搅拌站基坑扬尘治理设计分析

以某混凝土搅拌站投料场地下基坑扬尘的治理为例,分析混凝土搅拌站基坑扬尘的特点及投料地下基坑现状,阐述治理设计思路和方案。通过计算地下层两侧面收尘口面积、选取收尘管规格、设计选用排气管道、计算除尘风管管道阻力,完成地下料斗、皮带输送机、滤筒除尘器等除尘系统的选型。该方案在搅拌站的成功应用为其他搅拌站地下基坑环境治理提供了参考。

基于PLC的搅拌站骨料全自动上料控制技术

为了有效解决新型智能混凝土搅拌站上料控制过程中的若干技术问题,使用MATLAB 7.5.0 R2019a软件进行性能仿真研究对比串联模糊PID与并联模糊PID控制方案,在确立了控制进料的模糊PID控制架构与关键参数后,基于SIMATIC S7-300 PLC系统进行混凝土搅拌站上料系统的设计与研发工作。开发的搅拌站骨料全自动上料系统能够高速、自适应地完成精准的配比工作。

泵送混凝土质量控制研究——搅拌站与施工单位质量控制措施对比

本研究分别从搅拌站和施工单位出发对建筑工程施工中泵送混凝土的质量控制措施进行了对比研究,包含了泵送前、泵送中及泵送后各个阶段的质量控制措施。结果表明,搅拌站对于泵送混凝土的质量控制主要从原材料和配合比方面入手,而施工单位则通过现场泵送机械选择、泵送压力、泵送后养护等手段进行质量控制。希望通过研究不断提高国内混凝土施工水平。

搅拌站废料对胶砂性能的影响

混凝土搅拌站废料再用于水泥基材料具有可行性。本文对搅拌站废料技术处理生产出废料砂和废料粉,研究了搅拌站废料对胶砂流动度、抗压强度和微观形貌的影响。结果表明:胶砂流动度随着搅拌站废料掺量的增加呈先增后减的趋势;胶砂抗压强度随着搅拌站废料的增加呈减小趋势,搅拌站废料胶砂早龄期抗压强度低于基准胶砂;掺加10%搅拌站废料粉胶砂和同时掺加10%搅拌站废料粉和10%废料砂的胶砂28d微观结构较为密实,抗压强度高于基准胶砂。

基于计算机视觉技术的搅拌站取料机全自动控制

搅拌站的生产过程不可视化、管理不规范、质量不稳定、安全隐患多、环境污染严重等问题,亟需采用先进的技术手段进行改造和提升,通过视觉识别技术对混凝土质量进行实时检测,保证了混凝土质量稳定性。本文开展了混凝土粗骨料图像分割与基于计算机视觉的匀质性检测过程技术研究,并将其有效地应用于搅拌站取料机控制环节中,对照验证结果充分表明了提出技术方案的可靠性与有效性。

搅拌站智能化对混凝土施工时间和资源的节约效果研究

搅拌站的智能化发展,在提高混凝土施工效率、成本优化、资源节约等方面发挥着重要作用。文章从混凝土施工需求出发,探讨了搅拌站智能化对混凝土施工效率提升和资源节约的作用及效能,并详细论述了其在加工时间、运输时间、物料节约、能源节约等方面的优势。

混凝土搅拌站的生产及质量控制管理

混凝土是建筑行业中不可或缺的重要材料,其生产及质量控制管理对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。混凝土搅拌站作为混凝土生产的核心设备,承担着将水泥、砂、石料等原材料按一定比例混合并搅拌成均匀浇筑性能的混凝土的重要任务。在混凝土搅拌站的生产中,关键的环节包括原材料的选择与配比、搅拌设备的运行及维护,以及质量检测与控制等。通过科学合理的原材料配比,可以确保混凝土的强度、流动性和耐久性等性能指标满足设计要求。同时,搅拌设备的稳定运行和定期维护,能够提高生产效率和产品质量,降低能耗和资源浪费。文章首先阐述混凝土搅拌站质量管理的重要性,并介绍其生产流程,最后给出了其质量控制措施,旨在为相关人员提供一定的参考。

