柬埔寨达岱水电站导轴承摆度大问题分析及处理

柬埔寨达岱水电站2号机组导轴承出现了运行摆度大的问题,经对安装记载、维修及事故后检测的数据分析,其主要原因是机组安装时的间隙较大,以后历次检修时轴瓦间隙也没有效调整,加之导瓦的磨损、对导瓦的修刮以及对轴领的打磨造成间隙不断增大。根据以上分析和对导轴承间隙的有效调整,导轴承摆度大的问题得到了解决,目前运行情况良好,提高了机组运行的稳定性。

水布垭水电厂4号机组下导摆度大的原因及处理

水布垭电厂4号机组在2013年C级检修中,通过调整下导瓦间隙对下导摆度大的问题进行了处理;着重介绍了4号机组下导摆度大的原因及处理过程。

某水电厂机组水导摆度大原因分析及处理

针对机组水导摆度大问题,通过变转速、变励磁、变负荷等试验,轴线姿态分析及运行观察,从水力、机械、电磁等方面查找原因,针对引起摆度大的原因制定了可行的处理方案,最终通过提高水导轴承体刚度,解决了水导摆度超标问题。

基于摆度大数据的水轮发电机故障预测方法研究

水电厂积累的海量生产数据对发电机故障预测具有重要价值。本文采用蒙特卡洛方法对摆度大数据分析处理以进行故障预测。选取了某水电厂水轮发电机下导轴承摆度X峰峰值作为研究对象,在处理453 601组摆度数据时,选取3种典型工况进行研究。引入归一化加权平均值作为统计量,使用蒙特卡洛方法进行分析,发现该统计量服从正态分布。通过监测该统计量的实时值,依据正态分布3σ准则对水轮发电机工作状态做出定性评价,依据计算出的概率P值对水轮发电机工作状态定量评价,利用这些评价可以进行故障预测。

三门峡水电厂2号发电机上导摆度大原因分析处理

三门峡水电厂在2号水轮发电机的大修中,对转子磁轭定位筋变形进行加固,并对转子圆度和磁极高程进行加垫和打磨处理;着重介绍了三门峡水电站2号发电机上导摆度大的原因分析和处理。

单边磁拉力引起机组振动摆度大的分析及处理

金兰水库是1座以灌溉、供水为主,并结合发电、防洪等综合利用的重要中型水利工程,3号发电机组改造后出现了振动摆度偏大的问题。引起机组摆度大的主要原因是定转子之间的气隙不均匀,产生单边磁拉力。提高转子圆度,且避免单边连续性偏差,可有效消除单边磁拉力的影响。表3个。

300 MW可逆式抽水蓄能水轮机组摆度大原因分析与处理

针对某300 MW可逆式抽水蓄能机组摆度大问题进行了测试,通过变励磁、变转速等一系列试验、检查和分析诊断,排除了机械不平衡、水力和电磁因素,最终确诊了故障原因为接触式密封摩擦热弯曲振动,并采取有效措施,消除了故障现象,为类似问题的诊断处理提供了参考。

小山电站2号机组摆度大的原因分析及处理

针对小山电站２号机摆度大的问题,结合机组状况及大修解体后发现的问题进行了原因分析,提出了轴线处理、转动部件动平衡处理及导轴承间隙渊整等处理措施及应注意的问题,供同类型水电机组安装运行时参考。

水轮机水导摆度大的应急处理

2004年5月8日，罗家寨电站3号水轮发电机水导摆度为0.55mm，严重超过允许值，造成机组瓦温偏高，下导瓦温度60℃，水导瓦温度50℃，严重影响机组的正常运行。由于正值洪水期，为了不影响机组发电，对3号机水导瓦进行了应急处理，经一年多的运行，机组瓦温、摆度均符合要求。

