不同卷烟机用低温快干搭口胶的工艺参数优化及应用

采用低温快干搭口胶对卷烟机搭口烙铁温度、胶泵供胶的工艺参数进行优化,确定了不同机型(如ZJ17、PROTOS 2-2、PASSIM和GD121等)适宜的烙铁温度(如180、180、200、200℃等)、PROTOS 2-2机型的胶泵供胶量为9 g/500 m、PASSIM机型的胶泵转速为11 r/min和GD121机型的胶泵转速百分比为9%,并完成了多批次上机生产应用验证。研究结果表明:采用低温快干搭口胶生产的卷烟产品质量稳定,并且各卷烟机型的烙铁工作温度和烟支单支施胶量平均分别降低了27.6%和23.7%,而且烟条跑条、烟支爆口等总次数降低了84.5%。

焦甜香味搭口胶的制备及其在卷烟中的应用

以WBA/C70烟用搭口胶为主体材料,适当增加焦甜香精浓度,引入聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素钠（CMC）,制得焦甜香味搭口胶,并确定了其最佳的制备工艺。研究结果表明：该焦甜香味搭口胶可在卷烟车速为6 000～10 000支/min的范围内正常使用,并且其粘接效果良好,具有较好的上机适应性;该搭口胶能赋予卷烟明显的嗅香特征,具有令人愉悦的焦甜气息,与烤烟烟香协调,并且卷烟的香气质显著提升、香气量比较丰富,从而为卷烟加香辅材产品的研究开发提供了新的思路。

环保型改性淀粉卷烟搭口胶的制备及性能研究

以蜡质玉米淀粉为主料,马来酸酐为改性剂,再加入增粘剂马来松香进行反应,制备环保型改性淀粉卷烟搭口胶。考查了改性剂对产品流动性的影响以及增粘剂对产品初粘和干燥时间的影响,并对工艺条件进行了优化;用FT-IR,XRD对改性前后产品结构进行了表征,并通过SEM观察了改性前后产品微观形态的变化。结果表明,当改性剂与淀粉质量比为0.1:1,85 40反应温度℃,反应时间min,增粘剂与淀粉质量比为0.016:1时,制得的环保型改性淀粉卷烟搭口胶产品固含量为40.64%,黏度830 m Pa·s,流动性良好,贮存稳定,初粘及干燥时间与现用的合成VAE共聚乳液卷烟搭口胶相当,产品性能可满足现行卷烟搭口胶要求。

气质联用法测定烟用搭口胶热裂解产物中的苯系物

建立了准确测定烟用搭口胶热裂解产物中苯、甲苯和乙苯含量的气相色谱-质谱联用法,并考察裂解温度、样品水分、样品干燥温度、干燥时间等对定量结果的影响.结果表明,该方法在2～500μg/mL范围内线性良好,各苯系物的相关性系数值均在0.9900以上,检出限在0.378～0.996ng/mL之间,定量限在1.26～3.32ng/mL之间,完全能满足样品中各苯系物含量的测定要求.所测定的几种搭口胶热裂解产物中苯、甲苯和乙苯的含量范围分别为138.7～188.4mg/g,44.0～75.2mg/g和3.0～19.1mg/g.

标记物法测定卷烟搭口胶的施胶量

为准确测定每支卷烟中搭口胶的施胶量,建立了一种以Zn元素为标记物的卷烟搭口胶施胶量测定方法。将氯化锌标记物加入卷烟搭口胶中,正常制作卷烟后去除卷烟烟丝,截取烟支空筒的卷烟纸部分,经微波消解后,再用ICP-MS法测定标记物锌的质量分数。结果表明:(1)该方法的检出限为0.021μg/L,相对标准偏差(RSD)在0.85%~1.35%之间,加标回收率在97.8%~103.4%之间;(2)在锌离子添加量控制在2.5~6.0 mg/g范围时,施胶量检测结果的相对标准偏差<2.0%;(3)卷烟搭口胶施胶量测定值与施胶量在线控制系统的设计值基本一致。该方法适用于卷烟搭口胶施胶量的准确测定。

新型搭口胶的制备及其对卷烟品质的影响

采用合成及共混工艺制备了新型搭口胶,并对其理化指标、安全性和应用性能进行了评价。结果表明:①新型搭口胶残留单体含量较低,为0.03%,挥发性成分含量低,属实际无毒级;②新型搭口胶适用于多种型号高速卷烟机。对新型搭口胶的主要组成进行了优化,确定采用质量比为9∶1的植醇和橙花叔醇作为消泡剂,苹果酸钠作为pH值调节剂,柠檬酸丁酯作为增塑剂。评价了系列植物提取物在搭口胶中的应用效果,表明在新型搭口胶中加入0.1%的鸡枞菌提取物、0.01%的三七提取液、2%的黄瓜提取液、3%的番茄提取物和0.01%津巴布韦提取物,都具有改善卷烟抽吸品质的功能。

