活动式水冷撇渣器的设计及应用

活动式水冷撇渣器是根据高炉冷却壁的工作原理设计的。第一台活动式水冷撇渣器于1993年2月27日在安钢4号高炉投入运行,使用寿命长达17个月零18天,通铁量达到40万t。这种活动式水冷撇渣器具有投资少、收益高、维修方便、安全可靠等优点。

ZCuAl10Fe3合金典型浇注系统撇渣效果的研究

通过对ZCuAl10Fe3合金典型浇注系统的对比试验 。

一种实用撇渣除污装置在CAST池中的应用

在CAST池的沉淀滗水后期,池面存留漂浮着一些浮渣、泡沫、污物等,既影响池面与水体的美观,也影响到出厂水质。结合某药厂废水处理站CAST池的改造,研制安装了一种实用简便的撇渣除污装置,并在该池中得到很好的应用。介绍了该撇渣除污装置的结构、安装过程以及操作方法。

撇渣浇口杯

一、问题提出 满注的浇口杯具有较好的撇渣效果,但由于种种原因,造成浇口杯难以自始至终保持满注,拔塞定量浇口杯虽可较好地解决浇口杯自始至终满注问题,但大中件难以采用。为此,设计撇渣浇口杯,解决大中件浇口杯满注、撇渣问题。

攀钢脱硫铁水撇渣工艺的改进

针对攀钢铁水条件及预处理工序的实际情况，通过对撇渣工艺的一系列试验研究，提出了切实可行的改进措施。试验结果表明，采用二合一砖撇渣器在技术上是可行的。撇渣效率达到97．6％，铁水流量为14．9t／min，满足了后序提钒工艺的要求，使钒渣中CaO含量下降到1．28％。

炼钢脱硫撇渣装置的变频调速改造

讨论了交流变频拖动撇渣装置这种定位要求严格的位能负载的工作原理,提出了包含抱闸控制器的控制方案,为同类负载应用变频调速提供了一个成功的例子。

半永久性主铁沟和撇渣器的设想

一、问题的提出随着高炉操作不断强化,高压操作的推广以及炉容逐步增大,高炉铁口、主铁沟和撇渣器的维护越来越困难了.这样一来,不但使炉前工人本来就很繁重的劳动更进一步加重,而且成为高炉生产中的薄弱环节,经常影响生产.此外,这个问题不解决,搞炉前通风除尘也很困难,所以解决这个问题已经迫在眉睫. 六十年代起,我国较大的高炉采用了无水炮泥,加大了泥炮的能力,在目前炉顶压力不太高的情况下,铁口维护问题基本得到解决.但是随着炉顶压力进一步提高,高炉进一步强化,炮泥质量无疑还需要进一步改进,为使讨论问题集中,本文对铁口维护和炮泥质量不作讨论. 在铁口维护问题相对缓和之后,出铁沟和撇渣器的维护、拆修就成为现今高炉炉前最繁重的工作了.

铸铁件浇注系统撇渣能力的探讨

介绍了铸铁件常规浇注系统的结构形式,分析了撇渣的必要条件、充分条件以及浇注系统结构对撇渣能力的影响。最终得出如下结论:(1)浇注系统应尽可能营造层流流动或降低紊流度;(2)横浇道充满是撇渣的必要条件;(3)在进行浇注系统结构设计时,应避免内浇道设在横浇道顶面和离横浇道末端太近,直浇道中心至第1个内浇道中心的距离也不能太近;(4)增加浇注系统长度、采用多组元浇注系统以及设置直浇道窝等均有利于减小铁液紊流,从而有利于夹渣和气体与金属液分离并上浮。

TZL20型撇渣器的应用

在原有撇渣器结构基础上，设计了TZL20型撇渣器，用于脱硫后铁水的渣铁分离，试验结果表明，TZL20型撇渣器具有铁水通流能力大，撇渣效果好的特点，值得生产中推广使用。

