非可吸收倒刺缝合线握持力及其影响因素

握持力是评价非可吸收倒刺缝合线临床应用性能的一个重要指标,为探究影响非可吸收倒刺缝合线握持力的因素,选择5种不同针型结构的实验室自制倒刺缝合线和1种商用倒刺缝合线,在硅胶仿真模拟皮肤组织上进行弯曲模型握持力测试,并利用显微镜观察握持力测试前后不同试样的微观形貌。实验结果显示:缝合线线材的外括角、剪切深度、剪切距离等结构参数直接影响倒刺缝合线的握持力;缝合针的形状、弧形、弦长和曲率等结构参数对倒刺缝合线的握持力也有一定影响,相同条件下,圆形针比三角形针的握持力大,缝合针的弧形和弦长越大、曲率越小,倒刺缝合线的握持力越大。

细旦涤纶短纤握持力的测试分析

对细旦涤纶纤维握持力的实验和理论分析后提出,细旦纤维的握持力一般与普通纤维相同,与纤维细度无显著相关,仅与纱条粗细相关,并建立其估算公式.细旦纤维的牵伸力大于普通纤维,在其牵伸工艺设计时应考虑其握持力与普通纤维相同这一特点.

细旦涤纶短纤握持力的测试分析

根据对细旦涤纶纤维的握持力实验和理论分析,提出:握持力与纤维细度无显著相关,细旦纤维的握持力一般与普通纤维相同,而握持力与纱条粗细相关,并建立其估算公式,由于细旦纤维的牵伸力大于普通纤维,因此在其牵伸工艺设计时应考虑其握持力与普通纤维相同这一特点。

提高弹性盖板针布梳针握持力的探讨

为了解决弹性盖板针布梳针松动、底布松弛、倒针、乱针,纤维充塞,削弱梳理效果的问题,从底布、钢丝、针头形状、尺寸规格与针头板结构和梳理工艺四方面分析了其成因;通过一系列对比试验,指出采用新型底布、选择优质钢丝、应用植针新工艺、合理选用盖板、改进梳理工艺可有效提高弹性盖板针布的梳针握持力。

纱管的握持力和刚度

跳管问题是纱管生产和使用中永恒的话题，多年来人们对此进行了大量研究，对产生跳管的原因也提出了许多见解，诸如离心力说,纱线张力说、临界转速共振说等等；为解决跳管问题，也提出了许多改进措施，如研究塑料"合金"、改进工艺和管体结构等等。但人们关注的焦点最终归结为纱管的握持力和刚度及其与纱管运转状态之间的内在联系。本文以塑料经纱管为例，对此进行分析和讨论.

关于纱管握持力的再讨论

对重力、预压力等构成的纱管握持力及增加纱管壁厚以减少应力和变形进行了分析和计算；对改善纱管运转状态以及各种改进措施进行讨论并提出理论根据。

罗拉轴线不平行度和钳口握持力关系的探讨

本文分别以弹性理论接触应力及胶辊变形的分析方法,探求上下罗拉轴线不平行度和钳口握持力的相关规律,推算它们之间的数量关系。

细纱机胶辊钳口握持力的测试与分析

本文通过对不同硬度胶辊在不同加压条件下的钳口握持力,以及与握持力有关的几个因素的测试和分析,指出软胶辊钳口握持力低于硬胶辊钳口握持力的主要原因,在测定中使用了专用握持力测定仪器、计算机采样及处理系统等,所以测试及分析结果准确可靠。

人枪系统中人体握持主动力非破坏测量方法

为获得连续射击时人体握持主动力参数,提出一种人体握持主动力的测量方法。该方法设计了基于仿生学及人机工程学的仿生握爪,以等效代替人手握持射击。仿生握爪能够在不破坏枪支的情况下获得连续射击时人枪作用力的等效力系,该力系经EMD分解可得显现的握持主动力分量。所得的握持主动力参数对研究射击精度影响因素等课题具有重要意义。实验结果表明,该方法能准确反映连续射击时人枪系统力的作用。

棉纺精梳机分离罗拉动力学分析

研究棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩变化规律。通过对精梳机分离接合过程中分离钳口的力学分析,得到了分离过程中牵伸力与后分离钳口握持力的关系。建立分离罗拉的动力学模型及分离牵伸力的数学模型,获得了精梳机一个工作周期内分离罗拉驱动力矩的变化规律,分析了精梳机的速度对分离罗拉驱动力矩的影响。结果表明:分离罗拉的驱动力矩由分离罗拉惯性力矩、牵伸力矩及胶辊阻力矩构成,分离罗拉惯性力矩起主导作用;分离罗拉惯性力矩变化规律取决于分离罗拉角加速度;牵伸力矩的大小对分离罗拉驱动力矩峰值没有影响,但会使谷值减小;随着精梳机速度的提高,分离罗拉驱动力矩的峰值及谷值迅速增大。认为:认清棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩的变化规律,有助于提高精梳机的设计制造水平。

