600MPa级汽车机械搅拌罐用钢的研发与应用

通过采用合理的低碳-锰-钛成分体系和生产工艺控制,成功研制了600 MPa级高强度汽车机械搅拌罐用钢;其性能满足了汽车搅拌罐用钢的使用要求,同卷性能波动小;用其替代Q345低合金高强度结构用钢后,搅拌罐重量减轻了19.74%,大大减少了能源消耗。

包钢混凝土搅拌罐用热轧钢带开发

依托稀土钢板材厂2 250 mm热连轧生产线,采用中碳及少量Cu和Ti低成本设计,经铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连铸、板坯、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取等工序成功开发了520 MPa级混凝土搅拌罐用热轧钢带,试制结果表明,钢带具有良好的力学性能、钢带性能稳定均匀,成型性能优异,同时具有良好的耐磨性能,钢带夹杂物含量少,钢质纯净,组织主要为铁素体和珠光体,晶粒细小均匀,晶粒度达12级,性能完全满足搅拌罐用钢的使用要求,成功应用并批量销售,受到用户的好评,推广应用前景广阔。

W520JG汽车搅罐钢冲压开裂原因分析

通过对冲压成型后发生开裂的W520JG钢板进行化学成分、力学性能、微观组织、断口形貌及冲压工艺的分析,确认材料冲压设计时用于定位的缺口是导致冲压搅拌叶片开裂的直接原因。在设计冲压工艺时,应避免在变形较大的零件中心处设置定位缺口。