摇臂零件数控加工工艺分析

本文以第六届全国数控大赛教师组摇臂零件为例,探讨其数控加工过程、数控加工工艺,对比赛及加工过程中所出现的一些问题,提出了解决办法。

AutoCAD中的“放样”在汽车转向摇臂零件设计中的运用

文章介绍了运用AutoCAD放样命令进行三维实体建模的原理、方法以及AutoCAD放样命令在汽车转向摇臂零件设计中发挥的作用,并对具体的建模操作步骤进行介绍,希望对促进AutoCAD的应用和汽车行业的发展起到帮助。

摇臂零件夹具主要部件的设计分析

在机械加工的过程中,对加工对象来说,影响其精准程度的主要细节有:工艺系统的机床夹设备,模具器件等等多,与和夹具相联系的主要影响条件有:夹具的定位出现的失误、刀具器件以及夹具的对刀有所偏差、夹具制造中出现的偏差、加工手段的不正确、夹具装配中出现偏差。其中第一种失误对加工件的质量影响是最大的。

基于汽车摇臂类零件自动化打磨机的结构设计

本文以汽车摇臂类零件为研究对象,首先对自动化打磨机的功能和整体布局作了详细分析;其次,对摇臂类零件的外形和毛刺特点进行分析,提出自动化打磨机应具备柔性补偿功能;再次,构想出了具有针对性的补偿机构和调节机构,设计出了一种自动化柔性打磨机。

一种摇臂耳片空间尺寸的快速检测装置

借助圆锥塞规涂色法检测锥度的结构,运用了通、止端原理及间接测量的思路,设计一套专用检测量具,用于检测带锥孔止动凸台的摇臂零件中用常规量具难检尺寸的检测,大幅度提高检测效率,且有广泛的借鉴意义。

高效装夹工件的研究

在工装设计中,如何不断提高和稳定被加工零件的质量,如何不断提高零件加工的效率并降低工人的劳动强度一直是我们工装设计人员的努力方向。结合多年的设计经验,本文对发动机中摇臂类零件的工艺特点和加工流程进行了仔细的跟踪和调研,开发了这套全新的摇臂类零件平面铣削加工的高效快速工装夹具。同传统的工装相比它的主要特点有:a.效率高,传统的加工方法是单件装夹,单件加工,现在是八个零件同时装夹同时加工。液压夹紧,夹紧力均匀稳定,可以调整。b.零件加工质量稳定、零件的一致性好。c.采用液压夹紧技术降低了操作者劳动强度。

数控机床的合理使用

本文提出用工厂现有的数控钻床经过一些改装，并重新制定专门程序后来代替数控铣床铣削 Ｄ１１４柴油机摇臂座零件。这样既节省了一台价格昂贵的数控铣床，同时为实现数控铣床的单机柔性化提供了借鉴。