撞击式浓淡分离燃烧技术的应用

介绍了撞击式可调浓度浓淡燃烧装置在吴泾热电厂 4号炉的应用情况。针对高负荷烧喷嘴、低负荷燃烧不稳的问题 ,设计出撞击式浓淡分离燃烧装置 ,并得到了成功应用 。

双置式浓淡分离技术在200MW机组锅炉燃烧器改造中的应用

针对某电厂200 MW机组670 t/h锅炉燃烧器存在的百叶窗、扭曲板磨损较严重、部分燃烧器被烧损等问题,结合锅炉节油点火技术,采用双置式浓淡分离燃烧器对其进行改造。运行结果表明,改造达到了低负荷稳定燃烧和节约锅炉点火及助燃用油的目的,提高了机组安全经济运行能力,对同类型锅炉燃烧器改造具有一定的借鉴作用。

无弯曲板水平撞击式浓淡燃烧器风速特性试验研究

娘子关发电厂3号锅炉自2003年1月改用撞击式水平浓淡燃烧器以来,运行中存在严重结焦和掉焦、灭火频繁等问题。通过对该无弯曲板的撞击式浓淡燃烧器的浓淡出口风速进行的试验,掌握了浓淡侧风速规律。试验结果表明,浓淡侧风速,与撞击块位于一次风管里外侧位置的关系较大,而与撞击块前直管段长度的关系较小。并根据试验结果,提出了适宜的撞击块插入深度。通过几个月的运行考验,取得了显著效果。

200 MW煤粉炉分离挡块式浓淡燃烧器的应用研究

讨论了 2 0 0MW煤粉炉分离挡块式浓淡燃烧器的特点与应用效果 。

煤粉炉应用撞击式分离器的可行性分析

就目前煤粉炉内由于飞灰颗粒造成受热面管子磨损等现象，提出利用循环流化床中的分离技术，进行煤粉炉炉内除尘改造以减轻磨损。

煤粉浓淡分离装置的数值试验(CAT)研究

阐述了采用计算机辅助优化试验（ＣＡＴ）的方法，对撞击式煤粉浓淡分离装置进行的数值试验研究，计算结果和实验吻合较好。文章利用多相流理论进行分析，揭示了分离过程中若干问题的机理，得到了具有工程应用价值的结论。

热风送粉系统的低NO_x燃烧技术的改进

分析了传统的热风送粉系统在磨煤机投入运行或停止运行时对 NO_x 排放量的影响.提出了在磨煤机运行时,将三次风进行浓淡分离后与上二次风口交换位置,实行再燃烧技术降低NO_x 的方案,同时,为保证较低的、较均匀的 NO_x 排放量,在磨煤机停止运行时,实行分级燃烧,以保证整个燃烧过程中均有较低 NO_x 排放量.

径向浓淡旋流燃烧器的稳燃调整

通过径向浓淡式旋流燃烧器的稳燃调整试验,分析了燃烧器在额定负荷下不能断油稳燃的原因,并提出了稳燃措施,使锅炉在70%额定负荷下能够稳定燃烧,对旋流燃烧器的改造具有一定的借鉴作用。

输送带式粉煤灰电分离器分离粉煤灰中的炭

我国的煤炭年消耗量为15×10^8t。其中约有5×10^8t标准煤用于大型火力发电系统。尽管燃煤技术取得了长足的发展，但由于喷吹粉煤燃烧工艺的固有特性，粉煤仍未能得到充分、完全的燃烧。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，粉煤质量还有逐渐恶化的趋势。

石川岛播磨公司煤粉燃烧器的技术进展

简介了石川岛播磨公司的“DF双调燃烧器”和“IHI-FW卧式旋风分离器燃烧器”,重点介绍了该公司正在研制中的“内部分隔型宽调节比燃烧器”技术,分析了该公司煤粉燃烧器技术发展的特点和趋势。

竖直浓淡分离燃烧技术在W型火焰锅炉应用

国内的电站锅炉在燃烧无烟煤时主要采用固态排渣煤粉炉,并采用直流燃烧器四角切圆的燃烧方式,虽然积累了很多的宝贵经验,但在实际运行中普遍存在着着火不好、燃烧不稳定、燃料灰熔点低时易结渣、飞灰可燃物含量高以及低负荷燃烧必须投油等问题。

