新型免耕分施种肥播耕机的调整

新型免耕分施种肥多用播耕机,是经过近几年反复研制而成的多用途、节能、环保、高效播种耕作机.自从1998年投入使用以来,受到用户的一致好评,与美式450条播机及国产24行条播机的小麦播种对比试验中,平均每公顷增产560公斤,增产幅度为25.6%.

基于保护性少耕作业耕整播一体机的轮式拖拉机牵引附着性能分析

针对保护性少耕作业中集深松、整地、施肥、播种一体化的农艺技术要求,课题组以牵引装置——轮式拖拉机为研究对象,通过对拖拉机牵引附着性能的分析,获得最佳工作参数,明确了影响拖拉机牵引附着性能与牵引效率的主要因素并验证了整机动力学分析的合理性和可靠性,测试并计算出了配套耕整播一体机下拖拉机的挂钩牵引力、传动系统的传动效率等技术参量。结果表明,拖拉机挂钩牵引力随着耕作速度的加快呈现逐渐减小的趋势,当实际耕作速度在2.64 km/h~8.80 km/h(分别为2.64 km/h、3.52 km/h、4.40 km/h、5.28 km/h、6.16 km/h、7.04 km/h、7.92 km/h、8.80 km/h)范围内变化时,拖拉机挂钩牵引力降幅分别为25%、20%、16.67%、14.28%、12.5%、11.11%、10%,拖拉机耕作速度介于2.64 km/h~4.40 km/h之间,可以发挥较大的挂钩牵引力。拖拉机传动系统效率随着耕作速度的加快呈现逐渐增大的趋势,当实际耕作速度在2.64 km/h~8.80 km/h范围内变化时,沼泥地、已耕地、沙壤土条件下拖拉机传动系统效率平均增幅分别为4.46%、4.02%、3.27%。当拖拉机耕作速度为7.92km/h和8.80 km/h时,三种地表下拖拉机的传动系统效率分别为86.73%、70.44%、55.17%和90.27%、73.05%、56.85%。

基于Recurdyn下的林下耕播机行走机构通过性能分析

针对因地形复杂导致林下耕播传统装备难以作业而限制了林下种植技术发展的问题,设计了一款林下耕播机行走机构,为验证该行走机构的通过性,对林下耕播机行走机构进行爬坡和越障能力分析。建立林下耕播机行走机构越障高度与整机质心的关系,使用多体动力学软件Recurdyn建立多参数间的动力学模型,依据模型判断机构工作的稳定性。对该机构在不同坡度路面、不同高度凸起障碍以及不同宽度壕沟参数下的通过性进行仿真分析。结果表明林下耕播机行走机构能够通过最大35°的坡面;可以跨过最宽300 mm的壕沟;可以越过最大高度300 mm的障碍,但是林下耕播机在翻越落地之后发生不稳定现象,需要进行后续结构优化。林下耕播机行走机构的整体设计满足林下作业要求。

履带式林下耕播机平顺性分析

为了验证履带式林下耕播机在运输过程中的稳定性和可靠性,对履带式林下耕播机进行平顺性分析。使用RecurDyn软件建立虚拟样机,编写相应的路面文件。首先,进行普通工况下林下耕播机以不同速度通过H级道路时的平顺性的仿真分析。其次,进行林下耕播机通过矩形障碍物时的仿真分析。最后,进行了林下耕播机能够通过的最大侧倾路面分析。结果表明,林下耕播机在H级道路上行驶,速度在6 km/h以下为合理速度,在通过矩形障碍物时尽量以一侧履带接地,另一侧通过障碍物时较为稳定;通过150 mm高障碍物时,应以2 km/h或者4 km/h速度通过;林下耕播机通过不侧翻的极限侧倾角度为41°。通过对林下耕播机的仿真分析,证明履带式林下耕播机在林间道路行驶符合要求,对于林下耕播机的使用和后续优化有着重要的指导意义。

