不同负压及摩擦次数走罐治疗斑块状银屑病的临床疗效观察

目的:探索走罐治疗斑块状银屑病的最佳走罐负压及摩擦次数的组合。方法:选取2019年1~12月于新疆医科大学附属中医医院住院治疗的128例银屑病患者作为研究对象。采用随机数字表法分成四组,每组32例。采用析因设计,两因素两水平分别为:走罐负压0.01~0.02 MPa、0.03~0.04 MPa;摩擦次数20次或30次。四组分别在走罐前及出院后进行银屑病面积与严重程度指数(PASI)评分、疗效评判,出院后3个月随访观察患者满意度以及复发情况。结果:四组走罐后的PASI评分及疗效比较有所改善,但差异无统计学意义(P>0.05);走罐负压与摩擦次数的交互作用比较,差异无统计学意义(F=0.149,P=0.701);负压的主效应比较,差异有统计学意义(F=55.078,P<0.001);摩擦次数的主效应比较,差异无统计学意义(F=1.423,P=0.235)。结论:负压为0.03~0.04 MPa、摩擦次数为20次或30次时的走罐治疗较为理想,为临床提供有效依据。

曲面摩擦型织物耐磨仪测试方法的改进

为了解决威士伯织物耐磨仪在曲面摩擦测试中存在磨料适应性差、磨料耐久性低和测试效率低的问题,以具有代表性的纯棉、涤棉和涤纶织物为测试对象,采用耐久性好的金刚石砂布和树脂砂布作为磨料,并对金刚石砂布和树脂砂布的摩擦耐久性进行验证。探究了在磨料锋利度和负荷不变的条件下,织物强力损失率与摩擦次数的相关性,重点围绕摩擦后织物强力损失率这一客观评价指标,提出通过给定摩擦次数(100次)下筛选磨料锋利度使之与被测织物适配,避免织物样品欠磨损造成磨损差异小、结果数据离散度大的问题和过度磨损造成结果区分度低、耗时长的问题;在此基础上倍增摩擦次数(200次)提高测试结果稳定性和区分度。认为:改进后的测试方法提高了耐磨仪对织物样品的适应性,显著提升了测试效率和耐磨性评价的准确性。

纳米尺度单晶氧化镓摩擦磨损性能试验研究

目的分析单晶氧化镓在纳米尺度下的摩擦磨损性能,为金刚石磨料对氧化镓晶体的精密研磨加工提供理论依据。方法在G200纳米压痕仪上,使用Cube Corner金刚石压头,对单晶氧化镓的(010)和(100)晶面进行了摩擦磨损试验,利用原子力显微镜观测试验后的形貌并测量尺寸。结果在金刚石以不同速度摩擦单晶氧化镓时,(010)和(100)晶面的划痕宽度与摩擦速度的拟合直线的斜率分别4.05769和7.63462,深度与摩擦速度拟合直线的斜率分别为0.82073和0.79862。以不同载荷摩擦氧化镓时,(010)和(100)晶面的划痕宽度与载荷的拟合直线的斜率分别为47.625和46.750,深度与载荷拟合直线的斜率分别为23.764和31.9546。在多次重复摩擦磨损试验中,摩擦次数从1次增加到10次,划痕的深度从571.22 nm增加到2964.81 nm,划痕宽度从889.34 nm增加到7360 nm。结论在干摩擦状态下,金刚石压头的摩擦速度对氧化镓的摩擦系数、磨损影响不大。在低载荷下,氧化镓的磨损以塑性变形引起的材料去除为主,在载荷增大到一定值时,磨损转变为脆性材料去除的形式,出现裂纹、剥落和碎屑等,磨损增大。氧化镓(100)晶面由于硬度低、易解理,比(010)晶面更容易磨损。

纺织品自动摩擦电荷面密度测试仪的研制

介绍纺织品自动摩擦静电电荷面密度测试仪的结构特点与检测效果。探讨了目前国内外纺织品电荷面密度测试方法,分析了人工摩擦起电方式存在的问题,设计了将自动摩擦装置和静电电荷量测试整合为一体的纺织品自动摩擦电荷面密度测试仪,对比了不同摩擦起电方式、摩擦压力和摩擦次数下的纺织品电荷量。指出:自动摩擦电荷面密度测试仪能有效控制摩擦压力、次数、速度等摩擦条件,消除人工摩擦带来的差异。认为:该仪器的电荷量测试结果精确,可用于静电防护材料的静电测试。

涂料磨损对涂层织物性能的影响

涂层作为一种织物用面料的后整理方式,近年来不断推陈出新,在当今国际市场上新产品层出不穷,涂层不仅能改善织物用面料的外观和风格,还能根据涂层的不同性能使织物具有防水、透气透湿及抗静电、抗紫外线等多种功能。本研究测试分析涂料的磨损对涂层面料性能的影响,对比了PU涂层、PU涂白织物的各项性能及不同摩擦次数后面料性能的变化。

抗静电织物的电荷面密度测试与分析

通过YG(B)403型织物摩擦带电测试仪测试各种无导电纤维织物、不锈钢纤维织物、有机导电纤维织物的电荷面密度,研究了摩擦次数和含水率对织物抗静电性能的影响。结果表明:大部分含导电纤维的织物抗静电性能优于普通织物;摩擦次数对织物的抗静电性能基本无影响;随着含水率的减少,含导电纤维的织物抗静电性能有提高趋势,普通织物抗静电性能会有所下降。

基于机器视觉的生丝抱合性能检测方法

针对现有生丝抱合性能人工检测精准性差,判断标准无客观量化指标等问题,提出一种基于机器视觉的生丝抱合性能检测方法。首先对采集的生丝图像进行二值化处理、干扰信息去除、图像填充、生丝边缘检测,获得单像素生丝边缘特征。然后通过计算生丝径向上、下边缘像素点的直线距离,得到生丝直径相对变化值,根据生丝直径变化的轴向长度确定开裂区域。最后利用开裂区域大于6mm时对应的生丝抱合摩擦次数表征生丝抱合性能。结果表明,通过该检测方法测得的200组生丝的直径值与显微镜测得的直径值相比,误差均在5%以内,可满足生丝抱合性能检测需求。

碳化硅纤维预制体编织损伤特性研究

针对编织过程中碳化硅(SiC)纤维束的摩擦磨损会导致其可编织性下降等问题,在传统抱合力机基础上通过自制载荷可控的抱合夹具,模拟SiC纤维束在编织过程中与机械部件之间的摩擦行为,研究了法向载荷、摩擦速度和摩擦次数对SiC纤维束磨损行为的影响。研究表明:SiC纤维拉伸断裂表现出明显的脆性断裂行为,SiC纤维束的摩擦断裂循环次数随着法向载荷和摩擦速度的增加而显著减少,拉伸强度和断裂伸长率随着摩擦次数的增加而明显降低;当摩擦次数增加到100次时,SiC纤维束的拉伸断裂强力和断裂伸长率较原样分别减小了73%和53%;随着摩擦次数的增加,SiC纤维束破坏主要经历纤维分散、纤维起毛和纤维断裂等损伤过程。

动态登山绳耐磨损性能研究

针对登山绳使用时打结处、与岩石等摩擦处易发生磨损进而影响登山绳牢度的问题,从组织结构、密度、磨损条件等方面对动态登山绳的护套织物的耐磨损性能进行研究,同时模拟日光照射进行耐候性试验。结果表明:护套织物组织结构和使用环境是动态登山绳耐磨损性能存在差异的主要原因。