漂洗和擂溃工艺对鳙鱼鱼糜凝胶强度的影响

研究了漂洗和擂溃工艺对鳙鱼鱼糜凝胶强度的影响,得出鳙鱼鱼糜凝胶强度较大的漂洗工艺为:先用清水漂洗2次再用2.5 g.L-1盐水漂洗3次,每次漂洗水量为鱼肉质量的6倍,漂洗时间3 min,漂洗水温10-14℃,漂洗水pH在8附近.擂溃工艺为:擂溃温度15℃左右,擂溃时间20-30 min.

鱼糜擂溃(斩拌)过程浅析

介绍了鱼糜生产中的擂溃 (斩拌 )工艺过程 。

鱼糜生产中的主要设备擂溃机

擂溃机是鱼糜制品加工的主要设备,其作用是对鱼肉进行搅拌研磨,通过研磨使鱼肉纤维细碎、组织破坏;经搅拌使鱼肉达到均匀研磨.再经过一系列的工艺后最终会形成品质均一且具有较高粘弹特性的鱼糜产品.擂溃机应具有很强的均匀研磨性能;在满足擂溃质量的前提下,尽量有较高的擂溃生产率;由于鱼肉超过15℃后,鱼肉蛋白易发生变性,所以还要考虑研磨温升的问题.本文介绍了机动擂溃机的结构和工作原理,轻便擂溃机的特点以及擂溃机主要结构部件的要求和擂溃工艺过程.

擂溃机杵头弹性接触下研磨机理的分析

分析了杵头的弹性接触对擂溃过程中的均匀研磨、研磨强度、研磨温升的影响。介绍了轨迹遍及度概念及计算公式，导出了与研磨强度有关的接触压力、研磨力矩的计算公式以及研磨温升的计算公式。

擂溃机设计

本文介绍了擂溃机的结构及工作特点。

擂溃机

擂溃机是鱼糜制品加工中常用的机械设备。它的作用是通过研磨、擂溃，使已经绞碎的鱼肉进一步破坏鱼肉细胞组织，使其中的盐溶性蛋白质充分被食盐溶出。而溶出的盐溶性蛋白质加热后可以形成有弹性的包水网状结构。这正是鱼糜制品弹性生成的重要因素。

擂溃机的运动轨迹剖析

擂溃机是鱼糜制品加工中的重要机械之一。由采用机械加工所得到的较粗肉粒,只有再经过如斩拌机、擂溃机的进一步加工,才能形成肉质精细、色味均匀、富有弹性的鱼糜,以用作最后的成形处理。擂溃即研磨之意,经此工序所得制品原料品质更佳。本文拟从擂溃机的基本运动和要求出发,对其运动轨迹的形成、扩展等问题作一剖析与探讨。

擂溃机杵头的运动及力学分析

对擂溃机杵头的运动及力学方面进行了理论分析，推导出杵头自转的最大和最小角速度的计算公式，并推导出满足杵头作无滑动纯转动的力学条件。

擂溃机擂杵与料臼转速匹配的探讨

擂杵与料臼转速的匹配是擂溃机设计的重要问题。本文就二者转速的匹配对擂杵杵头在料臼型面上的运动轨迹分布的密集性影响进行分析，在此基础上，归纳推导出二者转速的匹配表达式，并对表达式的应用进行探讨。

轻便擂溃机在南京鉴定

江苏省水产局受农牧渔业部水产局委托，今年3月22日在南京召开了PRJ-80型轻便擂溃机技术鉴定会议，并通过了鉴定。

利用低场核磁共振研究擂溃过程对鲜猪肉糜持水性的影响

利用低场核磁共振技术(NMR),研究不同擂溃时间,擂溃转速以及各种添加量的食盐、淀粉、TG酶、肥肉对鲜猪肉糜持水性的影响。以弛豫时间T23和质子密度M23为指标,在单因素实验基础上,采用响应面法优化原辅料配比。经低场NMR谱拟合后,鲜猪肉糜中水分有4个峰,分别对应的横向驰豫时间为T21,T22,T23,T24,合并为3种状态的水,分别为不可移动水(T21和T22)、较易流动水(T23)和自由水(T24)。单因素实验的最佳条件为:擂溃转速350r/min,擂溃时间35min,食盐添加量2.5%,淀粉添加量15%,TG酶添加量0.75%,肥肉添加量10%。基于以上单因素实验,选取相关性比较密切的淀粉添加量、TG酶添加量、肥肉添加量3个因素做响应曲面试验,得到肉糜原、辅材料的优化配比为淀粉添加量16.13%,TG酶添加量0.65%,肥肉添加量8.75%。本研究结果可为肉糜及其制品的生产加工提供一定的理论依据。