2BD-7型多功能精密耕播机的试验研究

为满足大豆"暗垄密"高产栽培技术而研制了具有平作不起垄、精密双条播种、分层深施肥功能的大豆精密耕播机,并获得国家实用新型专利。该机通过滑刀式施肥开沟器、双圆盘播种开沟器等结构的设计,垂直型孔轮式排种器、外槽轮式排肥器的选用,以及性能试验和生产试验证明各项技术性能完全满足大豆"暗垄密"高产栽培技术的要求,提高大豆产量20%以上,适宜在大豆生产中推广使用。

2BD-7型多功能精密耕播机的研制与试验研究

2BD-7 型多功能精密耕播机是与大豆“暗垄密”高产栽培技术相配套的播种机械,该机施肥采用滑刀式开沟器,可实现种、底肥的分层施撒;播种采用双条精量点播,可一次完成开沟、施肥、播种、覆土工序。生产试验表明,各行排量一致性、总排量稳定性均达到国标对播种大豆的播种质量指标。各项技术性能满足大豆“暗垄密”高产栽培技术所提出的农艺要求。

2BJG-12型高速精密耕播机最佳作业速度的探讨

对２ＢＪＧ－１２型高速精密耕播机最高作业速度的制约因素进行分析，得出其最佳作业速度范围，并为设计播种机的其它部件及播种机的使用者提供理论依据．

2BJG-6型精密联合耕播机的研究设计

研制一种与旱作大豆高产综合技术配套的播种机。使其能够完成起垄、深松、分层施肥、垄上双条精密点播、覆土、镇压、中耕等作业。

2BJG—12型精密联合耕播机液压系统设计

２ＢＪＧ—１２型精密联合耕播机的悬挂方式为半悬挂、液压升降。为满足其作业要求，必须设计一套结构简单并能满足要求的液压系统．

2BG-2型垄作滚动圆盘式耕播机的试验研究

在东北地区垄作栽培制度下,高留茬或秸秆覆盖耕播是保护性耕作的主流模式[1]。为此,以承担农业部2004年保护性耕作技术创新课题—东北冷凉风沙区垄作保护性耕作技术的试验研究为契机,以辽宁省为试点,进行了东北垄作滚动圆盘式耕播机的技术创新。经2006-2007年春播田间试验,效果显著。通过对这种机型的工作部件与整机进行性能分析与试验研究,表明这种机型适于在东北地区垄作栽培制度下免耕播种作业推广应用。

2BJG-12型精密联合耕播机传动系统的设计

2BJG－12型精密联合耕播机是由黑龙江八一农垦大学研制的与旱作大豆高产综合技术配套的大型高速精密联合耕播机，为了满足农艺措施对其排种量及排肥量的要求，本文对其传动系统进行研究与设计，得出其传动系统图及传动配比表．

2BDB-6(110)型大豆仿生智能耕播机设计与试验

针对中国东北地区春季播种时耕种层地温回升较慢和土壤水分不足,严重阻碍大豆发育的问题,设计了2BDB-6(110)型大豆仿生智能耕播机,该机一次进地可同时完成浅松、碎土、播种、扶垄和镇压等作业,在完成播种施肥作业的同时,有效提升耕种层土壤温度和含水率。本文运用逆向工程和曲线拟合等方法,设计出具有减粘降阻功效的仿野兔爪趾浅松铲和仿穿山甲鳞片扶垄铲;运用STC89C52单片机设计了具有镇压力实时监控功能的镇压力自动调节系统。通过田间单因素对比试验,发现仿生浅松扶垄耕整机构可提高一定深度范围内的土壤温度,与传统耕整机构相比可降低作业阻力13%~20%;镇压力自动调节系统可显著提高镇压作业稳定性,提高平均土壤含水率(0~100 mm)1.36%;通过参数优化试验得出耕播联合作业最佳参数组合为浅松深度20 cm,镇压强度48 k Pa;通过对比验证试验发现,浅松、扶垄耕播联合作业与传统播种作业模式相比,可分别提升10、20、30 cm深度土壤温度0.7、1.3、0.9℃,提升平均土壤含水率(0~100 mm)0.47%,缩短大豆出苗时间0.52 d,提高大豆产量2.05%。

