MgCO_3添加量及搅拌处理对ZM5合金微观组织的影响

研究MgCO3加入质量分数(0.25%至1.75%)和搅拌时间对ZM5合金晶粒尺寸的影响规律,结果表明:在ZM5中添加MgCO3质量分数为0.25%时,ZM5合金晶粒尺寸明显降低,MgCO3添加量继续增加,合金晶粒尺寸继续降低,当MgCO3加入质量分数为1.00%时,细化效果最好,晶粒尺寸为240μm;当MgCO3加入质量分数超过1.00%时,晶粒发生粗化现象,合金强度在此时也达到峰值.随着搅拌时间增加,合金晶粒尺寸显著降低,当MgCO3搅拌时间为20 min时,细化效果最好,晶粒尺寸为270μm;继续增加搅拌时间,晶粒不再细化.通过扫描电镜和能谱分析可知,ZM5合金由α-Mg和细小条状晶界相组成,α-Mg为含有Al的过饱和固溶体,晶界相为Al12Mg17.

带导流壳的污水处理搅拌机流动分析与试验

利用Fluent 6.3计算流体力学软件,对带导流壳的污水处理搅拌机搅拌的污水处理池进行了数值模拟,分析了全池内流体的流场。并对污水处理搅拌池内流体流场分布进行了试验研究,通过空间布点测量了污水处理池内不同位置流体速度。利用Excel软件绘制了污水处理搅拌池内不同位置的截面上的流体速度分布图,分析了池内流体速度分布规律。数值模拟与试验结果均得出相同的结果。流体速度沿着轴向传递明显,流体径向扩散相对较小,且污水处理池内流体的流速基本沿污水处理搅拌机轴呈轴对称分布。结果表明:该污水处理搅拌机具有明显的轴向导流且减少池壁边界对池内流体影响的作用。

污水处理搅拌机的水力设计与试验研究

针对目前国内污水处理搅拌池内流场测试研究空白,为研究污水处理搅拌机性能,选用NACA翼型,应用升力法对污水处理搅拌机叶片进行水力设计,并对搅拌池内流体流场分布进行试验研究。在设计的试验台上,利用流速仪,通过空间布点测量了污水搅拌池内不同位置的流体速度。利用EXCEL软件绘制了污水处理搅拌池内不同位置截面上的流体速度分布图,分析了池内流体速度分布规律。流体速度沿着轴向传递明显,流体径向扩散相对较小,且污水搅拌池内流体的流速基本沿污水处理搅拌机轴对称分布。试验表明:该测量方法可行,且该污水处理搅拌机具有明显的轴向导流和减少池壁边界对池内流体的影响作用。

聚合物及其复合材料搅拌摩擦焊/处理的研究现状

搅拌摩擦焊/处理(Friction Stir Welding/Processing,FSW/P)涉及温度、力学、冶金及其相互作用的高度复杂的固相连接和处理过程,已被广泛用于焊接铝合金、钛合金和其他熔焊难以焊接的金属。近年来,国内外学者提出FSW可实现聚合物及其复合材料的连接。综述了聚合物及其复合材料FSW国内外研究现状,主要涉及FSW焊缝成形、组织和性能、材料流动行为以及FSW/P新技术,并在此基础上提出了FSW/P基础研究和工程应用方向。

搅拌摩擦处理(FSP)——一种新型绿色表面强化技术

搅拌摩擦处理(friction stir processing缩写为FSP)是由美国密苏里大学(University ofMissouri)的R S MISHIRA于2000年基于搅拌摩擦焊工艺提出的材料改性与制备新技术。简要概述了搅拌摩擦焊(friction stir welding缩写为FSW)的优点及其焊接机理,介绍了FSP的优点与典型应用(包括细化晶粒、消除铸造缺陷与制备表面复合材料),重点介绍了基于FSP制备耐磨表面复合材料层的技术。强调指出:FSP可同时通过细化晶粒(可达200 nm)与嵌入陶瓷颗粒增强相来大幅提高铝、镁的表面硬度;FSP以摩擦热作为热源,用机加工的方法实现表面强化,是一种新型优质、绿色的固态表面强化技术。

污水处理搅拌机局部流场PIV实验研究

利用流场测试仪PIV对污水处理搅拌机出口流场进行测量,采用轴编码器结合分频电路保证了PIV测试旋转流场的同步性;对试验测得的出口速度场以及数值模拟计算得到的速度场进行对比分析可知:叶轮出口附近的流线均向池底偏移,附壁现象明显;叶片上的旋涡沿径向逐渐向叶轮下游脱落;轮毂对流体有影响,会形成旋涡,其影响沿径向逐渐减弱。PIV实验与FLUENT模拟均能显示出流场内的旋涡,尤其是大旋涡,效果较为明显,但是旋涡的位置会有所偏移。PIV实验更加容易捕捉到流场内部一些小的旋涡。通过研究初步揭示了叶轮出口流体的流动规律,为深入研究污水处理搅拌机设计制造的关键技术奠定了一定基础。

