橡胶操作油用量对溶聚丁苯橡胶性能的影响

研究在溶聚丁苯橡胶(SSBR)和白炭黑配方体系中,橡胶操作油(简称操作油)用量对胶料性能的影响。结果表明:随着操作油用量的增大,胶料的门尼粘度、FL和Fmax减小,t5和t90延长;硫化胶的邵尔A型硬度、定伸应力和拉伸强度减小,拉断伸长率、撕裂强度和回弹值增大,耐磨性能和抗切割性能下降,弹性模量和粘性模量减小,0和70℃时的损耗因子变化不大,玻璃化温度(Tg)降低。SSBR胶料的门尼粘度、焦烧时间和转矩以及硫化胶的邵尔A型硬度、定伸应力、拉断伸长率、回弹值和Tg均与操作油用量之间具有高度线性相关性。

炭黑和操作油对粘弹性能和轮胎抗湿滑性的影响

该文从粘弹性能和磨损性能的角度研究炭黑和操作油用量对轮胎抗湿滑性能的影响。研究发现 :在炭黑和操作油用量高的条件下 ,tanδ和 BPST磨损因素都与抗湿滑性具有良好的相关性。7°C时的tanδ是一个合适的因子 ,它对应于橡胶摩擦过程中的粘附损耗和滞后损耗。通过对磨损的评估 ,可推测BPST磨损和 PICO磨损具有不同的机理。

环保型轮胎用橡胶操作油的研究

采用一种产自国外的高环烷烃重质原油,利用其300℃～500℃馏分作为基础油,经糠醛精制、异丙醇-氨水脱酸、白土精制和Al2O3脱芳烃精制,制备了高CN值、低CA值的用于橡胶轮胎的环保型环烷基橡胶操作油。经应用试验取得了良好的效果。

调速器操作油回油增大分析及处理

针对白石窑水电厂3号机组调试时出现操作油回油增大现象 ,拟定了检查窜油点的具体步骤 ,对故障原因进行了分析 ,提出了机加工处理和手工处理的缸体处理方案 ,并总结了回油增大的防范措施。

橡胶胶料的安全操作油——环氧化天然油

高填充橡胶胶料需要用操作油来控制粘度以便加工和提高填料的分散性。在高度不饱和橡胶如天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）中，由于与弹性体相容，在与炭黑共用时通常使用高芳香烃油（HA），即蒸馏芳香烃萃取物（DAE）。然而，自从KEMI报道了汽车轮胎中DAE油的浸出后，引起了世界范围对多环芳香烃（PAHs）毒性的关注。

萃取法研制环境友好型橡胶操作油

以环烷基油为原料,分别采用萃取法和吸附法脱除原料中有害的多环芳烃化合物(PAHs),得到的抽余油用作环境友好橡胶操作油。实验考察了萃取和吸附、萃取剂的选用和复合使用情况、萃取分离操作条件对脱除效果的影响,同时对抽余油性质进行了改进。结果表明:萃取法脱除效果明显优于吸附法;醇类、酮类萃取剂复合使用分离效果更好;在剂油质量比为2、温度为60℃、搅拌速率为150r/min、搅拌时间为15mim时,复合萃取剂分离系数高达220.0,二级萃取后PAHs质量分数从14.0%降低到1.7%,同时改善了族组成分布。经黏度改进后基本满足欧盟环保的VIVATEC 500规格标准。抽余油收率在82%以上。

环烷基基础油开发环保橡胶操作油的研究

以环烷基基础油为原料,分别采用萃取法和吸附法脱除原料中有害的多环芳烃化合物,得到的抽余油用作环保橡胶操作油。实验考察了萃取和吸附、萃取剂的选用和复合使用情况、萃取分离操作条件对脱除效果的影响,同时对抽余油性质进行了改进。结果表明:萃取法脱除效果明显优于吸附法;萃取剂复合使用分离效果更好;在剂油比为2∶1,温度为60℃,搅拌速度150r/min,搅拌时间15mim时,复合萃取剂分离系数高达220.0,二级萃取后多环芳烃含量从14.0%降低到1.7%,同时改善了族组成分布;粘度改进后品质满足欧盟环保的VIVATEC500规格标准。抽余油收率在82%以上。

YH─Ⅲ橡胶操作油的试验与应用

YH—Ⅲ橡胶操作油属石油系石蜡基新型浅色软化剂（亦称橡胶油）。经沈阳第四橡胶厂和沈阳胶管厂的使用试验表明，可替代N68机油、凡士林和石蜡等，且降低软化剂成本22．4％，有明显的经济效益。本文就YH—Ⅲ橡胶油的试验与应用进行了介绍。

轮胎工业用更安全的操作油

在欧洲 ,立法和公众压力正在使欧洲市场上的操作油性质发生变化。这引起欧洲橡胶行业对不使用有潜在致癌危险芳香油的新型轮胎和橡胶配方进行评述。本文对这一状况进行了研究 ,并探讨了美国市场上可能出现的动态 ,介绍了不同产品的需求量以及北美操作油和润滑基油制造不断变化的局面。

