平板闸门支承滚轮最小轮距的计算

水利水电工程中太跨度、高水头闸门的应用,使闸门的支承荷载成倍增加,合理地增加支承滚轮个数,可以有效地减小单个滚轮的轮压,改善基础混凝土及支承轨道的受力状况。轮距的大小不仅关系到闸门结构的布置,而且影响到轨道及基础混凝土内的应力分布。应用有限无法,通过对9种不同轨道和门槽边距组合情况下基础混凝土内应力状态的分析,得出相应的最小轮距。

支承滚轮轴承的受力和变形分析

对支承滚轮柔性外圈进行受力和变形分析 ,给出了计算外圈变形和受力的方法 ,并通过计算实例 ,说明了滚轮轴承与普通轴承载荷分布的不同特点。

超大型全回转浮吊新型回转支承装置关键技术的研究

分析了大型浮吊常用的台车式回转支承装置及多排密布滚轮式回转支承装置的结构特点及受力分布,探究这两种装置的优势及缺点,并针对其缺点发明研制了新型的链式滚轮回转支承装置,创新的结构特点克服了原有技术的问题,能够承受更大载荷,且轮力分布更均匀,解决了超大型浮吊重载回转支承装置的关键技术问题.

滚轮与型筒外圆几何误差对离心铸造型筒振动性能的影响

滚轮支承卧式炉管离心铸造机型筒的振动对炉管最终质量有较大影响,而滚轮与型筒外圆的几何误差是形成铸造型筒振动的主要因素之一。本文通过对铸造机型筒的力学分析,建立了描述滚轮与型筒几何误差的数学模型,给出了计算滚轮与型筒接触点坐标的计算方法,进而得到型筒转子受到支承滚轮的激励力随时间变化的计算模型,再应用传递矩阵法,构建了能够在考虑支承滚轮与型筒外圆几何误差的情况下对型筒振动性能进行计算的方法。通过一个具体的算例进行了计算研究,结果表明滚轮与型筒表面几何误差对型筒转子振动性能有显著的影响。

滚轮和型筒表面形貌对卧式离心铸造机振动性能的影响

滚轮支承卧式炉管离心铸造机型筒的振动对炉管最终质量有较大影响,而滚轮与型筒外表面形貌是引起铸造型筒振动的主要因素之一.利用自相关函数法模拟了滚轮和型筒的随机表面形貌,建立了由此表面形貌引起的对型筒转子激励力的计算模型;再应用传递矩阵法,构建了能够在考虑支承滚轮与型筒表面形貌的情况下,对型筒振动性能进行计算的方法,并进行算例分析,研究了表面粗糙度对振动性能的影响规律.结果表明:表面形貌引起的激励力以及节点最大振幅随粗糙度的增大近似线性增大;粗糙度不同时,幅频响应中发生较大振幅的转速基本一致;在同一转速下,相同时刻转子的形态相似,但振幅随粗糙度的变化而变化;型筒的中心运动轨迹范围随粗糙度的增大而增大.

Φ7.8m粗铅锭圆盘浇铸机设计

本文介绍了粗铅锭圆盘浇铸机的工作原理和结构组成,对新型Φ7.8 m粗铅锭圆盘浇铸机进行了传动系统的设计,主要包括功率、减速器、回转支承、小齿轮等计算和选型,并且分析了Φ7.8 m粗铅锭圆盘浇铸机的特点。

进人闸门设计浅谈

本文主要论述了某水电站的进人闸门运行要求和使用条件,对进人闸门结构及零部件设计的重点和难点进行了详细阐述,在满足闸门安全挡水的前提下,通过采取设计措施,可在无水状态下通过人力开启和关闭重达1.3t的闸门。

浅谈大型倒虹吸压力钢管安装

三个泉倒虹吸压力钢管管径2·7m,设计水头160m,其难度系数(管径乘工作水头)据亚洲之首。本文主要介绍三个泉倒虹吸压力钢管的安装工艺及质量控制措施,为类似工程提供借鉴经验。

新数控车床加工曲轴时振动大的分析处理

针对两台新数控车床CKW61125/CK61125,在试加工曲轴时振动大无法正常使用问题,对关键部件的结构进行分析改进。使机床达到曲轴精加工的工艺要求,提高了曲轴的加工精度,扩大了公司的生产能力。

3BSP型自动升降送坯机

近几年来随着社会主义市场经济的发展,各制砖厂在经营体制上发生了重大改变,同时也对高质量而又实用的新型制砖设备提出了很多要求,其中送坯系统就是一个重要环节.