质量开展。本文从承插口施工的分析入手,在此基础上阐明市政工程给排水管道承插口施工技术关键把控。

交通荷载作用下埋地承插口排水管道动力响应分析

近年来,由于市政排水管道灾变导致的道路坍塌事故频发,水泥混凝土管是目前应用最为广泛的市政排水管道,其在交通荷载作用下的力学响应特征尚不明确。基于ABAQUS有限元软件,建立了带承插口结构排水管道三维数值模型。在考虑承插口、橡胶圈和无限元吸收边界等的基础上计算分析了不同脉冲幅值、不同荷载作用位置和不同管道埋深对管道动力响应的影响。结果表明:管节处受力高度不连续,交通荷载对其作用位置两侧一节管长范围内的管道影响显著;承口和插口环向以受拉和受压为主;交通荷载作用位置对管顶、管底和管侧纵向Mises应力最大值无明显影响,但对管顶和管底纵向Mises应力分布有影响;管道纵向Mises应力及环向竖向应力与管道埋深成正比,应力增量与埋深增量成反比。计算结果为进一步研究交通荷载作用下排水管道的力学机理提供参考。

交通和运行荷载耦合作用下管道承插口力学响应研究

承插式混凝土管是目前最为常见的城市排水管道结构形式,在管内流体和上覆荷载的耦合作用下可能发生接头破坏,进而引发管道渗漏。基于Abaqus和Fluent有限元软件建立了考虑橡胶圈承插口的排水管道三维精细化模型和管内流场模型,在充分考虑管土相互作用、承插口和橡胶圈接触以及管内流体的情况下,借助MpCCI(mesh-based parallel code coupling interface)平台联立求解了结构和流体模型,重点研究了不同流量、交通荷载大小和作用位置对承插口动力响应的影响规律。结果表明,在多场荷载的作用下,中心管节的最大主应力和竖向位移最大,且管底和管顶的应力分布规律相同,均受拉,但管底的应力值稍大;流量的改变对承插口的力学响应影响较小;交通荷载幅值大小对承插口的最大主应力和竖向位移的作用较显著,且影响集中在中心管节;荷载作用位置的移动对承插口竖向位移和管顶、管底的力学响应影响较明显。

插口式钢管模板支架风险分析模型研究

为了兼顾模板支架的安全性和经济性,提出基于结构体系可靠度分析和模糊集理论的插口式钢管模板支架方案的模糊风险分析模型。首先分析模板支架体系的失效模式,运用Monte Carlo数值模拟方法及插值法,给出模板支架体系的可靠度,进而将失效概率和失效损失系数进行模糊化,使其成为非对称三角模糊数,建立了插口式钢管模板支架模糊风险决策模型。结合实例进行分析和验证,结果表明该模型模拟结果与实际情况吻合。

预应力钢筒混凝土管插口内壁环裂机理分析

插口内壁环裂是预应力钢筒混凝土管(PCCP)普遍存在的问题,其产生机理复杂。国内外标准对PCCP混凝土裂缝规定不一,对管道裂缝的性质判定、处置方式及预防措施等问题一直困扰着工程建设者。笔者建立了预应力钢筒混凝土管的三维非线性有限元模型,对其生产制作过程中的预应力钢丝缠绕、管道吊运以及管芯混凝土干缩等典型受力工况进行了数值模拟。研究结果表明:在预应力钢丝缠绕后,环裂在插口端200 mm左右产生,并已贯穿至钢筒内壁;吊运过程将加剧裂缝宽度及塑性区的发展,且插口端外壁混凝土被拉伸破坏;后期混凝土的干缩中,环裂成为干缩的自由边界,环裂宽度将进一步扩展,塑性区宽度达到60 mm左右。PCCP插口内壁环裂机理的研究成果,可为制订环裂预防措施和进行管道结构安全评价提供科学依据。

插口座冲槽模结构设计

插口座上L形槽是机械中可以实现快装快卸的一种常用连接方式,这种L形槽的加工可以采用铣削加工的方法,也可以采用冲裁加工的方法。铣削加工的方法质量低、废品率大、易变性和生产效率低而逐渐被淘汰。而冲裁加工具有加工质量稳定、尺寸一致好和生产效率高等优点,并将取代铣削加工。

预应力钢筒混凝土管承插口数值仿真模拟方法

根据预应力钢筒混凝土管的结构型式及特点,对预应力钢筒混凝土管(PCCP管)管身混凝土、钢筒、预应力钢丝以及承插口钢板进行了数值仿真模拟计算,采用了ANSYS有限元进行计算,对管身混凝土采用SOLID65单元模拟,管道钢筒采用壳单元SHELL63模拟,管道承插口钢板采用solid185单元模拟,预应力钢丝采用link8单元模拟。结合工程实例对PCCP管道进行了分析。数值仿真分析合理,具有实际意义。