2BT－3型大豆宽台精密耕播机的研制与试验

阐述了２ＢＴ－３型大豆宽台精密耕播机的整体构思和主要零部件的设计选择．该机是根据农艺提出的大豆宽台栽培法而研制的与之配套的新型多功能联合耕播机，可进行起台、施肥、播种及中耕等作业。作业幅宽４３０５ｍｍ（３个台共９行），作业速度６～ｇｋｍ／ｈ，配套动力为东方红－７５／８０２拖拉机．试验、鉴定结果认为，此项研究为大豆和其它中耕作物的机械化高产栽培探索出了又一新途径。

大型耕播机折叠式划印器升降机构的受力分析

本文在介绍划印器结构和工作原理的基础上，分析了划印器升降机构中两钢丝绳的受力情况，确定出其危险位置，从而为选择钢丝绳型号和改变其结构形状与尺寸提供了理论依据。

“三垄栽培”耕种法及2BJGL型系列精密联合耕播机

"三垄栽培"耕种法是黑龙江八一农垦大学1981～1985年"旱作大豆机械化高产技术综合体系的研究"科研成果主要内容的简称,是八一农大耕作、栽培、土壤、植保及农机等多学科联合攻关的产物。该项目及配套机具1985年通过科研成果鉴定,并先后在黑龙江省和黑龙江农垦总局获奖。1986年定为黑龙江农垦总局重点推广项目,1988年被农业部定为全国推广项目。已应用于黑龙江农垦120多个农场、地方7市39县广大农村,内蒙、吉林、安徽也有引进。

2BM-3型行间覆膜通用耕播机设计及应用技术

（1）机具整体结构设计。①1次覆膜3个大垄．每条垄上2行。②肥在膜内距种6～10cm可调、种子距膜边2～3cm。③1次完成深浅侧施肥、膜床镇压、覆膜、播种及镇压等作业。④采用气吸式播种方式。⑤要能与不同型号的履带式拖拉机配套使用。⑥垄距1．3～1．4m和行距60～70cm，可以调整。⑦开沟器和镇压轮单独仿形。

适用于我国东北地区的垄作耕播机

辽宁西部农业部级保护性耕作示范区从2002年5月开始运作，到2004年共完成核心示范面积1．6万hm^2。示范区的试验研究表明，高留茬秸秆覆盖耕播应当成为辽宁省乃至东北地区保护性耕作的主流模式，示范区内的核心示范面积中绝大多数为高留茬模式。为了满足秸秆覆盖率要求，根茬高度应为300-400mm，立茬越冬，春播前灭茬，最好灭茬播种一次完成，灭茬作业深度以50-70mm为宜。

2BJG-12(8)型精密联合耕播机机架倾斜的原因及排除措施

国产2BJG——12(8)型精密联合耕播机工作幅宽9.14米,结构重4.8吨,工作重7.5吨,多功能同时作业,由美机JD——4450或俄机ДТ——175、ДТ——75拖拉机拖带,全液压操纵控制机架水平及升降高低。液压系统如图1。机器作业时,机架常出现横向倾斜,造成两侧作业深度不一致,甚至一侧扎地。主要由分配缸内泄,活塞杆、卡键塑性变形所致。详述如下:

用“耕播机”取代“二牛抬杠” 把甘肃农业推上全面机械化耕作的新台阶——关于在本省农村组织推广微型联合耕播机的建议

“爱地”牌微型耕播机的推广 ,将给所到之处盛行了几千年的“二牛抬杠”划上历史句号。这将是中国农业发展史上又一次具有深刻意义的革命性变革。