4HLZ-130型智能自走式花生联合收获机摘果机构的研制

通过分析4HLZ-130型智能花生联合收获机摘果机构的工作原理、结构特点和技术参数,确定影响花生联合收获机收获效果的主要因素,为机具性能改善奠定基础。

移动式花生摘果机的设计与试验研究

目前,我国大部分花生摘果机存在荚果损伤严重、摘净率低、秸秆过碎不易清选等问题,且整体结构和传动系统较为复杂,制造成本高,严重制约着花生生产的可持续发展。针对这一突出问题,研制了一种分离花生果与花生秧且对花生果进行清选的可移动式花生摘果机,能够实现花生果实从喂料到摘果、集果的整个作业流程。摘果机可自动对未摘净的花生进行重复作业,摘净率高,其分选装置包含风选、振动分选两部分,通过风选与振动分选机器能够去除大部分的花生叶、草叶等轻质杂质,以及泥土、土块及沙石等杂质。田间试验表明:该移动式花生摘果机的未摘净损失率为0.73%,破碎率为2.1%,作业噪声为80dB(A),花生果含杂率为1.72%,纯工作小时生产率为2149kg,均符合花生摘果机的作业要求。移动式花生摘果机实现了花生摘果的高速高效作业,对于我国全面推进花生生产机械化具有十分重要的意义。

新型多功能能花生摘果机的创新设计

设计了一种新型多功能能花生摘果机,该产品考虑了安全和环保性能,用太阳能源使机器具有晚间照明的能力。简要分析了其结构和工作原理,总结了该产品的主要性能和特点,重点研究了花生摘果机的摘果传动过程和风机分选等装置,设计出新的传动结构。

基于有限元仿真技术的花生收获机关键结构参数优化

花生收获机的摘果物理过程是一个十分复杂的非线性动力学过程,该过程始终存在着摘果辊筒叶片与花生荚果之间的接触碰撞作用,传统的"试验法"和"经验法"在分析摘果过程时往往难以取得满意的效果。采用有限元仿真技术研究花生收获机的摘果物理过程,提出和研究了摘果物理过程有限元仿真的关键技术,开发了适用于该物理过程的有限元模型。进一步,利用该有限元模型进行了仿真分析,获得了花生柄-果接点处的冲击力变化曲线。为验证有限元仿真分析的正确性,进行了摘果实验,冲击力仿真结果与实验结果的一致性,表明所建立的有限元仿真模型是正确的。最后,基于有限元仿真分析对摘果机构的关键工作参数-辊筒转速进行了优选,确定了最佳转速范围,同时,在分析现有辊筒叶片结构弊端的基础上,对摘果辊筒进行了结构改进与优化。