矩形钢顶管F形承插口接头局部抗弯承载性能试验

为研究矩形钢顶管F形承插口管片接头力学性能及转角刚度,以管环承插接口局部管片接头试件为研究对象,开展荷载试验和数值模拟,研究该接头试件在正弯矩作用下承载能力与接头转角刚度的变化规律。研究表明,局部管片接头试件在正弯矩的作用下呈现出弹性、屈服、破坏等3个阶段,接头的受压区高度及转角刚度逐渐降低。结合试验和数值模拟分析弯矩作用下接头结构各部件的受力,可供F形承插口接头设计参考。

大口径球铁管水压试验机插口密封失效分析

针对某大口径球铁管水压试验机试压过程中出现的插口密封失效问题,通过对影响密封的主要因素的分析,提出了提高承压板刚度、增加插口双密封等措施。该方案大大提高了水压试验机的插口密封性,提高生产效率,对类似工程有一定借鉴意义。

PCCP承插口环专用生产设备

对我国自主研制的4种PCCP承、插口环专用生产设备—SGJ60-300三辊卷板机、HFT40-300合缝焊接台、GY60-400承口环辊压成型机和ZY120-400承、插口环胀圆机的结构、主要特点、技术性能作了介绍和分析。

插口式钢管模板支撑架基本受力单元架承载力数值分析

插口式钢管模板支撑架是一种新型模板支撑体系,其构件规格固定、搭设速度快,可显著提高施工效率。其应用性能并不像扣件式、碗扣式及盘扣式等有规范规程进行设计参考,也无充足的试验及数值分析成果可查阅,故基于插口式钢管模板支撑架基本受力单元架承载力试验,运用有限元软件ANSYS进行了12组基本受力单元架的数值分析,研究了立杆间距及横杆插头楔紧度对不同规格单元架竖向承载力的影响程度,指出施工过程中模板支撑架纵横方向的刚度不宜相差过大。

插口式钢管模板支撑架基本受力单元架承载能力试验研究

监测了单元架承载中立横杆的应变,测量了单元架失稳后立杆的位移,分析了架体立杆间距及横杆插头楔紧度对竖向极限承载力的影响,得出了基本受力单元架的失稳模式。指出试验考虑的两个因素中立杆间距是影响基本受力单元架竖向承载力的主要因素,立杆间距增大基本受力单元架的承载能力下降较明显;而横杆插头楔紧度对竖向承载力的影响程度依赖于立杆间距,立杆间距越大其对竖向承载力的影响越明显。

索尼KV—1882CH彩电增加AV插口

索尼XE-3彩色电视机的机心图像及伴音系统中放由集成电路IC201(CX2005A)完成。行场信号由μPC1377C处理,电源集成块型号是μPC1394。本机的色度信号处理电路主要由两块集成电路组成,即是IC301的CX108和IC302的CX109。采用索尼XE-3机心的彩电牌名型号见下表所列:

PCCP钢配件承插口与过渡环组焊质量控制简述

预应力钢筒混凝土管是由钢承、插口、钢筒、混凝土预应力钢丝和保护层砂浆构成的复合管材。结合南水北调中线工程(北京段)和引黄工程北干线PCCP配件实例,简述了PCCP钢配件承插口环与过渡环组焊质量控制过程。

软土地基上PCCP管道承插口破坏机制

结合PCCP构造提出相邻管道转角产生的影响因素和最大自由转角的计算方法,并采用数值分析法对管道应力进行计算,确定临界强制位移为0.46°,最大相对强制转角一旦大于0.46°时,管道就会发生局部混凝土管芯破坏,导致漏水事故。研究成果可用于实际工程中的PCCP管道安全性评价。

埋置式预应力钢筒混凝土管插口环向裂缝形成机理及防治措施

埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE)插口端内壁混凝土环向裂缝主要出现在靠插口端300 mm范围内。义县管道分公司生产的PCCPDE3800管材插口环向裂缝达到了GB/T19685-2005国家产品标准的合格要求,但管材插口端普遍存在的环向裂缝使用户始终疑虑,担心影响其使用功能。该管道分公司采用理论分析结合实践应用的方式,解析了PCCPE管材插口环向裂缝的形成机理,用较小的经济投入,从结构和工艺两方面探索了防治插口环裂的措施,提升了管材外观品质,提升了公司PCCPE制管的品质和社会知名度。

基于机器视觉的馈线终端单元插口状态自动识别系统研究

针对不同类型馈线终端单元FTU(Feeder Terminal Unit)检测中的插口状态自动识别问题,设计了基于机器视觉的FTU插口状态自动识别系统。该系统由工控机,图像采集处理模块和工业机器人组成,通过CCD相机与图像采集卡采集并处理图像,应用了中值滤波、灰度化、畸变矫正、相机标定等图像处理环节简化计算的方法,提出了FTU航插口的位置和角度偏差计算方法以及FTU插口视觉特征增强方法。上述方法解决了FTU自动化检测流程中插口识别准确性差、效率低等问题,提高了检测作业的自动化程度,降低了人工带电作业的安全隐患。