搅拌热在苯甲酸发热量测试中的影响研究

为研究搅拌热在苯甲酸发热量测试中的影响,通过理论推导,得出搅拌热影响量近似计算公式,并进行了实例验证。研究表明,搅拌热发热量测试结果的影响与搅拌热、主期时间、试样质量相关。当搅拌热不参与计算时,表现出试样质量小则发热量偏高,试样质量大则发热量偏低。而当搅拌热参与计算时,得出的发热量测试结果无此明显现象。因此,搅拌热作为附加热参与计算有利于提高发热量测试结果的精密度和准确度。

不同尺寸的搅拌桨致热装置致热效果分析

根据搅拌致热原理及该搅拌致热装置的应用场合,设计了一种风力直接搅拌致热装置,对其桨叶尺寸进行改进。采用流体力学计算方法,对不同尺寸桨叶的致热器内部流场进行了数值模拟。模拟结果显示,设计的初始模型在搅拌转速为300r/min时,搅拌时间6h内升温5.54℃,说明设计的搅拌装置具有致热效果,但致热效率较低,为26.29%;改进后的最佳桨叶尺寸模型,在搅拌转速300r/min时搅拌时间6h内升温26.98℃,致热效率为34.24%,在较低转速240r/min时,搅拌时间6h内升温13.7℃,致热效率为33.96%,该模型能够在日常生活中为居民提供生活热水。

挡板数量对搅拌致热器性能影响数值模拟研究

为探究挡板数量对搅拌致热器性能的影响规律,文章对不同挡板数量下搅拌致热器的流场进行了数值模拟。分析了不同工况下搅拌桨的扭矩变化规律,结合致热器内流体的流场变化,获得挡板对搅拌致热器性能影响规律。分析结果表明:挡板数量对搅拌桨瞬时扭矩的波动性影响明显,转速对搅拌桨瞬时扭矩的波动性影响较小;无论致热器中挡板数量增加或减少,提高搅拌桨转速均能有效增加搅拌桨的扭矩与输入功率,从而提高搅拌致热器性能;当搅拌桨转速一定,挡板数量为0~6时,搅拌桨的扭矩及输入功率随着挡板数量增加而明显增大,而当挡板数量大于6时,搅拌桨的扭矩及输入功率增加不明显,相应的致热性能也趋于平稳。

钢-铝热致搅拌摩擦点焊工艺研究

采用热致搅拌摩擦点焊连接工艺,对DP590钢与6061铝板进行了搭接点焊实验,通过电镜扫描与拉伸试验研究了焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明:采用热致搅拌摩擦点焊连接工艺可以获得成形较好的铝-钢异种金属点焊的搭接接头;在搅拌头旋转速度为1 000 r/min、扎入深度为0.2 mm、停留时间为90 s及焊接压力为0.2 MPa、冷却空气流量为20 L/min的条件下,焊缝表面成形质量较好,表面光亮,退出孔较小;在搅拌针的作用下,搅拌区里的钢-铝产生了强烈的塑性剪切变形与流动,这两种材料能充分混合在一起,呈现出河流状的流动特征;剪切断裂是微孔形核长大和聚合在断口上留下的痕迹。

平直与圆柱叶片的搅拌致热特性试验研究

设计了以平直叶片和圆柱叶片作为搅拌致热叶片的致热器,并搭建了一套风力致热实验系统,测量两种叶片在致热器内1 h的温度升高情况.当转速达到450 r/min时两种叶片在致热器内的温度分别为55.623℃与54.979℃.通过绘制温升曲线分析两种叶片的致热性能,并对两种叶片在致热器内产生的流态进行了分析,认为平直叶片致热流态的效果较为理想.

平直叶片搅拌致热特性的试验研究

设计直径为180 mm的平直叶片1和直径为210 mm的平直叶片2,以这两种直径不同的平直叶片作为致热器的搅拌叶片,并搭建一套风力致热装置。叙述风力搅拌至热试验,并分析试验结果,通过绘制温升曲线分析两种叶片的致热性能,发现平直叶片2的致热性能优于平直叶片1。

搅拌棒吸附萃取-热脱附/气相色谱-质谱法分析可可提取物的挥发性成分

建立了搅拌棒吸附萃取-热脱附/气相色谱-质谱法分析可可提取物挥发性成分的方法,其中,PDMS型搅拌磁子检出72个化合物,峰面积相对百分比大于1%的化合物有:异戊酸(25.28%)、异戊醛丙二醇缩醛(14.57%)、乙酸苄酯(10.60%)、1,2-丙二醇(9.17%)、苯乙醇(9.00%)、二苯丙酮(5.00%)、苯乙酸苯乙酯(4.50%)、异戊酸异戊酯(3.63%)、2,3,5-三甲基吡嗪(2.34%)、2-甲氧基-3-甲基吡嗪(2.29%)、可可醛(1.53%)、亚油酸乙酯(1.25%)和乙酸(1.10%),EG-Silicone型磁子检出57个化合物,峰面积相对百分比大于1%的化合物有:2,3,5-三甲基吡嗪(63.59%)、乙酸(12.06%)、异戊醛丙二醇缩醛(4.96%)、乙酸苄酯(3.92%)、棕榈酸(1.89%)、愈创木酚(1.41%)、异戊酸(1.08%)、二苯丙酮(1.08%)和甘油(1.01%),并对致香机理进行了探讨。研究结果为可可提取物的开发、调香应用和质量监控提供了依据。