卷烟搭口胶现状和发展

从卷烟搭口胶的安全性和在高速卷烟机上机适应性角度出发,对目前国内聚醋酸乙烯酯共聚物等高速卷烟塔口胶的合成研究发展状况,搭口胶内在的安全隐患,对卷烟吸食品质的影响,及卷烟企业对搭口胶的实际需求进行了讨论,提出安全性能和对吸食品质的影响是高速搭口胶新的功能性指标,必须采用新的技术手段和标准提高和规范高速搭口胶的生产和使用。

水基烟用搭口胶的发展与展望

从烟用搭口胶对食品安全性和对高速卷烟机适应性的角度出发,综述了目前国内PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液、VAE乳液和VAB乳液在卷烟搭口胶中的应用以及存在的缺点;概述了新型改性淀粉(如氧化、酯化、交联和PVA接枝改性淀粉)在卷烟搭口胶中应用的可行性。最后提出了食品安全性、卷烟的吸食品质是高速搭口胶新的发展方向,同时要利用新方法、新标准来提升高速搭口胶的生产质量。

搭口胶施胶量对卷烟品质的影响

为了解不同牌号搭口胶的施胶量对卷烟品质的影响，在相同条件下试验了3种搭口胶的6个梯度施胶量。结果表明：试验条件下，卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有影响，当每千支烟施胶量大于1．5mL时，随着施胶量的增大，卷烟感官质量变差，主要表现在刺激性增大，杂气和干燥感增加，干净程度变差。卷烟搭口胶施胶量对卷烟外观质量有影响，1#胶的每千支烟施胶量设定值为2．0mL时即出现爆口现象，达到3．5mL时有内溢胶现象；2#胶和3#胶每千支烟施胶量为1．0mL时易出现爆口现象，达到3．5mL时有内溢胶现象。结合卷烟内外在质量的评价结果，确定1#胶每千支烟最佳施胶量为2．5～3．0mL，2#胶和3#胶为1．5-2．0mL。卷烟搭口胶施胶量对卷烟的物理质量、主流烟气成分及7种有害成分无明显影响。

不同搭口胶施胶量对卷烟质量的影响

为了解不同搭口胶施胶量对卷烟质量的影响,在相同条件下试验了3种不同搭口胶的施胶量。结果表明:试验条件下,(1)卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有一定影响,施胶量越小,卷烟的感官质量越好。(2)随着卷烟搭口胶施胶量的变化,卷烟的物理质量和主流烟气成分变化不明显。

基于Fluent的某卷烟机搭口胶枪喷嘴流体仿真分析

为解决高速卷烟机搭口胶喷涂过程中出现的涂胶不均匀等问题,利用Fluent模拟搭口胶的涂胶工艺,通过改变喷嘴的进口压力观察胶液出口黏度和出口流速的变化。首先利用Solid Works对搭口胶喷嘴进行建模,然后分析Fluent模拟搭口胶喷胶涂胶过程,最后通过实验测试详细分析在不同进口压力条件下胶液的黏结性能,包括初黏性和抗T型剥离强度。仿真结果表明,喷嘴的出口黏度随着进口压力的升高而逐渐降低,出口流速刚好相反,即随着出口压力的升高而增加。搭口胶的黏结性能随着进口压力的增加而降低的。利用搭口胶喷涂的流体仿真模拟对卷烟生产工艺进行优化具有一定的指导作用。

高速卷烟淀粉搭口胶的研究与对比分析

针对高速卷烟搭口胶的应用要求,通过大量试验优选出一种高速卷烟淀粉搭口胶的制备方法;然后通过上机试验、感官评价以及热裂解质谱分析法等对该高速卷烟淀粉搭口胶与白乳胶搭口胶的性能进行了对比分析。研究结果表明:高速卷烟淀粉搭口胶不仅能满足正常生产要求,而且其热裂解后的产物与烟草本身燃烧的产物更接近,从而有效降低了对卷烟制品感官质量的负面影响。

高速卷烟淀粉搭口胶的应用

为考察卷烟淀粉搭口胶的实用性,文章对淀粉胶的上机实用性、淀粉搭口胶烟支样品主流烟气常规化学成分及感官效果进行了测试。通过试验,对不同机型的卷烟实用性、新型搭口胶烟支样品的相关指标进行了分析研究。结果表明,在不改变现有卷烟机机型参数的情况下,淀粉搭口胶可以适应不同机型卷烟机的要求,最高卷接速度可达10000支/min,使用淀粉搭口胶的卷烟样品和正常样品比较,烟支常规物理指标及主流烟气常规化学指标无显著性变化,使用淀粉搭口胶对卷烟的抽吸品质有改善作用,淀粉搭口胶可有效应用于卷烟中。

