煤矿井下机电运输撕带事故及其应对措施

带式输送机在井下机电运输机械中处于绝对核心地位,在内外各种因素的影响下,输送带呈现撕带事故易发高发趋势,对煤炭开采和外运造成严重不良影响。本文对煤矿井下机电运输机械撕带事故进行成因排查总结,就撕带事故防范措施进行全面深入探讨和论述,旨在提醒煤矿企业对撕带事故进行有效防范,降低安全事故发生率,推动煤矿企业稳定前行。

煤矿带式输送机撕带故障及应对策略分析

煤矿带式输送机撕带故障会影响煤矿机电运输系统的运输效率和设备安全性,为避免此类问题,分析撕带故障原因,主要包括机械设备老化和维护不当、操作人员技能不足和材料质量问题等。在此基础上指出煤矿带式输送机撕带故障常见表现,包括设备异常运行、输送带撕裂或磨损以及设备噪声增大等。为应对这些问题,提出定期检查和维修、使用高质量设备和材料、提供专业的培训和教育、建立完善操作规程以及建立有效故障预警和应急处理机制等策略。

试析煤矿机电运输撕带故障及应对策略

在煤矿生产过程中,带式输送机是十分重要的运输设备,由于运行时间较长,所处环境复杂,容易发生撕带故障,可能会对煤矿生产造成不良影响。本文首先对发生煤矿机电运输撕带事故的主要原因进行介绍,然后对煤矿机电运输撕带事故的应对技术措施进行分析,并对带式输送机运行过程中的管理要点进行探究。

煤矿井下机电运输撕带事故及其应对措施

在煤矿实际采掘过程中,井下机电运输设备起着十分重要的作用,不仅决定着煤炭资源的运输效率,还影响着煤矿运输的安全性。煤矿井下机电运输设备受各种因素的影响容易发生撕带事故,很大程度地影响着煤矿的生产质量和效率,因此,煤矿企业需要高度重视井下机电运输设备的维护和管理。主要介绍了造成井下机电运输撕带故障的原因,在发现问题的基础上提出一系列措施,从而有效避免运输撕带事故的发生,为煤矿企业提供一定的参考。

煤矿带式输送机撕带故障及应对策略分析

通过分析带式输送机撕带故障的主要原因,指出有效的诊断方法,并提出科学、合理的应对策略。首先,撕带故障主要由设备磨损、张力不均等因素引起;其次,采用传感器和监测系统结合的方法能够提高撕带故障诊断的准确性和故障预警能力;最后,合理的维护和管理措施对减少撕带故障有重要作用。

煤矿带式输送机仿真及撕带事故分析

带式输送机的安全稳定运行可以保证煤矿的生产效率,为了避免煤矿带式输送机发生撕带事故,提出了煤矿带式输送机仿真及撕带事故分析研究。根据煤矿带式输送机的基本结构,确定了煤矿带式输送机的运行原理。利用胶带的应力与应变之间的非线性特性和蠕变特性,分析了煤矿带式输送机中胶带的力学特性。采用Simulink软件建立了煤矿带式输送机仿真模型,仿真结果表明,安装13~16个撕带事故捕捉器、闸瓦间隙为8~10 mm时,煤矿带式输送机的制动距离和时间有所减小,且适当增加制动力也会减小煤矿带式输送机的制动距离和时间,避免煤矿带式输送机发生撕带事故。

带式输送机防撕带保护装置优化改进

针对矿用传统防撕带保护装置在使用过程中检测精度低、范围小、故障率高等问题,铁峰煤业公司通过技术研究,分析了原防撕带保护装置主要存在的问题,并进行优化改进。通过实际应用效果来看,优化改进后的防撕带保护装置能够及时检查输送机异物卡塞现象,杜绝输送机撕带事故发生,撕带事故率由原来的14.7%降低为3.2%,减少输送机维修费用达42.8万元,取得了显著应用成效。

试析煤矿机电运输撕带故障及应对策略

煤炭作为现代社会发展的基础性能源,关系着社会的正常运转。煤矿开采备受相关行业重视,煤矿机电长期运行中可能出现不同类型的故障,导致影响煤炭开采效率,比如运输撕带就是十分常见的一种故障。为避免出现运输撕带问题,本文首先分析了引发煤矿机电运输撕带问题的常见原因,然后重点对该故障的预防和处理措施进行细致地探讨,以期为相关工作者提供参考。

带式输送机撕带事故与应对方法研究

带式输送机在煤矿中发挥着主要的运输作用,但其在工作过程中会发生带隙撕裂事故。为了促进矿井安全生产,必须加强撕带事故的预防。通过对造成煤矿运输撕带事故主要原因的深入分析,提出了一系列有针对性的解决措施。研究结果表明,发生撕带事故的原因主要包括:设备质量不合格、管理缺陷、设备保养不充分。为了应对撕带事故,需要设计保护系统、使用新型输送带、加强铁器管理、加强设备管理维护。