搅拌液体风力致热装置的热力学分析

依据热力学第一定律和热力学第二定律,对搅拌液体致热装置进行能量分析和火用分析,建立搅拌液体致热装置的能量平衡分析模型和火用平衡分析模型,并分析搅拌液体致热装置各环节的能源利用状况,从而给出提高搅拌液体致热装置的能量效率和火用效率的途径,对搅拌液体致热装置今后的节能设计具有重要的指导作用。

搅拌棒吸附萃取-热脱附-气质联用技术分析布枯叶提取物的挥发性成分

利用搅拌棒吸附萃取-热脱附-气质联用技术,通过质谱库检索和保留指数比对,从3份布枯叶提取物样品中共解析出65个挥发性成分,共有成分36个,样品A和C为真实样品,样品B疑为稀释样品。主要成分包括地奥酚、(E)-8-巯基薄荷酮、(Z)-8-巯基薄荷酮、4-松油醇、芳樟醇、γ-松油烯、1,8-桉叶素、柠檬烯、月桂烯、α-蒎烯、(E)-β-罗勒烯、薄荷酮、胡薄荷酮、异胡薄荷酮等14个化合物,研究结论为布枯资源种植、品质控制和开发提供了参考依据。

高温热油泵机械密封流固热耦合特性研究

高温热油泵具有输送介质温度高、传导热量大等特点,采用现有热量估算方法对其机械密封热量进行计算有较大的误差。利用FLUENT软件采用流固热耦合的方法研究了高温热油泵机械密封的传热特性及其热源热量;经对比分析,高温热油泵机械密封的热量主要来源于轴和腔体传导热。分析了不同轴径对高温热油泵机械密封传导热、摩擦热和搅拌热的影响规律;计算了高温热油泵机械密封热平衡冲洗量。针对高温热油泵机械密封的高温工况,提出了一种机械密封传导热系数的修正拟合方法,经算例验证,拟合公式计算结果与模拟值接近,最大误差为2.4%。

高温热油泵机械密封研究

高温热油泵进行输送介质自身的温度是比较高的,同时它本身导热的系数就很大,所以使用当前的热量计算方式对其机械密封热量进行计算会出现一些差异。因此,本文选择FLUENT软件同时使用流固热耦合的形式去对高温热油泵机械密封的传热特性以及其自身的热源的热量完成分析;然后使用对比的方式进行分析,同时因为高温热油泵机械自身密封的热量主要是来自于轴与腔体产生的传导热。所以还应该对不同轴径下产生的热传导系数给予计算和分析。

聚酰胺酸聚合物反应热分析与反应釜设计探讨

目前市场上常用的高分子聚合釜,为间歇式双螺带聚合釜,一般来说,这种搅拌方式,能够满足充分混合和聚合反应的要求,但是在高黏度工况下难于及时将反应热传递到反应系统外,也较难满足批量化的大生产需求。对于高黏度聚合体,需要核算聚合反应热,及时将反应热量传递到系统外,才能够得到分子量分布范围比较窄的理想聚合体。本文结合聚酰亚胺纤维生产的工艺技术条件,给出一种适合高黏度较高分子量的聚合反应釜设计方案,在满足高黏度聚合体分散、均混、聚合的同时,有效降低搅拌功率、及时将反应热传递到系统外。

液相小本体聚合系统技术改进及优化

南阳石蜡精细化工厂针对聚丙烯装置聚合釜搅拌系统、撤热系统的弊端,适时进行了技术改造,并对工艺及操作参数进行了一系列优化,取得了较好效果,为液相小本体聚合工艺的技术进步进行了有益的探索和尝试。

SBSE-TDU/GC-TOFMS法分析香荚兰提取物中挥发性成分

采用搅拌棒吸附萃取(SBSE)和热脱附系统(TDU)并结合气相色谱-飞行时间质谱(GCTOFMS)联用技术分析三种不同产地香荚兰提取物中挥发性成分的方法。通过质谱库检索,保留指数比对,共检测出87个化合物,共有成分主要包括香兰素、愈创木酚、苯甲酸苄酯、(E)-肉桂酸乙酯、(E)-肉桂酸甲酯、乙酸龙脑酯、乙酸桃金娘烯酯、壬酸乙酯、3-甲基-2-(5H)-呋喃酮、乙酸、1,2-丙二醇。该研究适用于难溶于有机溶剂而易溶于水的香原料产品的快速检测。

对人造合成石若干问题的解释

对人造合成石的高频冲击、均匀搅拌、激振加温的真空成型,用玉石与黑曜石矿渣配制晶玉岗石,用膨胀珍珠岩及微力制作洞石,布料中配制纹理,双转向布料器组合和低树脂成型等工艺技术问题进行了解释,进行了系统的总结。