弹力丝机用摩擦盘式假捻器常见结构形式

为了便于用户了解、选用和使用、维护和保养摩擦盘式假捻器,介绍了目前应用最为广泛的弹力丝机核心部件——摩擦盘式假捻器的几种常见结构形式,并对比介绍了不同结构假捻器的优缺点及在使用维护方面应注意的事项,为一线技术人员了解我国弹力丝机用摩擦盘式假捻器的结构形式及特点提供一定参考。

坑道钻机摩擦盘式定向制动装置实验分析

本文在验证摩擦盘式定向制动装置工作可靠性的同时,对其承受反扭矩的能力进行测试。通过现场试验,摩擦盘式定向制动装置具有较好的制动效果,工作稳定可靠,能够精确控制工具面向角,很好地保证了定向钻孔施工。

织构化盘式摩擦副性能及优化设计研究

为探索提高盘式摩擦副抗摩擦磨损性能的有效途径,以斜盘柱塞泵配流副为研究对象,综合运用仿真分析及试验研究方法对比分析了面积织构率和截深形状相同条件下,椭圆开口和圆形开口离散凹坑微织构及沟槽形微织构配流副的摩擦因数随织构形貌、转速和压力的变化规律。研究结果表明:摩擦因数随转速的增大而显著降低,随压力的增大而降低,椭圆开口离散凹坑微织构为三种微织构中提高配流副性能最优者。对椭圆开口离散凹坑微织构进行多目标参数优化,得出的最优参数为:椭圆开口长轴半径为452μm、短半轴为187μm、径向中心距为0.7 mm。试验结果表明,优化后的织构在不同工况下较优化前摩擦因数和磨损量均有不同程度的降低。

基于Stribeck摩擦模型的盘式摩擦副稳定性分析

为了分析摩擦副滑动摩擦状态下的稳定性,分析系统的失稳条件,以Stribeck摩擦模型为基础,建立了速度相关的多自由度摩擦副滑动稳定性分析模型。建立了盘式摩擦副的系统动力学微分方程,进行了基于库仑摩擦定律摩擦力计算公式的级数展开,随后依据李雅普诺夫稳定性判据进行了系统稳定性求解,并分析了系统关键参数对系统稳定性的影响。研究结果表明,采用减小Stribeck系数和摩擦因数静动比、减小外载荷和增大系统阻尼等方法,能提高系统的稳定性。

基于模糊理论的圆盘式摩擦离合器多目标优化设计

针对圆盘式摩擦离合器传统设计的局限性,分析其设计中的各种模糊因素,基于离合器结构尺寸最小和传扭能力最佳的设计原则,建立此类离合器的模糊多目标优化数学模型。最后,通过模糊方法对此类离合器进行优化设计。

粉末冶金盘式汽车摩擦片热压成形的数值模拟与实验研究

为了探明汽车盘式摩擦片剪切强度不稳定的原因,用数值方法模拟摩擦片热压成形过程中温度分布和模具局部失效对粉末流动和固结的影响,并进行了相应的实验分析和验证。结果表明:模具局部失效及温度梯度分布造成基体材料溢出,基体材料的流动导致在剪切面上纤维集合定向排列,从而大幅度降低试样的剪切强度;当基体出现剪切层,导致纤维成定向分布时,剪切强度明显下降,低于要求的014MPa(最高值仅为01356MPa),而在无溢出情况下,剪切强度都高于014MPa。

盘式摩擦离合器摩擦力矩计算方法对比分析

盘式离合器所能传递的摩擦力矩Ml有多种计算方法,归纳了三种具有代表性的计算方法。在相同的摩擦材料和相同结构尺寸情况下,对三种方法计算出的盘式离合器所能传递的摩擦力矩Ml作了计算、分析、对比。从中可看出三种计算所得到的结果差别是较大的。究竟哪一种计算方法更接近于实际情况还有待于进一步研究、实验。

BS型多盘式摩擦缓冲装置在立井提升中的应用

为确保安全 ,荫营煤矿在 2号副立井提升装置中安设了BS型多盘式摩擦缓冲装置 ,介绍了该装置的工作原理 ,以及如何进行合理的安装、调试、使用。

浅析盘式制动摩擦片磨损过快的原因

本文简介了盘式制动摩擦片磨损过快的情况,分析了摩擦片的磨损量与车辆行驶里程之间的关系以及引起盘式制动摩擦片磨损过快的原因。

船舶停港用盘式摩擦块的研制

船舶停港用盘式摩擦块对产品材质和性能有特殊要求,在开发过程中在原材料改性、配方设计和工艺创新方面都有了突破,对摩擦材料的新领域应用是一个有益的探索。玻璃纤维是一种值得期待的材料。