600MW超临界W火焰锅炉燃烧系统改造研究

对某600 MW超临界W火焰锅炉进行了单只百叶窗式浓淡煤粉分离器的气固两相流模拟,以及炉膛内燃烧过程的热态模拟,得到锅炉在不同拱下二次风风率时的模拟结果,并与现场试验结果进行了比较.通过数值模拟预测如将百叶窗式浓淡煤粉分离器改造为旋风子分离器,结合合理的拱上二次风喷口布置方式和拱下二次风风率后锅炉的燃烧情况.结果表明:拱下二次风风率取36%左右时,飞灰可燃物质量分数最低,冷灰斗水冷壁面处和大屏底部的温度得到均衡;当采用改造方案1时,在下炉膛水冷壁表面形成一层完整的低温区域,可防止水冷壁发生传热恶化;改造后的锅炉性能试验与模拟预测的结果相符.

PAX型双调风旋流燃烧器一次风煤粉气流的数值模拟

为了揭示煤粉气流在带有乏气管道的一次风管内的运动轨迹及一次风进口段弯头的分离机理,采用标准k-ε双方程模型描述了旋流式燃烧器一次风气相场湍流流动,用随机轨道模型描述了其颗粒相运动,通过颗粒与流体相互耦合PISC算法,对管内气固两相流进行了数值模拟,为确定燃烧器出口一次风气流的着火和燃烧工况及弯管煤粉浓淡分离技术的应用提供了理论依据。

锅炉NO_x排放控制技术及应用

国家对发电厂污染物排放量的控制越来越严格,在保证锅炉燃烧稳定、提高燃烧效率的前提下,控制NOx排放量显得非常重要。介绍了NOx的生成机制,分析了不同结构的燃烧器对NOx的影响,论述了抑制NOx技术在内蒙古华电包头发电有限公司的应用情况。

浅析一台480t／h煤粉锅炉新技术及其应用

本文主要就煤粉锅炉的优缺点，介绍了我公司研发的新技术，分析了新技术对排烟温度的影响、三次风对空气分级燃烧的影响等，以及新技术的应用产生的经济和社会效益。

双置浓淡分离煤粉燃烧技术的应用实践

1 前言蒲山电厂2台125MW机组分别于1997、1998年投入商业运行,运行状况良好,存在的问题是:锅炉启动油耗偏高。为进一步提高机组运行的经济性、安全性,与西安普华燃烧工程公司一起对2台锅炉燃烧器运用双置浓淡分离煤粉燃烧技术进行改造。运行实践证明:改造后冷态启动一次耗油由45吨下降到15吨,机组脱油稳燃能力由50%下降到40%～45%额定负荷,排烟温度下降明显,接近设计值,达到了节油、调峰、提高效率等目的。

煤粉炉燃用煤泥的改造

介绍了煤粉炉以煤泥为燃料的改造过程

鼓泡床流化床锅炉改造为循环流化床锅炉的工程实践

成功地将一台20t/h鼓泡床流化床锅炉的改造成为循环流化床锅炉,在改造设计中采用了东北电力学院开发的炉内复合循环燃烧技术和发明专利“高温组合式旋涡分离器”。测试结果和运行实践表明,锅炉的各项参数均达到设计指标,锅炉热效率达86.78%。

三次风浓淡分离布置对小容量锅炉低氮改造效果的影响

中储式热风送粉锅炉将磨煤后的三次风送入炉膛燃烧,三次风温度低、水分高、煤粉浓度小,若三次风布置方式不当,会影响炉膛煤粉气流的燃烧组织。考虑当前的环保要求,针对某130 t/h热风送粉锅炉NOx排放量大的问题,对相关设备进行改造。研究了三次风浓淡分离布置对小容量锅炉低氮改造效果的影响,结果表明:三次风经浓淡分离后,从炉膛下部区域喷入炉膛,与炉膛出口之间的距离变长,炉膛出口气流残余旋转减弱,可有效抑制水平烟道烟温偏差,同时三次风携带的煤粉气流在主燃烧区生成的NOx,由于炉膛下部还原气氛的作用,被还原为N2,有助于减少NOx的最终生成量。