不同环保型操作油的性质及对乳聚丁苯橡胶性能的影响

分析了牌号为NAP-10和AP 15以及处理的馏出芳烃抽出物(TDAE)的性质,考察了以其作操作油对乳聚丁苯橡胶(ESBR)门尼黏度、硫化特性、力学性能、耐老化性能、耐磨性能以及制品外观的影响,并与芳烃油作操作油进行了对比。结果表明,NAP-10、TDAE和AP 15中的多环芳烃质量分数均小于3.00%,属于环保型操作油。3种环保型操作油对ESBR的软化能力和加工安全性均高于芳烃油。采用3种环保型操作油制备的ESBR硫化胶的力学性能、耐老化性能和耐磨性能略逊于以芳烃油为操作油的硫化胶,且放置一段时间后橡胶制品均有油品析出现象,随着操作油中芳烃含量的增加,油品析出减少,其中用AP 15作操作油制备的硫化胶的耐磨性能和制品外观最好。

山图迪斯水电站受油器操作油管摆度超标的原因分析及处理

轴流式水轮机机组盘车经常存在受油器操作油管摆度过大的现象。本文介绍了山图迪斯水电站1号机组受油器操作油管摆度过大的处理原因分析及处理。

标准操作油运动粘度不确定度测定分析

通过全国多家油品评价实验室对研制的标准操作油进行分析测试,将各实验室多组数据进行精度、可疑值等统计分析之后,评定标准操作油运动粘度的不确定度,不确定度分量主要来源有仪器设备、各实验室测量重复性、样品的均匀性、样品的稳定性等,以确保标准操作油定值的准确性。

可再生操作油在低滚动阻力胎面胶中的应用

很多涉及汽车工业及相关行业的公司正尝试从农作物或可再生作物中分离出新型材料.这些新型生物材料具备多方面优点,包括降低对国外进口原油的依赖、增强价格竞争力、改善环境和提高性能.

环保型橡胶操作油的应用展望

KN橡胶操作油是采用新疆克拉玛依油田精心挑选的环烷基原油 ,经三段高压加氢工艺生产的特定碳型结构、无芳烃、低凝点、低粘度、高环烷烃含量的环保型环烷基橡胶操作油系列产品。KP系列石蜡基橡胶操作油是引进国外先进高压加氢异构化技术生产的异构烷烃产品。 KP60 2 5三元乙丙橡胶(EPDM)专用橡胶操作油系采用精选基础油 ,经三段高压加氢生产的特定碳型结构低凝点、高粘度、高饱和烃含量的石蜡基橡胶操作油产品。上述产品芳烃含量极低 ,达到了国外同类产品的先进水平。各系列产品经用户评价和工业应用后已得到推广使用 ,满足了国内健康安全型高档橡胶行业的需求。

西溪电站2#机组操作油金属颗粒污染及处理

本文介绍了潮州供水枢纽西溪电站2#机组操作油金属颗粒污染情况,分析了产生原因,介绍了处理过程,为其他电站同类事件的处理提供参考。

聚丁二烯橡胶评价用标准操作油均匀性评价

均匀性是标准物质最基本的属性。该文通过对标准操作油样品在20℃时密度和100℃运动粘度进行均匀性研究,20℃时操作油密度的统计F值为1.84,100℃时运动粘度的统计F值为2.06,均小于临界值F_α2.31(α为0.05)。结果表明研制的操作油均匀性良好。

轮胎用低环境污染的安全操作油

前言馏出芳烃抽出物(DAE)是目前在生产充油天然橡胶和合成橡胶以及轮胎胶料常用的芳烃操作油。这些油含有大量的多环芳烃(PAH),这些PAH经各种鼠类皮肤着色试验都证实会引发肿瘤。所以,根据欧州环保法规。

操作油—橡胶胶料中的矿物油软化剂

1.引言在橡胶工业中作为矿物油软化剂使用的操作油是现代化润滑油精炼厂中生产的一种基油。文献1中对(?)前已臻于工业化生产的这类基油作了概述。合成橡胶生产和橡胶加工行业通常是根据矿物油软化剂的粘度比重常数(VDK;英文缩写 VGC)来对它进行分类的;

矿物操作油对EPDM过氧化物硫化效率的影响

通常,制备EPDM胶料时要使用大量的矿物操作油(一般为40～100质量份),以降低胶料成本并改善加工性能。然而,众所周知这种操作油降低了过氧化物的硫化效率。

灯泡贯流式机组桨叶操作油内管脱落原因分析

长洲水电站机组桨叶操作油内管连接由于采用右旋螺纹,造成运行中内管松脱,设备损坏;为此将桨叶内管改为采用左旋螺纹,可使机组运行中内管连接可靠,确保设备安全运行。图2幅。