盘式摩擦离合器结构改进设计

针对现有离合器支承结构的不足,进行了改进设计,从而降低了能耗,延长了摩擦片的寿命。

BS型多盘式摩擦缓冲装置在我矿主井的应用

本文介绍BS型多盘式摩擦缓冲装置的工作原理、特点。

外加电对边界油润滑下摩擦系数的影响

利用外加电压实现对摩擦系数的主动控制是摩擦学者长期追求的目标之一.本实验应用球盘式摩擦试验机,针对150SN油润滑下的GCr15/45#摩擦副,考察了外加直流电压极性、外加直流电流大小、以及外加交流电压的频率对其摩擦和润滑性能的影响,并对其作用机理进行了分析.实验结果表明,外加直流电压的极性对GCr15/45#摩擦副间的摩擦系数和润滑状况有很大的影响;一定范围内的外加电流大小的影响只是程度上的不同而已;外加交流电压的影响则综合了由极性和幅值的变化所带来的影响,其变化频率也是重要的摩擦学性能影响参数.结合作者先前的工作及其他有关文献,对外加电压的影响机理进行了初步分析,认为外加电是通过影响界面摩擦电化学反应所形成的表面氧化膜的性质和状态来影响摩擦和润滑性能的.

摩擦盘Ra对高孔数POY加工质量的影响

摩擦盘式假捻变形工艺一直是涤纶ＤＴＹ的主要加工方法，假捻器对工艺的稳定性起关键作用。本文从生产实践的角度分析摩擦盘对加工的影响。

试验研究外加剂对水泥胶砂摩擦系数的影响

本文通过在水泥胶砂中掺入气相法二氧化硅(Nano-SiO2),利用HIT-1型球盘式摩擦磨损试验机对不同掺入量的水泥胶砂试样进行干摩擦试验,得到水泥胶砂摩擦系数与气相法二氧化硅含量的关系曲线,给出水泥胶砂摩擦系数最小时所对应的气相法二氧化硅含量。

摩擦纳米传感技术在人体关节运动角度测量中的应用

为了准确测量人体运动过程中关节活动的角度,本研究基于摩擦纳米发电机的传感特性,设计了一种旋转圆盘式摩擦纳米发电机(RDTENG)。通过对RDTENG进行理论分析,建立了摩擦纳米发电机的角度传感模型,推导了开路和闭路状态下RDTENG的电信号和转子旋转角度之间的关系。仿真和实验结果表明,RDTENG处于开环电路时,其开路电压峰值不受转子转速变化的影响,开路电压随转子的旋转角度发生周期性变化,且角度测量范围不受限制;而RDTENG处于闭环电路时,其输出电压的峰值与转子转速呈现明显的线性相关性,线性相关系数为0.9878,角速度传感灵敏度为0.0472V/(rad/s)。研究结果证明了RDTENG在人体运动监测领域的应用可行性,为进一步提高人体运动监测的精度和可靠性提供了一种方法和思路。

泥浆中磨粒对Al_2O_3增强Y-TZP复合陶瓷材料耐磨性的影响(英文)

在不同磨粒的 5 %NaOH泥浆中 ,采用销 盘式摩擦磨损试验机考察了磨粒对氧化铝增强四方氧化锆多晶陶瓷材料 (ADZ)耐磨性的影响进行了研究。结果表明 :尖锐SiO2 磨粒对ADZ复合陶瓷材料磨损的影响要比球形SiO2 磨粒严重得多 ,磨料硬度是影响陶瓷材料磨损率的重要因素 ,磨损率随磨粒硬度的提高而增大。在不同形状的SiO2磨粒的泥浆中 ,ADZ陶瓷材料的主要磨损机理为塑性变形和微犁削。在高硬度Al2 O3 磨料的泥浆中 ,ADZ陶瓷材料磨损表面以断裂机制占主导地位。

机械式张力自控装置

目前企业生产卷状产品时,为保证收卷工序上"恒张力"这一技术条件,采用的方法系统复杂、成本高,且无法满足精度要求。针对卷材收、放卷所用的张力控制系统这一现状,设计了一种集传感和执行功能于一身的机械式张力自控装置,在原有盘式摩擦制动器的基础之上通过加装压辊、支架和传动轴等部件,改变其使用方法,从而实现对收、放卷作业所需"恒张力"进行自动控制,该装置结构简单、造价低廉,适合于中、小型企业选用及老旧设备改造。

盘式摩擦副沟槽织构摩擦磨损特性研究

轴向柱塞泵配流副是一种典型盘式摩擦副,其对柱塞泵性能有重要影响;摩擦副表面织构具有良好的减摩抗磨功能,与通常研究的凹坑状织构相比,沟槽状织构具有明显的贯通性,润滑、冷却和排屑效果好等优点。为改善配流副摩擦磨损性能,根据前期研究结果设计并制作了16槽及32槽两种类型盘式摩擦副,探讨沟槽状织构化配流副的摩擦磨损特性,分析织构基体硬度、织构角度,以及载荷等对其性能影响。研究结果表明:盘式摩擦副表面沟槽状织构可有效改善摩擦特性,基体材料硬度、织构角度与实验压力均会对织构化摩擦副的摩擦磨损特性产生影响;在3MPa压力下,与无织构试样对比,32槽、60°织构角的软材料与未处理硬材料组成配对副时,表现出最优的摩擦磨损特性,摩擦因数仅为0.038,磨损量降低了57.48%,磨损表面也未出现严重磨损现象。上述研究结果将为轴向柱塞泵配流副的优化设计提供参考依据。