基于EMD-LSTM模型的水轮机组实测摆度信号预测方法研究

水电机组的运行状态直接影响电站及电网的安全稳定,预测机组监测的振动信号有助于改善故障诊断的缺陷。为此,将经验模态分解(EMD)和神经网络模型相结合,提出一种基于EMD-LSTM的水轮机组摆度信号预测模型,将该模型应用于国内某水电站的机组摆度信号预测中,并与LSTM、GA-BP和EMD-GABP模型预测结果进行比较。结果表明,该模型在机组摆度信号的预测方面表现出较高的精度,且优于其他模型。

融合HO-VMD的水电机组摆度信号消噪方法

变分模态分解(VMD)算法广泛应用于水电机组摆度信号消噪,可以克服传统分解方法中固有模态函数分量之间的模态混叠问题。但VMD算法的模态分解数和惩罚因子必须经过优化以获得最佳信号分解精度。本文介绍了一种融合HO-VMD算法的水轮机组摆度信号去噪方法,克服了传统VMD算法参数选择慢、泛化能力差的缺点。方法采用河马优化(HO)算法优化模态分解数及惩罚因子,与麻雀优化算法(SSA)改进的VMD算法及小波变换进行比较。结果表明:融合HO-VMD算法的水轮机组摆度信号消噪方法具有很好的效果,适合水电机组摆度信号的去噪。

大型水轮发电机组导轴承摆度偏大分析处理

某电厂部分机组在运行中导轴承摆度偏大,历年检修采用常规等工艺均未有效解决摆度偏大的问题,不满足公司精品机组标准,导轴承摆度持续增大一定程度上影响机组安全稳定运行,针对此情况在非检修期针对工业互联网所提供的摆度数据进行分析,检修期结合在线监测数据及机组检修前盘车数据进行对比分析,确认轴领圆度偏差大及轴线姿态方位偏差是导致轴承摆度偏大的主要原因。检修期通过对上端轴轴领圆度进行加工修复,机组轴线摆度方位优化以及调整推力瓦受力改变轴线姿态的方法对导轴承摆度偏大的问题进行处理,修后摆度明显下降,达到公司精品机组指标。根据本次处理结果可以判断出机组在运行时摆度除了受常规不平衡力及轴线质量影响外,测量部位圆度、轴线摆度方位、机组旋转轴运行姿态对摆度均有不同程度的影响,机组检修时优化、改善此类问题,对降低机组摆度、提高运行安全稳定性有较好的效果。

轴温度对摆度的影响

本文主要介绍南方某抽蓄电站自开始进行动态运行试验以来,上导轴承摆度在一定时间内曲线缓慢上升后平稳,通过对机组置于不同位置的摆度传感器测量的导轴承摆度走势曲线进行分析,总结机组在运行过程中温度对大轴摆度的影响,为类似抽蓄电站运行试验提供一定参考。

发电电动机摆度异常增大分析及处理

某电站悬式发电电动机在运行时出现上、下导轴承摆度异常增大现象,该电站发电电动机转子为“一根轴”结构,导轴承采用扇形巴氏合金轴瓦,主要用于承受各种工况下产生的径向力和限制大轴摆度。机组导轴承摆度在毫无征兆的情况下随着时间积累不断增大,两个月内导轴承摆度值翻倍,瞬时甚至达到3倍基础值,严重影响机组稳定运行,存在较大设备隐患。本文针对本次异常事件,全面深入分析、排查和处理,为同行业提供相关参考借鉴。

柳树坪电站上导摆度超标原因分析与处理

针对柳树坪电站1号机组上导摆度超标的问题,经过对发电机部分的深入检查和分析,确定因上、下导轴承球面支柱磨损而造成机组上、下导轴承间隙偏大,使机组轴线偏离设计范围运转,致使机组运行时摆度过大。经研究决定新加工并更换上、下导轴承球面支柱,合理分配导轴承间隙。处理后开机进行稳定性试验表明,各项数据均满足标准要求。