陈皮味搭口胶的制备及其在卷烟中的应用研究

为实现卷烟特色加香,采用VAE型搭口胶S3033中添加陈皮香精、稳定剂聚乙烯醇(PVA)和乳化剂阿拉伯胶,制备陈皮味搭口胶,分析了不同配方对卷烟搭口胶应用性能的影响,评价了陈皮味搭口胶在卷烟中的应用效果。结果表明:最优配方m(S3033)∶m(陈皮香精)∶m(PVA)∶m(阿拉伯胶)=400∶50∶10∶2。制得的陈皮味搭口胶M4初黏度442 mPa·s,固含量49.96%,平均粒径0.946μm,pH 4.9。感官评吸结果表明,搭口胶M4应用于卷烟中可赋予卷烟明显的嗅香特征,对于提升卷烟香气丰富性,改善卷烟口感有积极效果。相对于S3033,搭口胶M4制得的卷烟主流烟气酸性、中性、碱性香味成分总量分别提升8.78%、10.39%和7.68%。

烟用搭口胶热裂解成分及挥发性有机化合物含量的分析

通过热重热裂解气质联用及顶空气质联用技术对不同厂家的3个烟用搭口胶进行了分析,比较了不同厂家搭口胶的热裂解过程及挥发性有机化合物的含量,结果表明,不同搭口胶的热裂解过程基本相同,分为三个阶段,各阶段裂解的峰值温度依次在330,430,500℃附近,失重率依次降低,均值分别为63.03%,25.63%,10.01%,总残渣量均值为1.33%;搭口胶在每个阶段裂解的产物不同,第一阶段超过80%的裂解产物是CO_(2)和乙酸,第二阶段超过75%的是CO_(2),第三阶段主要是以苯衍生物及多环芳烃为主;不同搭口胶中挥发性有机物的含量有一定差异,在总量上高低二者比值可达到1.88∶1,影响卷烟抽吸品质最主要的残余单体乙酸乙烯酯的含量,高低比值为6.42∶1,在一定程度上可反映出搭口胶品质。通过对搭口胶热裂解过程及挥发性有机化合物含量的分析,可为其质量检测和卷烟产品的质量控制更好地提供科学依据。

基于TXIB的卷烟搭口胶涂胶量测定方法

为准确测定卷烟搭口胶的涂胶量,基于搭口胶中含有的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯(TXIB)增塑剂,通过优化实验条件,建立了测定卷烟搭口胶和烟支卷烟纸搭口涂胶中TXIB的气相色谱质谱联用(GC/MS)方法。结果表明:①卷烟搭口胶中TXIB测定方法的相对标准偏差(RSD)为1.8%,检出限和定量限分别为0.75和2.50μg/mL,回收率为95.3%~103.1%;②烟支卷烟纸搭口涂胶中TXIB测定方法的RSD为3.1%,检出限和定量限分别为0.26和0.86μg/mL,回收率为95.2%~105.1%;③该方法具有精密度好、检出限低,准确度高的特点,适用于卷烟搭口胶涂胶量的测定。

HS/GC-MS方法测定烟用搭口胶中的16种挥发性有机化合物

采用三醋酸甘油酯为基质,利用顶空技术进行前处理,抽取瓶内顶空气,用气相色谱质谱(GC-MS)进行全扫描定性,选择离子定量.在优化的实验条件下,发现方法线性关系良好,16种挥发性有机化合物的相关系数均大于0.997,检出限为49.45～0.34ng/mL,16种挥发性有机物的回收率为92%～102%,相对标准偏差小于2.64%.该法对16种挥发性有机化合物有良好的分离效果,并且灵敏度高,重现性好,适于大批烟用搭口胶中挥发性有机化合物的检测.

接枝共聚乳液型高速卷烟机用胶粘剂的研制

采用接枝共聚和夏合乳化技术合成了四元接枝共聚乳液型高速卷烟机用胶粘剂，正交试验确定了最佳工艺配方。该胶具有初粘性好、干燥速度快、稳定性高、耐寒性能优良、粘接平滑等特点，粘接平滑等特点，适于车速在５０００～９０００转／ｍｉｎ范围内的卷烟搭口粘接使用。

新型热熔胶Enry-Pap

美国Titon公司制出一种在烟卷加工业极有使用价值的新型热熔胶粘剂Enry—Pap 9067，其除具有较好的粘接性能外，更突出的是施工时无明显的胶痕迹，特别是作为搭口胶使用时更为突出，能满足烟卷商的技术要求。胶干后象水一样清澈透明，而且极易拆开卷盒且不损坏，同时保证一定粘接强度，故该胶的市场前景较佳。

美国Titan公司推出新型热熔胶Enry-Pap9067

据来自《烟业通讯》的消息，在许多情况下，卷烟制造商虽然希望卷烟包装上有胶，但又期望在其上面没有明显的上胶痕迹，特别是对条盒上的搭口胶更是如此。