长丝卷绕头摩擦辊表面的修复

介绍了一种可行的摩擦辊表面修复方法,说明了修复的工艺过程和控制参数以及需要注意的问题。

摩擦纺纱中摩擦辊径向跳动对纺纱的影响

本文就摩擦纺纱的摩擦辊径向跳动,对纺纱强力的影响进行了讨论。通过理论分析、静压测定和纺纱试验,证明了摩擦辊径向跳动导致正在加捻的须条跳动和尘笼胆内静压变化,从而影响加捻的稳定性,降低成纱强力。

摩擦辊以及使用它进行定向处理的液晶显示元件

本发明提供了相对于液晶显示元件的大型化能以均匀压力对液晶显示元件基板上形成的定向膜进行定向处理的，可施行防尘处理的轻量化摩擦辊，以及使用这种摩擦辊作定向处理的显示质量高的液晶显示元件。上述辊取下述结构：在以碳纤维增强塑料形成的圆筒外侧由粘合剂固定加有电镀层的不锈钢的外圆筒，于电镀层的表面上由导电性粘合剂粘合摩擦布成为多层结构的辊，而在此辊的两端部则由设置了不锈钢的凸缘的不锈钢板封闭。

卷绕机摩擦辊电动机的控制

在化纤纺丝一步法生产中,大量使用自动化程度很高的卷绕机。卷绕机的驱动电动机一般由摩擦辊电动机秘横动辊电动机组成。摩擦辊用于带动筒管进行丝的卷绕,横动辊用于丝在筒管上成型。因摩擦辊要带动筒管高速运行,所以驱动用的电动机负荷较大。我们公司在进行年产1200t锦纶66工业丝工程建设时,卷绕机引进日本设备,摩擦辊电动机是同步永磁电动机。具体参数为:功率:0.43～0.93kW;频率:78～166Hz;电压:140～304V;额定电流:6A;起动电流;102A;极数:4;相数:3。 我们在进行电气控制设计时。

考虑辊缝摩擦及张力影响的冷轧机非线性振动特性研究

为研究轧机垂直振动系统过程中辊缝间摩擦及张力对冷轧机非线性振动特性的影响,在考虑辊缝摩擦及张力作用的基础上建立了四自由度非线性垂直振动模型。采用时滞反馈控制与多尺度法结合求解系统主共振幅频特性方程,运用奇点稳定性理论对系统稳定性进行分析。仿真分析了辊缝摩擦及张力对振动幅值的影响,结果表明辊缝摩擦和张力对轧机垂直振动有很大影响,并且通过适当调节时滞参数可以消除振动系统的跳跃现象。由稳定性分析得到了辊缝摩擦和张力对系统稳定性影响关系及出现各种不同奇点的条件。

阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验的分析

对阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验进行分析。讨论阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验需符合MT 830—1999标准要求的必要性。煤矿井下环境恶劣,仅依靠电子监控系统和人工对输送带进行监控是不可靠的,阻燃织物芯输送带应具有自身安全控制能力。阻燃织物芯输送带的安全性能设计不宜采用钢丝绳芯输送带采用的覆盖胶结炭保护法。阻燃织物芯输送带要满足辊筒摩擦试验要求,其覆盖胶中应含有大量的塑料成分,以实现覆盖胶低温熔流,且覆盖胶厚度不超过2 mm。

双辊摩擦式被动卷绕装置压力的修正算法

通过探讨浸胶帘子布布卷与卷绕辊之间压力对卷姿的影响,提出几种新的双辊摩擦式被动卷绕装置卷绕浸胶帘子布压力的修正算法,解决了布卷内外层幅宽差大、两端面有明显的放射状条纹、近轴处卷姿不良等问题,新的修正算法也适用于大卷装直径布卷的卷绕。

亚麻短纤维摩擦纺包芯纱纺纱的工艺研究

以亚麻短纤维为包覆纤维,涤纶短纤维为芯纱纺制摩擦纺包芯纱,通过三因子二次通用旋转组合试验,研究摩擦辊转速、纺纱速度,以及芯纱比例这3个主要工艺参数对纱线性能的影响,分析得到纺制亚麻短纤维摩擦纺包芯纱的较佳工艺范围。