简易撇渣除油装置在CASS反应池中的应用

漂浮在CASS反应池池面的浮油和浮渣,既影响池面和水体美观,也影响出水水质。结合广州开发区东区水质净化厂的实践,阐述了简易撇渣除油装置在CASS反应池中的应用。该装置利用水的表面张力解决CASS反应池池面的浮油和浮渣问题。

南钢高炉水冷炭素撇渣器的制作及应用

对南钢高炉水冷炭素撇渣器的制作过程、使用过程中的维护与保养作了介绍。水冷炭素撇渣器的平均寿命达18个月,通铁量达49万t左右。

韶钢2号高炉水冷撇渣器长寿实践

通过精心维护和保养,韶钢2号高炉水冷撇渣器寿命得到了很大的提高,2个撇渣器分别取得了21个月和27个月的长寿记录,是正常使用寿命的3倍。通过对撇渣器的结构、影响撇渣器寿命的因素、维护经验等进行分析,为以后延长撇渣器使用寿命提供依据。

铁沟长寿命撇渣器用超低水泥浇注料的研究

选用复合硅微粉、超细硅微粉,加入到棕刚玉、97碳化硅、活性氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥为主要原料的撇渣器浇注料中,就改善撇渣器浇注料承受流动高温铁水的剧烈冲击、侵蚀进行研究。讨论分析复合硅微粉、超细硅微粉的组合对撇渣器浇注料性能以及110℃×24h、1450℃×3h热处理后常温性能以及1450℃×1h高温抗折强度性能的影响。研究表明:材料中加入2.0%~2.5%的超细硅微粉原料时,材料的常温耐压强度、高温抗折强度有显著提高。

延长撇渣器使用寿命探讨

铁流冲刷、炉渣的化学侵蚀、大闸厚度都会影响撇渣器的使用寿命。为延长撇渣器的使用寿命 ,对其结构进行改进 ,加大前沟槽和大闸 ,将小井和过道截面扩大 ,增加撇渣器容积 ,使其过铁量增加 1倍以上 ,使用寿命延长为 5 7～ 84d。

撇渣器挡墙和水口的研究

介绍了撇渣罐用挡墙和水口的研究及使用情况。该技术研究成功使钒渣中的ＣａＯ含量由原来的３．５％降到２．０％以下，提高了钒渣质量，使脱硫提钒撇渣工艺得以顺行。

活动式水冷撇渣器的应用及改进

活动式水冷撇渣器于1998年元月在柳钢3号高炉首次应用,两年来,通过对用料质量的改进以及改进撇渣器冷却强度不均和局部冷却强度设计偏小的问题,收到了良好的效果,目前使用寿命达到一年以上,通铁量大于30万吨。

撇渣器的技术改进

随着高风压化、精料化、自动化程度的不断提高，以及炉前出铁的频率的加快，铁水冲刷及炉渣浸蚀越来越加快了撇渣器的损坏，撇渣器日益成为制约高炉安全生产的重要因素，通过对撇渣器的技术改进后，撇渣技术能够满足我厂高炉生产的需要。

气浮池撇渣技术的改进

昆山市自来水集团公司所属泾河水厂的二期工程(10万m^3/d)于1997年7月1日对外供水。由于原水水质日趋不稳定,又要进一步提高出厂水水质,该工程的净水设施在传统工艺上还增加了气浮池。二期工程运行以后,效果良好,特别是气浮池对有机物、藻类、色度去除效果明显,对于处理低温、低浊水效果更佳。气浮池的出水正好与沉淀池相反。

八钢3~#高炉水冷式撇渣器的使用及维护

水冷式撇渣器以其长寿、经济且运行可靠等特点，逐步取代了传统的自然冷却式撇渣器。１９９７年八钢炼铁分公司高炉分厂３~＃高炉投入使用了第一台水冷式撇渣器，改良后已在全厂推广使用，效果良好。