冷媒辅助搅拌摩擦处理AZ31B镁合金的显微组织演变及力学性能

传统搅拌摩擦处理(FSP)后的AZ31B镁合金通常表现出强烈的基面织构,导致其强度和塑性匹配较差。本文作者采用冷媒辅助搅拌摩擦处理对AZ31B镁合金进行加工,研究液态二氧化碳冷却剂对搅拌区热循环、显微组织和力学性能的影响。使用液态二氧化碳同步冷却法可显著降低搅拌区的峰值温度并提高冷却速度,搅拌区出现具有大量位错和■孪晶的细晶结构。在不连续动态再结晶、连续动态再结晶和孪晶诱导几何动态再结晶的综合作用下,搅拌区发生显著的晶粒细化。拉伸试验中由于位错和■孪晶产生的交互作用,搅拌区的极限抗拉强度和断后伸长率分别达293 MPa和18.6%,表现出良好的强度和塑性匹配。

深层水泥搅拌桩处理软基施工质量控制

软基施工质量对于公路建设是较为重要的,如果软基没有处理好,会出现较多影响施工质量的问题,不仅会降低路基的稳定性,影响运输工作,还会使经济效益受到损失。然而,在应用深层水泥搅拌桩处理技术之后,可以有效的缩短施工周期,提高施工的经济效益,在施工之后,地基的沉降较小,没有震动与污染,有利于提升软基施工质量。

水泥搅拌桩软基处理技术在施工质量控制方面的措施

随着我国建筑行业不断发展,水泥搅拌桩软基处理技术在不良地基处理的施工过程中得到广泛应用。这种技术通过对土体的改良,能够有效增强地基承载,避免上部结构物后期沉降不均或沉降过度引发的质量和安全问题。基于此,通过分析水泥搅拌桩软基处理技术在施工质量控制方面的措施,希望可以给相关的施工单位提供一定借鉴。

基于美国标准的深层水泥搅拌桩地基处理设计应用

介绍了美国联邦公路管理局水泥搅拌桩设计方法和计算步骤,分析了美国标准和中国标准水泥搅拌桩设计方法的区别,并以马来西亚砂拉越州第二干线公路项目中软基处理的水泥搅拌桩设计为例,开展美国标准下水泥搅拌桩地基处理设计方法及计算理论分析。

沿海浅滩区软土地基水泥搅拌桩深层处理施工参数选择的探讨

为解决位于福建省九龙江入海口周边浅滩区的漳州台商投资区滨江快速公路主线及辅道路基软土地基水泥搅拌桩深层处理成桩质量问题,需要通过在典型施工区域进行试桩,并对试桩施工各项参数、结果进行对比分析,从而达到对此地质环境下水泥搅拌桩处理的各项施工参数进行深层次研究的目的,并能够切实提高该地区软土地基水泥搅拌桩处理成桩质量及其完整性,该研究是对沿海浅滩区软土地基水泥搅拌桩深层处理施工方法的一次有益的探索,为以后在类式施工及地质环境下施工类似工艺的软土地基水泥搅拌桩深层处理积累了一些经验。

水泥搅拌桩处理地基在向阳村排涝泵闸中的运用

以水泥搅拌桩处理地基在向阳村排涝泵闸中的运用为例,分析水泥搅拌桩处理地基在软土地区运用的优缺点。并对影响水泥搅拌桩成桩质量的因素进行分析。为软土地区基础设计提供参考。

浅谈水泥搅拌桩地基处理技术在公路施工中的应用

随着我国经济与科技的深入发展,促使各行各业都能够得以经济与科技的支持,尤其是对公路的施工建设中。其能够运用科技的手段,将新的建设与施工方法应用到其中,促使其能够在实际的施工效果与施工效率方面予以一定程度的提升。本文主要是通过对水泥搅拌桩地基处理技术在公路施工中的实际应用进行着手,对其进行合理与科学地分析,并对技术的推广与应用具有一定的推动作用。

水泥搅拌桩地基处理技术在公路施工中的应用

分析了水泥搅拌桩地基处理技术原理与特点,然后探究水泥搅拌桩地基处理技术工艺流程,对水泥搅拌桩地基处理技术在公路施工中的应用策略进行分析。

热处理对SCR成形Al-1.5Mg-0.3Sc合金线材性能的影响

采用单辊搅拌冷却技术(Shearing-Cooling-Rolling,简称SCR)和在线固溶处理方法制备了Al-1．5Mg- 0．3Sc(wt％)合金线材,研究了不同在线固溶温度条件下时效处理对合金线材的微观组织和拉伸性能的影响．结果表明:SCR技术对合金线材具有剪切细化功能,在铝基体内产生大量位错,时效析出大量Al3Sc强化相粒子,与位错交互作用．随着在线固溶温度下降,合金线材时效析出沉淀相Al3Sc的弥散度增加,合金线材的抗拉强度和延伸率提高;随着过时效时间的延长,合金线材的抗拉强度下降,线材的延伸率提高,时效8 h,延伸率达峰值．