摩擦配向工艺原材不良拦截方法的研究

TFT-LCD制造过程中,摩擦工艺即对聚酰亚胺膜进行摩擦配向,使液晶分子按照一定方向排列。其工艺特点为摩擦辊与玻璃基板直接接触。若前段工艺生产后的基板存在携带异物或破损等情况,由于摩擦工艺的特殊性,就会对辊轮上的摩擦布造成不可逆损伤,导致基板批量性不良。

摩擦式出钢机的设计要点

介绍了摩擦式出钢机的结构和工作原理,指出了传统摩擦式出钢机对于较长较重的坯料推杆易损等弊端,优化了出钢机的设计,结合某钢厂摩擦式出钢机的设计过程,分析确定了几项重点技术参数,为出钢机的设计提供了理论和应用指导。

一种新型摩擦式出钢机的研发

指出了传统的摩擦式出钢机的结构中存在的各种问题,介绍了改进后的新型摩擦式出钢机的结构,对比分析了新型摩擦式出钢机的优点。

立式玉米剥皮机的设计

为了提高玉米剥皮过程中的除净率及工作效率,实现脱落玉米较少且便于收集,研制了一种立式玉米剥皮机。该玉米剥皮机工作时,玉米穗与摩擦辊之间摩擦力较大,玉米穗分布均匀,移动顺畅,剥皮效果好,工作效率高,且脱落的玉米粒与玉米皮排出方向不同,便于分别收集。该研究为玉米剥皮技术的普及推广开辟了新的途径。

铝箔纸卷筒变频调速系统

从铝箔纸卷取工艺出发,指出了原摩擦辊恒速驱动铝箔纸卷取系统对铝箔纸质量的影响,分析并改进了原卷取系统为变频调速卷取系统,实践证明改进后的卷取系统对提高了铝箔纸的产品质量起了关键作用。

TJZ323型聚酯单丝整经机的设计

本文介绍了ＴＪＺ３２３型聚酯单丝整经机的设计原理。阐述了主机传动路线和设计参数；经线的张力控制；张力检测装置；经线的计长与调速控制：筒子架的结构。在实际运转中验证了设计结果。

锦纶6帘子线高速纺卷绕成形影响因素浅析

从工艺和设备上探讨了影响锦纶6帘子线高速纺卷绕成形的主要影响因素。结果表明:对于2100dtex产品,卷绕角为9.0°-9.5°,卷绕张力控制在0.098 cN／dtex,K值(摩擦辊速度／第四对热牵伸辊速度)选择为93％,卷绕机接触压力为300 kPa,上油率控制在1.2％-1.3％,有利于卷绕成形。对卷绕机卡盘与摩擦辊的平行度、导丝装置等进行定期检查校准,可保证卷绕成形良好。

分段式精密卷绕控制系统在高速卷绕机上的应用

介绍了一种分段式精密卷绕控制系统。该系统采用日本明电舍公司生产的VT634精密卷绕控制器,内置变频驱动控制器和精密卷绕纺丝控制器,摩擦辊采用主动控制方式,配合西门子S7-200可编程控制器,完成全自动高速卷绕机的电机速度控制和机械动作逻辑控制。经过现场实际运行,证明整套系统具有系统响应速度快,速度控制精度高,丝束张力稳定,防叠丝效果好等特点。

Mobile产品异物产生机理及改善研究

异物是TFT-LCD制程常见的顽固缺陷,在高世代线(8.5代线)以摩擦工艺生产mobile产品时不良发生率更高。本文针对8.5代线生产Mobile产品时所产生的异物进行原因及机理分析,发现该异物来源于摩擦制程,产生机理为:摩擦辊在玻璃基板上摩擦时,布毛容易刮起配向膜而产生细小的PI碎屑。为此本文从摩擦强度、单辊摩擦和光配向工艺进行实验,实验结果显示:对于改善细小的PI碎屑最优工艺为光配向,异物不良由2.34%降至0.41%。在最优的光配向工艺条件下继续优化清洗机条件:在高压气液混合喷射(HPMJ)的压力8 MPa、清洗机速度6 600mm/min和风刀喷淋(AK Shower)打开条件下异物不良降至0.16%,改善效果明显。