摇床分选淮南谢一矿选煤厂洗矸的研究

通过对淮南谢一矿选煤厂生产状况的分析，阐述了摇床对谢一矿选煤厂洗矸分选的意义。实际分选试验结果表明，摇床对洗矸具有较好的扫选作用，这对减少能源损失，对煤炭综合利用具有一定的现实意义。

黔西南恒泰煤矿中高硫煤摇床脱硫降灰研究

以黔西南普安矿区恒泰煤矿中高硫煤为研究对象,在其煤质特性分析的基础上,采用摇床对其进行了脱硫降灰可行性试验研究。研究结果表明:该原煤水分为2.03%,全硫分为2.05%,干基灰分为16.85%,干燥无灰基挥发分为10.06%,属于典型中高硫分、低中灰分且变质程度较高的烟煤;通过对摇床分选过程中冲水量、横向坡度、冲程等因素进行综合研究,在入选原煤粒度上限为0.8 mm、煤浆浓度为20%、冲水量为5.4 L/min、横向坡度为5°、冲程为15 mm的分选条件下,一次粗选可获得灰分为10.89%、硫分为1.10%、产率为27.84%的精煤;通过“一粗、一精、一扫”的分选流程,可获得灰分为11.16%、硫分为0.96%、产率为32.83%的最终精煤产品。该研究可为黔西南地区中高硫煤资源清洁与综合利用提供借鉴。

某稀有稀土多金属矿的预先抛尾工艺研究

内蒙古某稀有稀土多金属矿有用元素品位低、矿物组成极为复杂且嵌布粒度细小,导致现有选矿工艺中矿物解离成本高。为了减少进入细磨流程的矿石量,开展了粗粒预先抛尾工艺研究。通过重液浮沉试验,获得了原矿预先抛尾的理论分选指标。在系统的条件试验基础上,研发了原矿“重介质旋流器分选—摇床重选”的粗粒抛尾工艺,即矿石破碎至-1.25 mm后进行粒度分级,0.5~1.25、0.1~0.5 mm两个粒级的矿石分别利用重介质旋流器、摇床预先抛尾,抛尾粗精矿与-0.1 mm粒级的矿石合并为精矿产品。结果表明,该工艺可以实现入磨前抛弃30.72%的尾矿,获得REO、ZrO_(2)、Nb_(2)O_(5)回收率分别为94.03%、93.99%和91.04%的精矿,显著减少了需要细磨的矿石量,有助于节省磨矿成本,提升矿床开发经济效益。

风化钛铁矿可选性试验研究

云南某地风化钛铁矿以钛铁矿及钛磁铁矿为主 ,属风化严重砂矿。从优化选别流程出发 ,针对矿石性质 ,采用溜槽粗选抛尾、磁选除铁、摇床富集粗钛精矿及粗钛精矿再磨再选的流程 ,最终获得了钛精矿品位为47 96 %,回收率为 72 85 %的技术经济指标。

六棱柱磨矿介质在黑钨矿选矿试验中的应用

广东某铅锌矿中有价元素主要为W、Pb和Zn,其质量分数依次为1.32%、1.77%和1.87%,伴生银。钨矿物主要以黑钨矿形式存在,少量为白钨矿和钨华。其中,黑钨矿性脆,在破碎磨矿过程中易产生过粉碎现象,而现有的选矿技术难以回收细颗粒钨矿,导致其损失率增加。不同磨矿介质对矿物解离和磨矿效果具有重要影响,通过对不同磨矿介质和磨矿产品进行粒度分析,并分别开展分选试验,发现六棱柱磨矿介质对细颗粒矿物具有较好的选择性,有助于减少难选粒级的产生。广东某含钨铅锌矿采用六棱柱磨矿—摇床粗选—溢流产品悬振分选获得粗精矿含钨15.41%、铅16.21%、锌17.03%、银167.92×10-6,钨、铅、锌、银的回收率分别为81.31%、63.97%、63.63%和46.46%,摇床尾矿中钨、铅、锌、银的损失率分别为8.08%、12.89%、17.16%和22.80%,达到了资源综合利用的目的。通过引入新型的六棱柱磨矿介质,使得广东某铅锌矿的选矿技术指标得到很大提升,取得了显著成效。

蓝铁矿特征及其对铁矿选矿的意义

分析蓝铁矿的分布及产出特征,从而得出蓝铁矿在氧化铁矿床中产出是可能的,因此研究蓝铁矿在铁矿选矿过程中的行为对高磷铁矿脱磷具有重大意义。介绍鉴定蓝铁矿的一般方法——热差分析和失重分析、红外线光谱分析,并研究了摇床选矿和磁选中蓝铁矿的走向,为铁矿选矿脱磷工作提供参考。

贵州某地白钨矿选矿试验研究

该矿石脉石矿物含量高、种类多、嵌布关系复杂,是影响白钨矿选矿的关键因素。试验采用一段磨矿、两次粗选、六次精选作业,选用碳酸钠、水玻璃、CMC、油酸钠等药剂,最终获得了三氧化钨48.56%、回收率85.02%的浮选精矿,浮选精矿再经摇床分选后,可分别获得三氧化钨74.39%、回收率32.28%和三氧化钨40.51%、回收率52.74%的两个产品。

陕北子长煤重选脱硫降灰技术研究

重选脱硫降灰具有污染低、工艺设备简单的优势,但该技术的瓶颈在于不够高效,脱硫降灰效果有限。为了提高煤炭重选的脱硫降灰效果,以陕北子长中硫煤为研究对象,基于原煤粒度、密度特性,通过摇床、离心分选试验,开展了重力-离心力耦合力场下的煤炭脱硫降灰研究,考察了摇床、离心分选工作参数及摇床-离心联合分选对煤炭脱硫降灰效果的影响。试验结果表明:摇床分选对粗粒级煤的降灰效果较好,而离心分选对细粒级煤的脱硫效果较好;摇床-离心联合分选可获得产率为30.36%、灰分为19.33%、硫分为1.63%的精煤产品。相较于单一设备分选,摇床-离心联合分选脱硫降灰效果得到了显著提升。

桃江锰矿选矿分析

介绍了采用多级摇床分选的方法 ,使桃江锰矿矿物比重差仅为 0 .45的洗矿泥获得了精矿品位 2 0 %左右、产率大于 3 0