射流与搅拌协同式浮选机气体引射规律探究

为了探究射流与搅拌协同式浮选装置在射流与搅拌协同作用下的气体引射规律,建立了射流与搅拌耦合区域模型,分别模拟了射流速度变化、搅拌速度变化、射流速度与搅拌速度同时变化对装置吸气能力的影响,搭建了射流与搅拌协同式浮选装置并对其进行试验。结果表明,射流速度是影响装置吸气能力的主要影响因素,搅拌速度对装置吸气能力产生一定的影响;射流与搅拌协同作用下浮选装置的吸气能力取决于射流速度与搅拌速度的相对贡献;射流速度与搅拌速度的增大对喷嘴的吸气能力分别产生促进与抑制的效果;当射流速度带来的增益效果大于搅拌速度带来的抑制效果时,提高装置吸气量的同时也促进了物料的混合,反之则降低装置的吸气量;随着搅拌速度的不断增加,叶轮剪切射流束的剪切力与剪切面积逐渐减小,射流束不再冲击叶轮,此时装置的吸气能力取决于射流速度大小。射流与搅拌协同式浮选装置在流量8.2m^(3)/h以上工作时,搅拌速度对喷嘴吸气能力影响较小;当在流量8.4m^(3)/h、转速7.5m/s的条件下工作时,此时喷嘴的吸气能力得到质的提高并且物料混合效果较好,浮选装置具有较好的工作能力;当搅拌速度达到8.75r/s以上时,射流束逐渐发生轨迹偏移,装置吸气能力取决于射流速度且射流束不再冲击驱动叶轮。

均相茂金属催化剂催化苯乙烯间规聚合中搅拌的作用

在不同搅拌型式的聚合反应器中使用均相茂金属催化剂(Cp*Ti(OR)3/MAO/TIBA)催化苯乙烯本体间规聚合。研究了搅拌桨型式、反应器以及搅拌速度对聚合物形态以及聚合过程的影响,并分析了搅拌、结晶和聚合之间的关系。研究表明,良好的搅拌剪切对避免凝胶、促进粉状间规聚苯乙烯的生成至关重要。聚合动力学的研究表明,搅拌转速不仅能影响聚合物的颗粒形态,也能通过改变聚合物原生晶的结晶速率从而影响聚合速率。

基于ANSYS CFX的PVA纤维束搅拌分散作用机理研究

为了提高在某搅拌设备中PVA纤维束搅拌分散质量,研究了不同搅拌桨参数对分散性能的影响。基于ANSYS CFX软件,建立了搅拌分散设备的数值模拟模型;以搅拌桨转速和类型为研究对象,根据流场速度云图和湍流动能云图,对PVA纤维束搅拌作用机理进行分析。结果表明:随着转速的增大,流场速度和湍流动能都增大,分散效果先增强后减弱,转速650 r/min是PVA纤维束搅拌设备的最佳搅拌转速;组合桨中流场速度和湍流动能分布对PVA纤维束的剪切和混合作用最好,分散效果最佳。

2024铝合金搅拌摩擦连接作用力幅值及周期性

利用八角环测力仪和高速摄像对2024铝合金搅拌摩擦连接过程作用力和搅拌头轴肩径向跳动量进行测量研究.结果表明,作用力具有周期振动的特性,通过试验证明了周期大小只与旋转速度有关,且为旋转速度的倒数.分析了作用力周期性振动的主要原因是连接过程中主轴的径向跳动和金属材料的流动,通过研究作用力幅值和搅拌头径向跳动量的关系,表明作用力幅值随搅拌头径向跳动量线性增加,搅拌头径向跳动是作用力产生周期振动的主因,同时,在搅拌头径向跳动量及其它工艺相同的情况下,作用力振幅会随着连接速度的增大而增大.

糖化锅的搅拌与传热研究（2）——糖化锅的搅拌与传热设计

本文根据传热基本理论介绍了蒸汽在夹套内加热和糖化醪在搅拌作用下的传热膜系数的计算公式,得到传热所需的换热面积.搅拌的效果和搅拌功率的计算与搅拌器的结构选型直接相关,搅拌功率准数可从实验测定,也可从关联式计算.本文以啤酒厂60m3的糖化锅为例,经二年来的实际应用证明,设计的搅拌和换热系统很好地满足了糖化的要求.

感应加热炉的优缺点

感应加热炉有以下优点:(1)容易获得高温。(2)容易快速加热。(3)炉子的操作性良好。(4)能够局部加热。(5)自身产生搅拌力。(6)被加热物的氧化损耗小。感应加热炉有以下缺点:(1)设备费用高。(2)受到被加热物体的电气特性的控制。(3)搅拌作用引起杂质混入。(4)如果选错频率,就达不到加热目的。

糖化锅搅拌的流场数值模拟

搅拌在糖化工艺中起着十分重要的作用：1．尽可能减少在搅拌过程中的剪切力，防止将葡聚糖和戊聚糖之类胶体物质过多溶出，导致醪液粘度上升；2．尽可能使锅内物料在搅拌时不产生液面的湍流和旋涡，这样可有效地减少与氧的接触；3．在液面下能形成湍流，使物料中的酶与作用底物及作用产物在液体内充分并均匀地分散，缩短过程作用时间；4．夹套内蒸气传递到锅内的热量通过搅拌作用，尽可能使糖化醪液温度均匀。

