汽车内饰热塑性聚烯烃弹性体（TPO）搪塑表皮性能及工艺研究

为解决汽车内饰搪塑PVC表皮在抗老化、耐低温、环保等方面的缺陷,介绍了一种新型的搪塑TPO表皮,通过对比分析搪塑TPO表皮和搪塑PVC表皮的性能及其成型工艺特点,搪塑TPO表皮具有密度小、低气味、低VOC、耐低温、耐老化等优异的特性,也需要更长的凝胶和塑化时间。在轻量化和绿色环保的趋势下,搪塑TPO表皮将在汽车内饰制造领域得到更加广泛的应用。

汽车内饰热塑性聚烯烃弹性体(TPO)搪塑表皮性能及工艺探讨

汽车内饰是影响用户对汽车外观造型、功能配置评价的关键元素,需要重点关注其性能、外观、装饰效果和整体功能等是否满足现代化汽车工艺的标准和要求。搪塑成型工艺最初是通过聚氯乙烯(PVC)类材料设计开发的,搪塑PVC工艺被广泛应用于汽车内饰总成表皮,提升了原本汽车工艺的绿色环保功能。但是PVC搪塑工艺应用于汽车内饰表皮上存在着一些缺陷,对于抗老化、耐低温等方面都无法满足现代汽车工艺发展的需求。因此,文章探究了聚烯烃弹性体(TPO)搪塑表皮的性能,以期满足未来汽车内饰工艺设计轻量化和绿色环保的预期目标。