轴流转浆机组发电机摆度超标及漏油策略研究

在轴流转浆机组发电机的运行中出现摆度超标与漏油问题时,该研究对30台样机做了详细的实验分析的调研工作。选取了30台样机作为样本进行检测和数据的收集工作在更准确地模拟实际运行环境的基础上进行。研究范围涵盖了不同的生产厂家的机组型号和使用年限。摆度超标主要表现为机组在运行过程中振动幅度超过正常范围,这不仅影响了机组的运行效率,还可能对机组的结构安全构成威胁。进一步的分析揭示,摆度超标的主要原因包括设备设计不合理、制造工艺粗糙、轴承磨损、转子不平衡以及运行环境恶劣等。有10台机组(占33%)存在漏油问题。漏油主要表现为密封件处出现油液渗漏,这不仅造成了资源的浪费,还可能对机组的运行环境造成污染。漏油的主要原因包括密封件老化、油压控制不当、设备维护不到位以及油路设计不合理等。基于以上实验结果,本研究提出了针对性的解决策略和预防措施。针对摆度超标问题,我们建议对设备进行优化设计、提高制造工艺水平、加强轴承和转子的维护与更换、以及改善运行环境等。针对漏油问题,我们建议定期更换密封件、优化油压控制系统、加强设备维护和巡检、以及改进油路设计等。这些措施旨在提高轴流转浆机组发电机的运行效率和安全性,为相关行业的稳定发展提供有力保障。

水电厂机组振动摆度在线监测系统的优化与应用

水电厂机组振动摆度在线监测系统对于确保水电厂安全稳定运行至关重要。但当前系统存在数据采集效率低下、信 号传输距离有限和故障诊断准确性不足等问题。为应对这些挑战,本文提出了一系列优化策略。首先,通过研发高效数据采集技 术和优化数据处理算法,提升数据采集效率和准确性。其次,选择合适的信号传输技术并扩展传输距离,以扩大系统覆盖范围和 提高信号质量。最后,针对故障诊断准确性问题,我们探讨了算法优化、特征提取和专家系统与知识库的建设等策略。这些优化 措施将显著提升水电厂机组运行的安全性和稳定性,为水电厂的长期发展提供坚实的技术支持。

混流式水轮机组振动摆度超标处理及预防

针对混流式水轮机组在运行中出现振动摆度超标问题,进行深入分析研究。探讨水力、机械、电磁等多方面因素,揭示振动摆度超标原因。在此基础上,提出针对性处理措施,提高混流式水轮机组安全稳定运行能力。改善水力设计、优化机械结构、调整电磁参数以及加强运行维护管理,有效降低机组振动摆度,延长机组使用寿命,提升水电站经济效益。

水轮发电机上导摆度偏大原因分析及处理

水轮机组水导摆度偏大是水电站机组运行的常见问题之一,水导摆度偏大后长时间运行会缩短设备稳定寿命,增加维护保养工作任务,会导致转轮出现裂痕,对机组安全可靠性造成严重威胁。本文通过电磁力、水力、机械三个方面因素对水轮发电机上导摆度超标的原因进行分析,并提出合理的处理方法,消除大型水轮发电机上导摆度偏大的情况,确保发电机组稳定运行,为类似情况处理提供参考实例。

水轮发电机组镜板水平与轴线摆度同步调整方法的探讨

本文对水轮发电机组镜板水平摆度与轴线摆度同步调节方法进行了探讨,以提高水轮发电机组运行性能及可靠性。对水轮发电机组的工作原理进行了分析,并对水平旋转测量方法与静态测量方法进行了比较。介绍了镜板水平与机组轴承摆度检测(盘车)的调整步骤,包括水平度的检测与评定、轴线摆度的测量与评定、数据分析与评价、水平校正与轴线处理等。通过引入自动水平调节系统,实现实时反馈控制,采用先进的材料与结构设计,引入机器学习与智能算法等四个方面进行改进。通过这些措施,可以有效地提高水轮发电机组调节水平度的效率与精度,具有重要的科学意义。