凝固点降低法测定摩尔质量实验装置的改进和应用

针对现有物理化学实验“凝固点降低法测定物质的摩尔质量”的装置所存在的问题,本文对其进行了创新性的改进。我们设计了半导体制冷的金属冷阱和集成涡轮搅拌器与加热器的凝固点管,搭建了精密温度测量电路,并将各部分集成为成套设备。将改进的仪器应用于尿素-水、蔗糖-水、萘-环己烷等体系的测量。实验结果表明,相对现有的实验装置,改进仪器的测量结果重复性更好、准确性更高、实验效率更高,更加符合实验教学需求,有利于培养学生的创新思维和科研能力。

基于蒸气压下降法测定物质摩尔质量的实验研究

摩尔质量是物质的一个重要基本参数。物理化学实验中常用凝固点降低法测定物质的摩尔质量,但在实验过程中其凝固点不易判断。本文利用稀溶液饱和蒸气压下降的原理,设计了测定物质摩尔质量的方法和装置,实验原理清晰、操作简单。我们分别对尿素、蔗糖的水溶液和萘的环已烷溶液进行了实验测定,实验测得的尿素、蔗糖和萘的摩尔质量分别为58.1,352.7和121.5 g/mol,与理论值的相对误差分别为3.33%、3.03%和4.50%。饱和蒸气压下降法为测量物质的摩尔质量提供了一种简单的候选方法。

高摩尔质量PPR的非等温结晶性能

在工业化聚丙烯装置上生产了高摩尔质量乙烯无规共聚聚丙烯 (UHPPR1) ,用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪和偏光显微镜研究了UHPPR1和常规摩尔质量PPR (PPR1)的非等温结晶行为、晶体结构和形态 ,并测试了力学性能。结果表明 ,UHPPR1的刚性和韧性均较PPR1好。高摩尔质量的分子链起到成核剂的作用 ,有较快的结晶速率和较高的结晶温度 ,球晶变小 ;另一方面 ,由于UHPPR1的摩尔质量分布宽 ,其低摩尔质量部分易于结晶 。

《凝固点降低法测摩尔质量》实验方法的改进

本文针对传统的凝固点降低法测摩尔质量的方法进行了改进。以半导体热敏电阻温度计代替贝克曼温度计 ,以环己烷代替苯作溶剂 ,采用液封搅拌及用步冷曲线法求溶液的凝固点 ,改进后的效果更好。

凝胶渗透色谱-十八角激光散射仪测定聚硅氧烷的摩尔质量及其分布

以四氢呋喃为流动相,采用凝胶渗透色谱-激光光散射法测定了聚硅氧烷的摩尔质量和摩尔质量分布,给出了该方法的实验原理、实验步骤。实验结果表明:在给定的测试条件下,聚硅氧烷的重均摩尔质量测定误差小于0.5%,数均摩尔质量和分布宽度指数误差均不大于1%,摩尔质量在10万g/mol左右,且分散度很好。该法的准确度和精密度较好,可作为常规测定聚硅氧烷摩尔质量及其分布的方法。

污水中聚丙烯酰胺的水解度、摩尔质量及含量的测定

富集并提纯了聚合物驱采油污水中的水解聚丙烯酰胺(HPAM),对富集的HPAM粗品和纯化品进行了元素分析及IR分析。结果表明,纯化品的元素分析结果及IR谱图与工业品的吻合较好。用淀粉-碘化镉法同时测定了富集HPAM的水解度及孤岛油田孤二联合站污水中HPAM的含量,用粘度法测定了富集HPAM的相对分子质量。孤岛油田孤二联合站污水中HPAM的含量为207.3mg/L;富集HPAM纯化品的水解度为30.1%,摩尔质量为2.26×106g/mol。

超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管应用前景展望

通过对超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管的技术特点及国内外现场试验效果的阐述；证明了超高摩尔质量聚乙烯内衬复合管自身的各种物理特性。对延长旧管使用寿命,减少杆管偏磨,延长油井清蜡周期具有良好的效果。

