为什么用红硅石粉搪炉效果好

我们从1987年6月开始试验使用红硅石粉作为冲天炉炉衬,与原用的石英砂相比,冲天炉炉衬浸蚀速度降低了1(?)3。红硅石粉和石英砂主要成分都是SiO_2,而且含量相当,与耐火泥混合比例都是6:4,为什么用红硅石搪炉效果好呢?

辐射管搪烧炉热工性能分析

对辐射管搪烧炉炉内辐射换热和对流换热进行了分析，结果表明，提高辐射管和工件的黑度及炉内介质与辐射管和工件的对流换热系数可显著提高工件表面总热流，而炉墙黑度及介质与炉墙对流换热系数对工件表面总热流几乎没有影响。此外，加强炉墙绝热可提高工件表面热流，但作用是有限的，尤其是对连续式辐射管炉，这种效果更为有限。

辐射管搪烧炉传热数学模型研究

利用假想平面法建立了室式辐射管搪烧炉传热数学模型,并进行了仿真计算,结果表明,假想平面法能够大大简化室式辐射管搪烧炉内大量的角系数的计算,并可对炉子的有关参数(如辐射管的距径比、布置、炉墙结构等)进行优化计算。

辐射管搪烧炉制品加热计算

分析并推导辐射管搪烧炉炉膛辐射换热计算公司和制品加热时间计算方程,讨论了辐射管管距对制品加热时间和炉墙温度的影响。

搪瓷瓷釉电熔炉

1 现有搪瓷瓷釉炉的状况及存在的问题 目前搪瓷厂生产搪瓷瓷釉的窑炉都采用煤、柴油、煤气或天然气等燃科。窑炉的结构有坩埚炉、回转炉和池炉等。这些窑炉存在原料挥发损失大,质量不易控制和热效率低的缺陷;并且燃料的烟气、炉渣、噪音、粉尘(尤其是含PbO、F^-等原料)

搪烧炉纤维炉衬传热分析及经济厚度计算

分析计算了在稳态导热情况下搪烧炉纤维炉衬不同结构时的散热量和外壁温度,给出了炉衬经济厚度的计算公式和计算方法。

马费搪烧炉马弗壁辐射的计算

本文对马弗搪烧炉马弗壁辐射进行了计算和分析，讨论了影响马弗壁辐射的几个因素。

搪烧炉圈墙火道内的换热分析

本文用对流换热和辐射换热的基本原理分析计算了搪烧炉圈墙火道内的换热工况,讨论了影响因素,旨在加深对圈墙火道内的换热机制的了解,为指导窑炉设计和在实际生产中改善换热条件提供科学参考依据。

电加热与燃气加热搪烧炉在实际使用中的对比分析

目前国内外搪瓷制品生产中,搪烧炉主要采用电加热和燃气加热。本文对比分析了电加热搪烧炉与燃气加热搪烧炉的优缺点及能源的利用效率,结合实际综合对比分析了海尔电热公司电加热搪烧炉与海尔厨电公司燃气加热搪烧炉在使用过程中的差异,并对电加热搪烧炉与燃气加热搪烧炉在生产过程中的能源管理、设备管理、使用寿命、维护保养、运行成本和安全性等做了详细的对比及说明,指出了搪烧炉的发展趋势。

新型燃煤U型搪瓷烧成炉的实验研究

目前我国搪瓷制品生产中大多采用燃煤Ｕ型搪烧炉，但该炉型存在着烟尘污染、炉底火道弯道处及炉底板易烧损、高温烧成带太短等问题，针对这些问题，设计了一种新型Ｕ型搪烧实验炉，获得较好效果。本文详细介绍了该炉型的结构、原理和实验情况。

燃煤搪烧炉

燃煤搪瓷烧成炉(简称为燃煤搪烧炉),是轻工部80年代经各方面有关工程技术人员研制成功的定型炉。1987年正式交付工厂建造投入生产使用。使用中,窑炉各部位结灰严重、升温慢、散热大,炉、炕温度不稳定。经过9年来的探讨和摸索,大胆改革,燃煤搪烧炉已初步走向了适应煤质较差、搪瓷生产较为理想的窑炉,从而结束了我国搪瓷行业燃煤窑炉结灰严重、炉炕温不稳定、进口温度低的历史。

搪玻璃窑炉结构强度探析

搪瓷窑炉是搪瓷生产工艺中不可缺少的重要设备。窑炉的热效率和使用寿命,与其科学的结构设计、合理的耐材选择、良好的砌建质量、正确的操作使用密切相关。我国搪瓷行业对于窑炉的研究和改造工作起步较晚,尚有大量工作要做。许峰同志在文中建议设计一异型转角砖以加强其烧成炉的结构,这不失为一良好的探索。希望窑炉工作者,将自己在实际工作中的经验体会,来稿交流,以期将我们的工作做得更好。