煤矿带式输送机纵向撕带保护装置应用研究

煤矿在进行物料运输时往往会使用到带式输送机,但这种设备在实际应用期间出现撕带问题的频率较高,一方面会对带式输送机的使用寿命造成影响,另一方面还可能会引发煤矿重大机电事故。为了避免此类事故的产生,有必要进行保护装置的安装。故此,首先概述了某煤矿企业应用煤矿带式输送机的具体情况,其次分析了带式输送机纵向撕带事故产生原因,最后研究了带式输送机纵向撕带保护装置的实际应用。

煤矿皮带运输中撕带事故分析及对策

皮带运输机运行过程中的撕带事故造成的损失较大,严重影响煤炭企业的经济效益。为了降低撕带事故的发生频率,从皮带接头质量、现场管理和日常维护3个方面对撕带事故的主要影响因素进行了分析。在此基础上,从设备管理、技术革新和现场管理3个方面提出了改进措施。

煤矿带式输送机撕带断带研究分析

煤矿带式输送机出现撕带断带事故不仅造成设备损坏,通常还引起停产,造成较大的经济损失,通过对神华神东煤炭集团有限责任公司近10年以来出现的带式输送机撕断带事故进行分析,结合生产实践经验以及吸取先进理念,从设备和人为2个方面对撕断带的原因进行全面分析,并对撕断带的预防措施进行系统总结,以此有效避免带式输送机撕断带事故的发生。

新型输送带纵向撕带监测系统的设计

为了实时监测输送带纵向撕带故障,提出了基于单片机的压力监测方案。简要分析了输送带发生纵向撕带的机理,由于输送带发生纵向撕带时输送带表面压力会突然增大,并持续一定时间,直至输送带发生纵向撕带,根据这一压力特征,提出了基于MSP430F14P单片机的输送带纵向撕带自动监测系统,能够超前有效监测纵向撕带,并及时发出停机指令,进而保护输送带的安全性。同时,该系统可通过短消息实现远程无线通信,在无人监测时将故障信息及时通知监测人员。

塑料包装物撕带自动供给控制系统的设计

介绍了一种电气传动方式的包装物撕带自动供给控制系统,该系统采用永磁式直流伺服电机为驱动源,驱动撕带轮的轴转动,向包装机供给撕带.运用脉冲宽度调制(PWM)技术设计了高效率的电机驱动电路,驱动伺服机转动.采用单片机为核心芯片,运用闭环控制技术,实现了对伺服机运行的控制,从而保证了撕带按机器包装的适时需求平稳供应.

钢绳芯强力皮带机撕带时的应急处理技术

钢绳芯强力皮革机在运行时的撕带情况 ,撕带后对皮带状况进行分析 ,应急处理的方法 ,施工步骤 ,应急处理后皮带机的运行状况。

煤矿机电运输撕带故障及应对策略

在煤矿机电运输的过程中,一般情况下是利用胶带运输机来完成煤炭的运输工作,但是在实际的操作过程中,皮带运输机存在着撕裂方面的问题,进而影响到正常的工作节奏,所以,为了强化这方面的问题,保证企业的工作效率,该文通过对煤矿机电运输撕带故障以及应对的措施展开探究,希望能够起到积极的参考作用。

钢丝绳芯胶带输送机撕带事故原因分析及预防措施

随着矿井开采深度的加大,机械化程度的提高,胶带输送机的使用愈加普遍,由此引起的胶带输送机事故也不断增多,严重了影响了煤矿的安全生产。本文分析了钢丝绳芯胶带输送机在使用中容易出现的撕带事故,并提出了针对性的防治措施。

带式输送机撕带原因分析及预防措施

屯兰矿12505工作面回采期间带式输送机出现撕带现象,现场观察发现,主要是由物料卸载时产生瞬间冲击力造成的。根据实际生产情况,对带式输送机安装一套冲击防撕裂装置,该装置投入使用后输送机撕带事故率由13%降低至2%,全年带式输送机维修费用降低了32余万元。实践表明,该装置可有效控制输送机撕带现象,提高了输送机运输效率,应用效果良好。

煤矿机电运输撕带故障与应对策略

因为在煤矿运输机工作的过程中,运输机皮带经常会发生故障,因此就煤矿机电运输撕带故障与应对策略展开探讨。分析了皮带运输机撕带故障,并提出应对皮带运输机撕带故障的具体策略。

煤矿带式输送机纵向撕带保护装置应用分析

矿用带式输送机在运输物料时,经常出现撕带现象,不仅降低了输送带使用寿命,加大了输送机检修维护力度,而且很容易出现煤矿重大机电事故。为保证带式输送机安全稳定运行,某煤矿集团中央机厂通过技术研究,分析了带式输送机出现撕带主要原因,并根据实际生产情况设计了一套带式输送机纵向撕带保护装置,通过在沟矿8201工作面中带式输送机实际应用效果来看,安装撕带保护装置后,带式输送机撕带事故率由原来的19%降低为3%,全年节约设备维修成本费用达42万元,取得了显著应用成效。