混凝土搅拌站筒仓基础设计优化研究

本文详细介绍了马来西亚东海岸铁路项目混凝土搅拌站筒仓基础的设计优化过程。由于原有的桩基础施工周期长、成本高,通过综合考量地质条件、工期与成本、环境和社会因素等,对原方案进行设计优化,提出采用条形基础替代桩基础。条形基础具有施工周期短、成本低、环境影响小等优势,通过计算和分析验证了这一优化方案的可行性。

煤矿井下混凝土搅拌站与地面输料孔设计

随着我国特大型矿井建设的逐步推进,对井下混凝土的供给量及质量要求不断提高,尤其近几年陕北片区快速掘进技术的发展应用,巷道掘进进尺显著提升,但也导致相应的混凝土地坪施工及喷浆支护工程明显滞后。为进一步提高混凝土输送效率及质量,创新性地设计了输料孔、井下混凝土搅拌站及配套巷道工程,并对井下搅拌站进行了设备配套,将混凝土搅拌站安装至井下。提出了新的煤矿井下混凝土输送、制造工艺,将沙子、石子等原材料通过地面输料孔输送至井下,由井下搅拌站加工为成品混凝土,最终由无轨胶轮车运送至使用地点。该项工程设计在小保当煤矿取得成功应用。

搅拌站废水含固量对混凝土强度及微观结构影响研究

利用预拌混凝土搅拌站洗涮废水取代混凝土拌和用水对废水进行再利用。通过抗压强度试验与劈裂抗拉强度试验分析了废水中含固量(0、1%、2%、3%、4%)对混凝土强度的影响,采用压汞法(MIP)、真空电镜扫描技术(SEM)和X衍射技术(XRD)对废水混凝土的孔隙结构、微观形貌与水化产物结合其宏观力学性能进行了分析。结果表明:废水在含固量较低时,对混凝土强度有不利影响,当废水中含固量相对较高时,其孔隙率小于或接近对照组混凝土试件的孔隙率,废水中的活性物质对混凝土强度的促进作用强于其中有害物质对混凝土的负面影响,强度与对照组混凝土接近。试验表明,含固量大于或等于3%的废水可以用于完全取代自来水用于制备混凝土。

混凝土搅拌站废水对不同等级混凝土碳化性能的影响

使用含固量为12%的搅拌站废水等质量替代饮用水拌制C20、C40、C60混凝土。研究了废水的物理化学性质及微观结构。分析了不同废水替代率(0、25%、50%、75%、100%)下混凝土的抗碳化性能及作用机理。利用灰色关联熵探讨了影响混凝土碳化深度的关键因素。研究结果表明,废水降低了混凝土的抗碳化能力。水胶比是影响混凝土碳化深度的最关键因素,废水是影响碳化深度的直接因素。废水粉末呈多孔颗粒状,主要由Ca(OH)_(2)、SiO_(2)、C-S-H组成。

基于布谷鸟算法的混凝土搅拌站称重系统优化

模糊PID控制(FPID)在混凝土搅拌站称重系统常被使用,针对FPID不能实时更新比例因子的问题,提出基于布谷鸟算法的模糊PID控制方法(CFPID)改进系统动态性能。首先,该文介绍了称重系统主要构成;其次,建立了称重系统的数学模型并设计FPID控制器;再采用布谷鸟算法优化FPID控制器的比例因子;最后,进行对比实验验证。结果表明,优化后的系统超调量更小、调节时间更短。

混凝土搅拌站废水掺入率对混凝土强度的影响研究

现阶段,我国建筑行业材料消耗仍以混凝土为主,大量混凝土的制造会随之产生较多的搅拌站废水,大量搅拌站废水的处理与存放成为了亟需解决的问题。以长沙某搅拌站废水为原材料,以废水的掺入量为变量,通过改变混凝土用水的取代率,研究了混凝土搅拌站废水不同取代率对C30、C40、C50混凝土强度的影响,结果表明:混凝土强度随废水掺入率呈先增后降的趋势,3种混凝土中废水掺量的最佳取代区间为30%~50%。