利用响应面法优化罗非鱼鱼糕擂溃工艺的研究

研究采用响应面法优化罗非鱼鱼糕凝胶强度的擂溃工艺。以单因素试验为基础,空擂时间、食盐添加量、盐擂时间及味擂时间为影响因子,采用Box-Benhnken中心重复试验设计,以罗非鱼鱼糕凝胶强度为响应值进行响应面分析,并建立数学回归模型。结果表明,提高罗非鱼鱼糕凝胶强度的最佳擂溃工艺条件为:空擂时间4 min、食盐添加量1.6%、盐擂时间13 min,味擂时间13 min,在此条件下得到鱼糕凝胶强度为900.57 g·cm,接近预期值,该响应面法得到的回归模型具有一定的可靠性。

带鱼香肠加工工艺初探

以冷冻带鱼为原料,研究了漂洗工序、擂溃时间以及食盐和淀粉添加量对带鱼香肠质量的影响。结果表明,经漂洗后的带鱼香肠,颜色和气味比不漂洗的好,其最佳漂洗条件为:用3～7℃水漂洗8min,静置5min,重复3次;擂溃时间以25min为宜,食盐添加量为25g/kg,淀粉添加量为100g/kg;杀菌条件为:香肠放入凉水中小火加热至水温40℃,维持50min,再加热到80～90℃,维持40min即可。

斑点叉尾鮰鱼丸的制备

探讨擂渍及凝胶化条件对斑点叉尾鲴鱼丸弹性的影响。采用正交实验优选了擂溃各阶段的时间，同时测定了加盐量与鱼丸弹性的关系；采用单因素实验优选了凝胶温度和凝胶时间。结果表明：空擂8min、盐擂8min、混合擂渍5min及加盐量2．0～2．3％的擂溃条件最为合理；然后于0～5℃凝胶化35min，所加工的鱼丸弹性最好。

鱼糜加工工艺与设备

对鱼糜生产中关键工序的机械进行了论述 。

鱼糜加工工艺

目前,我国养鱼业正飞速发展,我国水产品产量跃居世界首位.由于目前养鱼业发展带动了加工业的发展,特别是鱼糜制品发展较快.所谓鱼糜制品是将鲜鱼经采肉、漂洗、擂溃、拌馅.、成型、熟制等工艺而制成的产品.……

冻模拟蟹肉加工技术

本文介绍了冻模拟蟹肉的加工技术 ,并重点总结了冻模拟蟹肉生产过程中的温度管理和技术操作要点。

带鱼香肠加工工艺初探

本试验以冷冻带鱼为原料,研究了漂洗工序和擂溃时间及食盐和淀粉的添加量对带鱼香肠质量的影响,结果表明:漂洗工序影响带鱼香肠的颜色和弹性;确定擂溃时间以25min为宜,食盐的添加量为肉重(鱼肉+猪肉)的2.5%,淀粉的添加量为肉重的10%。

冷冻海鲜虾饼加工技术

本文介绍了冷冻海鲜虾饼的加工技术 。

915 MHz和2450 MHz频率下温度和大豆分离蛋白对鲢鱼糜复合素材介电特性的影响

以鲢擂溃鱼浆及其添加不同比例的大豆分离蛋白乳化物的复合素材为对象,在10～80℃范围内,采用同轴探针方法分别测定了915 MHz和2 450 MHz频率下的介电常数和介电损失率。结果表明,鲢擂溃鱼浆及其复合素材的介电常数随温度的升高而减小,介电损失率随温度的升高而增大;温度一定时,介电常数和介电损失率均随频率的增加而减小;添加大豆分离蛋白乳化物添加量在6.5%～28%范围内时,介电常数和介电损失率随添加量的增加而增大。鲢擂溃鱼浆及其复合素材的穿透深度随温度的升高而减小,随大豆分离蛋白乳化物的添加量增加而减小。频率、温度和大豆分离蛋白乳化物对鲢擂溃鱼浆的介电特性和穿透深度有较大影响。利用SPSS软件进行回归分析得到预测方程,对介电常数、介电损失率和穿透深度能够进行有效预测。