电磁搅拌的冶金效果

电磁搅拌对改善铸坯质量、组织结构有作用。 a．改变凝固过程的动力学条件。电磁搅拌作用是打断枝晶梢成为等轴晶核，使晶粒细化形成细密的等轴晶。电磁搅拌器的安装位置过高，搅拌作用过早终止而再次产生柱状晶；安装位置过低，搅拌作用无法切断已形成搭桥的柱状晶。

电磁搅拌的冶金效果

电磁搅拌对改善铸坯质量、组织结构主要表现在以下几个方面： a．改变凝固过程的动力学条件。电磁搅拌作用是打断枝晶梢成为等轴晶核，使晶粒细化形成细密的等轴晶。电磁搅拌器的安装位置过高，搅拌作用过早终止而再次产生柱状晶；安装位置过低，搅拌作用无法切断已形成搭桥的柱状晶。

搅拌器的实际应用和故障分析

本文结合搅拌器的规范要求,对常用形式搅拌器在不同料液中的液流路径对物料产生的不同作用效率进行分析,从而对搅拌器在应用中的缺陷进行局部优化和改进。同时对搅拌器在运行过程中所产生的故障和磨损形式进行分析,以避免故障的产生和扩大及针对不同的故障能准确的找到解决的途径。

银耳溶液在不同影响因素下的粘度特性

对pH值为5.2、粘度为51.5mPa·s的银耳溶液在不同影响因素下的粘度特性进行了研究。结果表明,增大浓度、搅拌作用、添加蔗糖,溶液的粘度升高;升高温度、热力作用、添加酸、碱、氯化钠,溶液的粘度下降。

转动弹量热计的建立及对氯苯甲酸热值测定

元素有机物要达到完全的燃烧应当在转动弹量热计中进行,这种量热计与静止弹量热计比较有许多优点。首先,转动的结果起到了对弹液的搅拌作用,使弹内各部分溶液的浓度很快达到平衡。其次,促进了燃烧过程中某些副反应的进行,从而短期获得稳定的反应终态,使燃烧热测量的精度显著提高。

炸药GAS重结晶细化过程中膨胀度测试技术研究

介绍了GAS重结晶细化方法中膨胀度测试原理、方法、装置,并对丙酮-CO2、环己酮-CO2体系膨胀度进行了测试。研究表明,膨胀度主要受压力、温度及实验过程搅拌作用的影响。

制浆黑液的超声膜法碱回收工艺

利用超声波的空化作用和超搅拌作用,研制出了制浆黑液的超声膜法碱回收工艺,该工艺可以有效地减缓黑液膜法碱回收时的膜污染,同时降低碱回收时的耗电量。配合混凝沉淀及生物处理,处理后的黑液可达到造纸业的中段水标准。

悬浮聚合法制备墨粉的粒度控制及成粒机理分析

研究了含有微细炭黑粒子混和单体悬浮聚合产物的粒径及形貌特性。分析了炭黑添加量、超声分散搅拌作用及分散剂、助分散剂对产物粒径的影响,并分析了形成炭黑颗粒镶嵌于聚合物表面的原因。结果表明:在超声分散作用下,添加适量的炭黑及Span80有助于混和单体相的稳定,从而利于产物粒径的减小和较光滑表面的形成;搅拌作用存在一临界值;分散剂及助分散剂是影响产物粒径的重要因素,对粒子形状也有影响。炭黑粒子与水相和油相的表面能及体系粘度随反应进程的变化是导致炭黑粒子镶嵌于聚合物表面结构的原因。

新型节能污水泵综合性能探讨

一、前言 目前，工业上已成功应用的密封形式有油膜密封、机械密封、干气密封等，各种形式有其独特的优点和缺点，同时又各自有其特定的应用范围。机械密封以其材质多样、耐腐蚀、性能优良可靠等优点仍广泛应用于石油、化工、炼油、造纸、化纤以及制药等行业。但机械密封由于在设备运行过程中旋转件之间的摩擦以及摩擦副对密封介质的搅拌作用等都会产生一定的热量，促使了密封环及端面之间的流体膜温度升高，

聚合过程中短时间停电如何处理

聚合过程中短时间停电,当反应处于引发段,要立即终止反应将单体排入气柜。当反应处于中期阶段,转化率为40％以上停电后继续进行反应不影响产品质量;转化率为40％以下,应该立即终止反应,将单体排入气柜,靠单体蒸发搅拌作用还可以保证已反应的部分不粘接在一起。

铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务

1．多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫。降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％～30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500～1000元。

铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务

1．多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫。降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％～30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500～1000元。

涂料印花增稠剂MCS合成与应用

采用反相乳液聚合法，将水溶性单体溶于水相，借助乳化剂和搅拌作用，将其分散于非极性有机液体中，形成油包水型（W／O型）乳液，进而聚合成涂料增稠剂MCS。通过试验聚合温度、通氮排氧措施和交联剂等因素对增稠剂以及印制效果的影响，结果表明，温度在60～70℃的条件下，加入适量的交联剂，通氮20～30min，即可获得性能较佳的印花增稠剂。印制织物具有牢度好、花型轮廓清晰、手感佳的优点。