JBT1.5搅拌桶叶轮选型与强度校核

通过叶轮的形式介绍及其选择方法的简述,根据搅拌目的和叶轮功能的相互验证,说明此次选煤用1.5搅拌桶所选叶轮的形式是合理的。并对比拟放大后的叶轮进行了强度校核,结果表明叶轮的尺寸结构设计满足强度要求。

不锈钢搅拌桶制剂验证研究

目的 :证明不锈钢搅拌桶配制呋喃西林溶液的准确度及均匀性 ,并确定呋喃西林溶液的配制工艺条件。 方法 :测定桶内液面和桶底呋喃西林溶液的含量 ,以相对偏差大小验证溶液的均匀性 ;用相同的工艺条件配制 3批呋喃西林溶液 ,以样品含量对标准含量的相对误差大小验证配制方法的准确性。结果 :选取设备的最大容许配制量 ,配制数批呋喃西林溶液 ,搅拌10 min,桶内液面和桶底呋喃西林溶液含量相对偏差为 0 .2 3 47% ,与标准含量的相对误差均小于 1%。结论 :用本套不锈钢搅拌桶配制的呋喃西林溶液含量准确、均匀。因此 ,可将其正式用于配制呋喃西林溶液 ,满足临床所需。

任楼煤矿选煤厂压滤机搅拌桶液位预警的设计及应用

针对压滤机搅拌桶内精煤矿浆液位不稳的问题,任楼煤矿选煤厂对压滤机搅拌桶内电控液位预警系统进行了设计与应用,达到了高效、直观地将搅拌桶内的精矿液位反馈给岗位司机的效果,从而提高了工作效率,降低了工作强度,避免了浮选矿浆溢流以及无料对压滤机给料泵的损害。

Φ2.0m×2.0m搅拌桶的技术改造

我矿选矿车间浮选段使用的是2台并联的Φ2.0m×2.0 m搅拌桶,担负着为浮选段提供合格品位矿浆的工作,是选矿车间的非常重要一个环节。结合设备现状、工作环境,原搅拌桶存在着严重缺陷,为提高工艺指标,减少设备维护时间,以及减少操作工的劳动强度,提高设备的运转效率,有必要对其进行技术改造。

金源矿业公司充填系统搅拌桶改造实践

针对金源矿业公司充填系统在应用过程中出现的井下充填料浆离析、分层,充填体强度低等问题,认为充填系统搅拌桶设计不尽合理是其主要原因。通过搅拌桶叶轮设计及搅拌总成计算,对充填系统原搅拌桶进行了改造,并取得了较好的应用效果。

不同挡板数搅拌桶流场的数值模拟

对不同挡板数的搅拌桶进行了数值模拟,通过分析影响搅拌传质的不同速度场,发现挡板数为4时,传质效果好,能耗低。

田庄选煤厂搅拌桶的改造及应用

本文介绍了田庄煤矿选煤厂原Φ6100×8500搅拌桶的构成、特性参数;在生产过程中存在的问题;分析了影响搅拌桶工效的因素,提出改造方案及应用效果。

选煤厂煤泥水用大容积悬垂轴搅拌桶的设计

结合选煤厂煤泥水搅拌桶的安装、使用、维护等特点,介绍了搅拌桶搅拌桨叶的形式及尺寸、挡板等附件、叶轮的位置及旋转速度、搅拌功率等参数的设计计算方法,提出采用开启折页涡轮式桨叶叶轮,获得了较好的使用效果。

静电除尘器灰水搅拌桶堵灰原因分析及改进

针对呼和浩特发电厂5号炉静电除尘器下部灰水搅拌桶出现严重堵灰现象,分析其堵灰原因,并采取相应措施改进落灰管,加装密封板,取得了满意效果。

WXJBT型搅拌桶的设计及其在水煤浆制备与储存中的应用

文中阐述了ＷＸＪＢＴ型高浓度浆体搅拌桶的结构特点和设计参数，介绍了该设备在水煤浆制备与储存工艺中开发和应用情况。

搅拌桶堵灰的原因分析及改进

呼和浩特发电厂5号炉静电除尘器,下部灰水搅拌桶运行中出现严重堵灰,致使卸灰机卡死烧坏电机,尘灰飞扬.针对上述问题.经过认真分析,找出堵灰原因,采取相应改进措施.取得满意效果.

2m搅拌桶叶轮改进

1000t/d铜铅锌选矿厂目前使用2m×2m搅拌桶6台，原叶轮采用铸铁制造，生产中存在搅拌能力不足经常压槽且磨损快，每月需停车更换叶轮，严重影响生产。同时因搅拌能力差，严重影响产品质量。为此对叶轮进行改进。将轮毂改成Q235材料，叶片用废旧的汽车钢板焊接在轮毂上，制造成钢质叶轮，每次叶片磨损后，只需要将事先准备好的钢质叶片焊接在轮毂上即可。

配药搅拌桶的改造

要因硫酸铜药剂对铁制品的有腐蚀作用,桶体经常发生严重跑、冒、滴、漏现象,为保证生产更改搅拌机轴和叶轮材质改变这种状况。

J-19型搅拌桶

搅拌桶是洗煤厂浮选机前的矿浆准备设备。J-19型搅拌桶是在辽源重型机械厂φ3000×3000搅拌桶的基础上改进的。搅拌速度提高到8米/秒,,采用搅拌强度高的倾斜45°直叶片四浆式叶轮,取消了冲粗砂的管子,放矿管由76毫米改为102毫米,出口漏斗上封闭,出矿口增大到φ350毫米。满足了 FXM-8型浮选机的需要。改进后的搅拌桶经过株洲洗煤厂一年多的生产实践证明,

FXM-8型浮选机及J-19型搅拌桶技术鉴定会

1978年10月20日至23日,由一机部矿山局、煤炭部科技局和湖南省煤炭局主持在株洲洗煤厂召开了FXM-8型浮选机及J-19型搅拌桶鉴定会。参加会议的有34个工厂、院校和科研、设计单位,代表们听取了煤炭科学研究院唐山研究所、株洲洗煤厂关于浮选机的试验研究报告和工业性试验总结,搅拌桶结构设计和工业性试验小结,以及浓度计、流量计、液面自动调节原理简介。

φ4500×2700非标准搅拌桶的设计

介绍了新型搅拌桶搅拌器的工作原理、搅拌系统的设计、搅拌器轴功率的计算及电动机的合理选择。该搅拌桶具有良好的搅拌效果和节能性能。

浆体搅拌桶的功能改造

<正> 目前,处理中低浓度(重量浓度0~50%)浆体的搅拌设备结构多以叶轮旋转的形式,这种设备处理较高浓度浆体(重量浓度在50-75%左右),特别是桶内浆体的液位较高时,搅拌效果一般不理想(包括一些高效搅拌设备)。主要问题是叶轮旋转方式适应性差,搅拌力度不足,造成远离叶轮部位浆体流动性差,而不能达到均匀搅拌的目的。

焦家金矿φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的改造

焦家金矿6000t／d选矿厂Ф4．5m×4．5m浮选搅拌桶的搅拌槽为双叶轮浸出式搅拌槽，电动机功率为22kW。搅拌桶的搅拌效果直接影响整个生产工艺流程，如果搅拌效果不佳，极易造成矿浆沉降，搅拌桶淤塞事故。