凯柏胶宝为紧急救援担架的手柄和垫子提供防滑和增强握持解决方案

担架设备是紧急救援人员的重要工具,可在关键情况下安全运送患者。因此,紧急救援担架的手柄需具有牢固的握持力,并在篮式担架内使用防滑垫,以在运送过程中保护患者和救援人员的安全。热塑性弹性体(TPE)经济实惠且实用,在制造担架组件时可提供所需的灵活性、耐用性和安全性能。

提高和稳定牵伸力的技术探讨

探讨提高和稳定牵伸力的技术措施。阐述了提高牵伸力的途径和遏制牵伸力波动的方法。论证了牵伸力与条干水平的关系,以及牵伸力提升快于移距偏差增加对重定量牵伸工艺的意义。认为:遵守牵伸原理,选择适宜的方法提高牵伸力均值,减少牵伸力波动,能够提高纺纱质量和效益。

转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。

梳棉机盖板花异常的原因和控制措施

梳棉机盖板能有效地排除黏附性较强的或带纤维的细小杂质、棉结、短绒等,同时盖板花中又含有大量的可纺纤维。盖板花出现异常,不仅直接影响生条质量,还会影响用棉量。影响盖板花异常的主要因素有以下几个方面。一是工艺隔距。上罩板的高低位置、上罩板上口与锡林隔距不一致,造成纤维转移不均匀,出现盖板花异常。二是针布锐度差。锡林针布、盖板针布、后固定盖板针布等锐度变差,造成针布对纤维的握持力出现差异,从而使盖板花异常。三是针布磨损状态差异。针布锋利度不同,盖板抓取纤维的能力有差异,导致盖板花异常。四是相对湿度。车间相对湿度较大时,纤维间抱合力大,易造成盖板花异常;车间相对湿度较小时,部分静电大的纤维间易集聚静电,会导致盖板花异常。

抓管器使用问题探讨

为了保证细纱机集落系统可靠、高效插拔纱管,介绍集落装置用抓管器功能、结构型式及工作原理,分析活塞式抓管器和气囊式抓管器的失效形式,详述二者使用密封滑动垫的工作原理、破损机理及影响其可靠性的因素和提升措施;计算活塞式抓管器的握持力,从能效转换角度说明增加抓管器握持力的方法,并提出改进方向。指出:密封滑动垫或气囊疲劳破损产生漏气是抓管器失效的主要原因,集落装置的凸盘型式和纺纱工艺对滑动密封垫可靠性有影响;密封滑动垫漏气影响集落装置动作的正确性,应在设计、生产加工及使用等全过程采取措施提高其性能;为活塞式抓管器增设类似波纹管的轴向可伸缩结构,使密封滑动垫膜片获得较大的轴向伸缩量,延长使用寿命;使用软质压头和抓管喇叭调节块,改进纱管头部结构和压头结构等措施有利于增大抓管器握持力和提高能效转化率。

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则(二)

分析了细纱牵伸器材、专件的质量与细纱牵伸工艺原则的关系及对纺纱质量的影响,建议对有关牵伸器材、专件质量标准进行修改,从而提高其一致性、稳定性,为减小棉纱质量差异(锭差、台差)创造条件。

棉纺细纱大牵伸、重定量工艺机理分析

为了显著改善棉纺企业的成纱质量及经济效益,从高效工艺的含义入手,详细阐述了高效、重定量工艺的核心,高倍牵伸的基本规律及其存在的主要问题,从增强摩擦力场布置,增大握持力、提高牵伸零部件的刚度和精度三个方面介绍了东飞牵伸系统及高效工艺的实施和推广中应注意的问题,指出只有细纱大牵伸才能实现粗纱重定量,粗纱重定量为前纺全流程半制品重定量创造条件;半制品重定量必须以质量保证为前提,全面提高前纺半制品质量也是细纱大牵伸不可缺少的必要条件;在自主开发、创新的东飞牵伸系统中,后区牵伸采用控制辊式VC型牵伸、前区牵伸采用"东飞延伸型"长、短双胶圈牵伸及其工艺配合,细纱第三代大牵伸、粗纱重定量可以达到较好的效果。

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则(一)

分析了细纱牵伸器材、专件的质量与细纱牵伸工艺原则的关系及对纺纱质量的影响,建议对有关牵伸器材、专件质量标准进行修改,从而提高其一致性、稳定性,为减小棉纱质量差异(锭差、台差)创造条件。