粉末高速钢超固相线烧结制备耐磨摇臂镶块

为解决粉末高速钢成形和烧结困难的问题,提出了添加石墨粉末改善成形性,降低烧结温度和拓宽烧结窗口的实用方法.对粉末高速钢耐磨摇臂镶块的的成分、工艺、组织和性能进行了系统的试验研究.确定了较优的化学成分为M2+0.2%G,超固相线液相烧结(SLPS)工艺为1050℃×1 h+1200℃×1.5 h+1240℃×0.25 h.制备出符合性能要求的粉末冶金摇臂镶块,其密度≥8.0 g/cm3,硬度≥50HRC.研究表明采用液相烧结的粉末高速钢摇臂镶块具有优良的性能.

粉末冶金耐磨摇臂镶块的组织和性能分析

对几种高性能铁基粉末冶金摇臂镶块的成分、工艺、组织和性能等进行了对比分析和研究,确定了较优的化学成分(%)和工艺为 Ｆｅ－４．５Ｍｏ－４．９Ｗ－３．８Ｃｒ－１．６Ｖ－０．４Ｎｉ－０．５Ｃｕ,８００℃×１＋１３００℃×１．５ｈ复压复烧。其组织为回火Ｍ＋粒状Ｐ＋Ｋ＋残余Ａ,密度ρ≥７．３０ｇ/ｃｍ３、硬度≥５２ＨＲＣ。试制产品通过了台架试验和装车试验。此外,讨论了合金元素、烧结工艺、组织结构等对粉末冶金摇臂镶块性能的影响。

发动机陶瓷镶块摇臂参数化优化设计系统研究

在反求原锻钢摇臂的基础上进行参数分析 ,建立了发动机铝合金陶瓷镶块摇臂的参数化设计模型 ,对此模型施加约束并参数驱动实现新产品的设计 ,用有限元计算结果对设计结果进行优化。开发了基于Pro/E的CARE/CAD/CAE铝合金陶瓷镶块摇臂参数化优化设计系统 。