大庆地产板蓝根总多糖含量及摩尔质量分布测定

提取板蓝根多糖并测定其含量和摩尔质量分布。板蓝根生药粉经石油醚脱脂和95%乙醇多次回流提取(得到模拟板蓝根制药残渣)后,再用水提取多糖,用苯酚-硫酸法测定提取液中的多糖含量,以中空纤维膜分离除杂后的板蓝根多糖提取液并测定各分离液中多糖含量,计算多糖摩尔质量分布。结果表明:板蓝根生药粉中醚溶和醇溶物质质量分数为4.89%;连续水提3次、提取温度95℃、每次1.5h,第1次提取料液比为1:9(g/mL),后两次均为1:7(g/mL),3次提取多糖得率分别为7.34%、4.65%和3.12%,总得率15.11%;生药粉直接水提3次,多糖得率分别为6.51%、6.04%和5.69%,总得率18.24%;板蓝根多糖摩尔质量主要分布在2×104～5×104g/mol之间,摩尔质量在1×104～1×105g/mol范围内的质量分数为90.8%。大庆地产板蓝根中多糖含量丰富。多糖摩尔质量分布的测定方法简便、可靠,避免了反复分离、提纯带来的繁琐操作和实验误差。

改进的凝固点降低法测定摩尔质量实验装置

介绍一个改进的凝固点下降法测定摩尔质量实验装置，它由保温瓶、凝固点杯、贝克曼温度计、电动搅拌器等几部分构成。实验时，先调节寒剂的组成使其凝固点低于待测溶液的凝固点～2℃，然后分别在保温瓶和凝固点杯中加入寒剂和待测溶液的冰水，启动搅拌器预冷却2～3小时，接着更换保温瓶中的寒剂冰水，重新启动搅拌器，记录贝克曼温度计读数。实验结果显示，改进的凝固点降低法测定摩尔质量实验装置结构合理，其测定误差可控制在±0．001℃以内。

超支化聚(酯-酰胺)对超高摩尔质量聚乙烯的加工流动改性

采用超支化聚合物 (HBP)改善超高摩尔质量聚乙烯 (UHMWPE)的加工流动性。在摩尔质量为 2 0 0万级的UHMWPE中加入 3 %的HBP ,可使其熔融扭矩值下降约 85 % ;对混合熔体的形态分析证明 ,HBP分子更易于在混合熔体的表面富集 ;初步认为HBP通过降低混合熔体的表观粘度来改善UHMWPE的加工流动性。

聚丙烯/超高摩尔质量聚乙烯共混物的结构与性能研究

研究了不同物料比和加工工艺对聚丙烯 (PP) /超高摩尔质量聚乙烯 (UHMWPE)共混体系性能的影响。结果表明 ,PP/UHMWPE共混体系具有比单一组分更高的冲击性能 ,当体系中UHMWPE的质量分数为 60 %时 ,共混物的冲击强度高达 10 1kJ/m2 ,分别是PP的 1 8倍和UHMWPE的 1 3倍。将UHMWPE加入PP中可明显降低PP的摩擦系数 ,提高其耐磨性 ;而适量UHMWPE加入PP中 ,对UHMWPE的耐磨性能无不良影响。对以PP为连续相的共混体系 ,混炼方式对共混物的性能影响大。偏光显微镜分析表明 :当PP/UHMWPE共混体系中UHMWPE的质量分数大于 40 %时 ,就很难观察到明显的PP大球晶结构 ;DSC分析显示 ,PP/UHMWPE共混物出现了两纯组分熔点的结晶熔融峰 。

