“操检合一”设备管理模式的探索与实践

陕西龙门钢铁有限责任公司以“国内一流,行业领先”为总目标,聚焦“低成本、高效益”经营之本,建立“操检合一”的全员设备管理模式,充分挖掘和发挥现有的人力资源潜力,提升操作技能及维修能力水平,进一步提升设备管理水平,为公司高质量发展提供强有力的保障。

操检合一复合型高技能人才校企合作定向培养模式的探索与实践

随着社会的发展与进步,企业对人才的需求由岗位分工专业化向岗位技能复合型转变。我院作为企业所办的高职院校,与企业紧密合作,进行了炼轧岗位操检合一复合型高技能人才定向培养的探索,积累了一些经验,希望给同行提供一定的参考与借鉴。

实施“操检合一”优化人力资源

为优化人力资源,提高市场竞争力、实现管理增效,针对本钢南芬选矿厂现场生产岗位人员紧缺的问题,推行"操检合一"的管理模式.工作中树立起"操检合一"管理理念,调动了广大职工的工作积极性及工作热情,规范了实施细则,进而形成了一整套比较完善的"操检合一"考核体系,使全厂的安全、生产、设备以及班组等管理工作取得进步,推动了企业文化建设,实现"操检合一"管理增效.

基于维修体制改革下的“操检合一”实践

实施的“操检合一”成为适应维修体制改革的快捷、经济、有效的方法,既实现了设备运行平稳运行,又降低了维修成本.

全员生产维护“操检合一”模式运用的思考

介绍了落实TPM（全员生产维护）管理要求下的＂操检合一＂模式的定义和内容,阐述了实施＂操检合一＂模式的业务划分、员工资质能力与作业管理准备及其推广运用的主要步骤。

设备点检制与操检合一

介绍了湘钢运输都在推行设备点检制实行操检合一方面的具体作法和取得的经验、教训。

矿山设备管理精益化模式运行的实践

分析矿山设备管理问题,利用精益工具查找原因,制定行之有效的措施进行改善,完善管理制度,以PDCA模式推动矿山设备管理向高质量方向转变,以操检合一为管理主线,激发全员改善热情,设备在高负荷状态下长周期稳定运行,降本增效工作也取得突出绩效。

操检有效结合 设备高效运行

钢铁企业生产设备"操检合一"是企业强化管理、降本增效,提高工艺技术装备的利用效率和效能,减少风险、获得竞争优势的重要手段。

对矿山企业的设备管理浅析

本系统结合矿山现有的设备管理体系、管理制度、管理流程,并充分考虑到未来业务的拓展等相关情况确定研究方向,系统力求建设契合现代矿山特点的设备管理平台,对设备基础材料(基础编码,四大标准等等)进行认真地梳理,利用信息系统推进操检合一工作,通过对数据的深度挖掘,为矿山设备管理水平的提高,提供有效数据支撑。

以设备维护管理模式变革助推国有企业高质量发展的实践探究——以C钢铁公司为例

设备维护管理模式变革,即由传统的设备维护集中管理模式调整为“操检合一”管理模式,建立“操作、点检、维修”三位一体管理机制,由设备主体单位负责产线设备的岗位操作、日常点检、维护及检修工作,岗位操作人员参与到设备点检、维护工作当中,优化检修专业人力资源配置,提升人员效率和专属度,增强职工专业技术能力,提升产线设备维护水平,实现产线操作、点检、维护全覆盖。促使设备状态在运行生产到停机维护之间可快速转换,提高检修质量,进而实现设备长周期稳定顺行,为提产增效创造有利条件,实现营业收入及利润提升,助推国有企业高质量发展。

三钢棒材厂一岗多能应用实践

本文介绍了棒材厂通过操作岗位一岗多能实践及操检合一的应用两方面,深挖员工潜力,培养了一批一岗多能复合型人才,降低了人工成本。