搅拌过程铝离子溶出对微细粒一水硬铝石浮选的影响

以油酸钠为捕收剂,考察了搅拌预处理引起的铝离子溶出对微细粒一水硬铝石浮选行为的影响。浮选结果表明:添加少量铝离子能促进矿物浮选,添加铝离子浓度大于1×10^(-5)mol/L后,矿物可浮性逐渐降低;短时间搅拌预处理可提高浮选回收率,搅拌时间大于10 min后,浮选效果逐渐变差。ICP、吸附量、接触角测定结果和浮选溶液化学分析表明:铝离子添加量较小时,溶液中铝离子主要形成羟基络合物,促进油酸钠吸附,增强矿物疏水性;铝离子添加量较大时,亲水性氢氧化物沉淀逐渐增多,矿物疏水性变差,可浮性降低。Zeta电位和粒度测试结果表明:搅拌预处理后,颗粒表面负电性降低、粒度变粗,这说明颗粒形成絮团。适宜条件下搅拌预处理有助于絮团生长,这也是搅拌预处理相比于直接添加铝离子能够获得更高浮选回收率的重要原因。

污水搅拌器摆放角度对流场性能影响

针对搅拌器摆放角度不合理、污水处理池内液体能耗过大造成的底部流速较低等问题,基于Fluent对搅拌器在不同摆放角度下的流场进行数值模拟,以优化设计、减少污泥沉淀.通过UG建立三维实体模型并进行四面体网格划分,利用标准k-ε湍流模型以及SIMPLEC算法对处理池进行模拟.在改变搅拌器摆放角度的情况下,对比处理池内的流速分布情况和平均速度大小,得出不同摆放角度对搅拌器推流搅拌效果的影响;同时还对流场中旋涡结构与搅拌能耗的关系进行了研究.结果表明:摆放角度为50°时,底部截面平均流速最大提高17.6%,体平均流速可提高6%,最大降低底部死区率12%,推流搅拌效果最佳.同时,搅拌效果也受旋涡结构影响,旋涡数量越少,单个旋涡尺度越大,旋涡能耗越低,流态越平稳,推流搅拌效果越好.可以通过改变搅拌器摆放角度,改善内部流态,减少污泥沉淀现象,降低旋涡能耗,达到改善推流搅拌效果的目的.

不同安放角度对污水搅拌器水力特性的影响

为深入对比污水处理池中搅拌器不同安放角度对其水力特性的影响,文中基于Fluent对搅拌器在不同安放角度下的水力特性进行数值模拟,得出适合搅拌器工作的较优工况.利用标准k-ε湍流模型及SIMPLEC算法对不同工况进行模拟,对比相应的流速分布和搅拌器中心所在平面的速度分量.结果表明:当搅拌器安放角度为-15°时,处理池内平均流速较高,搅拌器消耗的功率较小.通过分析搅拌器安放位置中心横断面的速度分量发现,经过搅拌器的水体呈现螺旋状向流向方向发展;在直角坐标系中3个方向速度分量各不相同.在搅拌器安放角度为-15°时,水体流速在y,z轴分量较大且不与墙体冲突.因此,在实际应用中适当改变搅拌器的安放角度,可以有效改善水体循环流动,优化搅拌器的搅拌效果,研究结果可为潜水搅拌器的实际工程提供参考.

机械搅拌澄清池运行工况的优化探索

介绍了浙江某大型火力发电厂的机械搅拌澄清池由于进水流量过大产水水质劣化,影响到后续制水设备的安全稳定运行。对机械搅拌澄清池运行方式进行了试验研究和技术改造,以出水浊度作为控制指标,确定了主要影响因素,通过调整搅拌机转速和混凝剂加药量,优化澄清池排泥方式,进一步控制第二反应室沉降比,减少了澄清池水质劣化次数,增强了澄清池运行的稳定性,节约了运行成本。

堤后填土地基处理方式对框架海堤位移的影响分析

以温州市灵昆南线新型框架结构海堤为工程背景,通过MIDAS有限元分析软件,分别对堤后填土地基采用板桩处理、抗滑桩处理以及水泥搅拌桩处理方案进行模拟分析,比较各方案对框架海堤位移的不同影响,从而确定最优方案。结果表明,水泥搅拌桩处理方案在工程造价和处理效果方面均具有一定的优势,为最优方案。