交联体系对超高摩尔质量聚乙烯性能的影响

采用两种适用于不同温度的交联体系对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)材料进行改性,并对其性能进行研究。结果表明,交联体系的引入可在基体材料中形成交联网络,从而显著提高UHMWPE的承载能力、抗蠕变性及耐热性,同时保持良好的结晶性、韧性和热稳定性;交联温度接近成型温度的交联体系B改性UHMWPE材料的综合性能较优,尤其是机械性能;交联体系引发剂最佳用量均为0.2~0.3份,而后力学性能急剧下降,与引发剂的适用温度无关。

不同材料填充超高摩尔质量聚乙烯复合材料的力学性能分析

对纳米Al2 O3 、玻纤粉、石墨、微珠粉等材料填充的UHMWPE复合材料进行了拉伸、硬度和磨损性能试验。结果表明 :不同填料对UHMWPE性能的影响不一样 ,几种填料填充UHMWPE后 ,其硬度及耐磨性有不同的改善 ,而拉伸强度和断裂伸长率有不同程度的下降 ;其中以质量分数为 10 %的纳米Al2 O3 填充UHMWPE综合性能最佳 ;石墨填充材料的加入会使UHMWPE拉伸强度和断裂伸长率下降较大 ,脆性增大 ,但可较好地改善UHMWPE的耐磨性。

凝固点降低法测定摩尔质量实验改进

用改进的凝固点测量管 ,在 - 5℃和 - 1℃双温冷却剂中测量葡萄糖等物质的摩尔质量 ,比其他方法操作简便 。

一种新型复合成核剂对PET结晶性能和摩尔质量的影响

采用双螺杆挤出机,以熔融挤出法制备了含不同结晶成核剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)样品。利用差示扫描量热法(DSC)、黏度法研究了成核剂对PET结晶行为和摩尔质量的影响,并对比了复合成核剂(苯甲酸钠/酯交换剂A)与常用成核剂苯甲酸钠及乙烯/甲基丙烯酸共聚物的离聚物(Surlyn)对PET结晶行为和摩尔质量的影响。研究结果表明:在成核能力方面,复合成核剂的效果优于苯甲酸钠和Surlyn;同时,复合成核剂的加入还能有效地降低PET摩尔质量的损失程度,加入复合成核剂的PET摩尔质量明显高于加入苯甲酸钠的PET样品,与加入Surlyn成核剂的PET样品摩尔质量接近。

凝固点降低法测定物质摩尔质量实验的改进

通过实验试剂的选择和引进凝固点测定软件对凝固点降低法测定物质摩尔质量的实验进行改进。选用水作溶剂测定尿素的摩尔质量,解决了环保问题;使用凝固点测定软件,使实验过程通过电脑绘制步冷曲线,降低了人为误差,实验结果的精确度明显提高。

人工关节置换材料——超高摩尔质量聚乙烯改性研究的进展

对目前国内外有关人工关节置换材料——超高摩尔质量聚乙烯改性研究的现状进行了分析和综述,并对未来研究中应注意的问题提出了一些看法。

介绍一个绿色物理化学实验——凝固点降低法测定葡萄糖的摩尔质量

以葡萄糖-水为体系对传统的凝固点降低法测定摩尔质量实验进行了改进,以低温小钢珠代替晶种,建立了一种控制过冷深度的有效方法;利用干燥的方法解决了葡萄糖样品中结晶水不确定的问题。

千克级窄摩尔质量分布PS的合成及其表征

以正丁基锂为引发剂 ,环己烷为溶剂 ,四氢呋喃为促进剂 ,采用阴离子聚合法 ,在常压和惰性气体条件下 ,制备了一系列千克级窄摩尔质量分布的PS。用1HNMR、IR、GPC其进行了表征。

凝固点降低测定物质摩尔质量实验装置的改进

介绍一种改进的凝固点降低法测定物质摩尔质量的实验装置,通过调节合适的阻凝温度与散热补偿电流,对样品凝固点的测定精度可以达到±0.003℃,对样品摩尔质量的测定误差可控制在0.5%左右。