基于蚁群算法的高速公路混凝土搅拌站选址研究

为解决因混凝土搅拌站选址不当而出现的混凝土运距成本增大问题,将蚁群算法引入到混凝土搅拌站选址研究中,并基于不同混凝土待供点位置,通过蚁群算法计算混凝土搅拌站到不同混凝土待供点之间的最短距离,以此作为混凝土搅拌站选址的参考因素之一.同时选取自然环境、交通运输、电力供应等定性指标以及建设成本、用地面积、材料运输距离等定量指标,综合考虑确定混凝土搅拌站选址位置.工程实例证明,利用蚁群算法能够计算不同混凝土待供点之间的最短距离,且计算快速、准确度高,可以一定程度上解决混凝土运距成本问题.

湖北力争实现预拌混凝土标准化搅拌站创建五年时间全达标

近日,从湖北省预拌混凝土标准化搅拌站创建部署及观摩交流活动上了解到,该省将在全省开展预拌混凝土标准化搅拌站创建活动,带动企业、厂站持续推进,2023年,武汉市标准化搅拌站占比要达到35%以上,襄阳市、宜昌市达标率在30%以上,其余市、州达25%以上,力争用五年时间实现全省标准化搅拌站创建达标全覆盖。

细砂回收工艺在搅拌站废水处理系统中的应用

为了优化混凝土搅拌站“三废”治理工艺,提升厂区环境,针对搅拌站生产运行过程中产生的废水、废渣问题,进行了废水固液分离工艺研究。通过在传统废水处理工艺的基础上进行优化提升,将细砂回收工艺应用于搅拌站废水处理系统,利用离心分离原理对+75μm细砂进行高效回收,形成骨料、砂和泥3种产品,可使搅拌站废水、废渣得到有效分离回收,污水进行生产回用,+75μm细砂回收率由原来的68.86%提升至99.00%以上,成功实现废水零排放,资源回收利用率100%。

海上混凝土搅拌站防雷研究

随着跨海桥梁建设的快速发展,海上混凝土搅拌站的防雷暴研究成为急需解决的问题。以青龙门大桥海上混凝土搅拌站为例,依据相关规范计算得到防雷设计的关键参数,从而分析雷暴对海上混凝土搅拌站的影响。由计算分析可知,以钢管桩作为接地装置,接地电阻满足规范要求;除满足直击雷防护以外,还应对电子设备做专门的感应雷防护。

混凝土搅拌站的设备管理及安全性分析

为保证混凝土质量及搅拌站稳定运行,相关人员必须加强设备管理工作,采取必要的安全措施,及时消除设备安全隐患,提升搅拌站生产安全。分析混凝土搅拌站设备管理工作中常见的管理问题、安全问题,提出改进建议。

混凝土搅拌站粉尘来源及防尘除尘措施

由于混凝土搅拌站结构特殊,容易产生大量粉尘,加之设备的维保费用较高,粉尘问题难以得到有效控制。明确混凝土搅拌站粉尘来源采取相应的防尘除尘措施,对于降低企业运营成本、保证项目建设质量、避免环境污染和促进企业发展等具有重要意义。以新建杭州至温州铁路义乌至温州段站前及相关工程某标段5#搅拌站为研究对象,分析搅拌站粉尘来源及采取的防尘除尘措施。

搅拌站废弃物制备复合胶凝材料的性能研究

搅拌站生产时产生了大量的废弃物,废弃物经过处理后可直接用于复合胶凝材料的生产,不仅可以节约资源,也可以为搅拌站带来巨大的经济效益。因此,为了提高搅拌站废弃物的利用率,采用废弃物经过处理后替代饮用水制成了一种胶凝复合材料。结果表明,龄期越长时,搅拌站废弃物的掺入对该材料的影响越大。在废弃物掺量为75%时,废弃物的掺入可以较好地改善其干燥收缩性能。