滑移式临时支护装置+锚杆钻车配套高效支护技术应用

为解决官地矿掘进支护效率低和采掘衔接紧张的被动局面,引进滑移式临时支护装置、液压锚杆钻车和掘进机协同配套使用,形成一套安全高效的快速掘进作业线。现场使用效果表明,有效提高了掘进巷道支护效率和安全性,减轻了工人劳动强度,社会经济效益显著,实现了“增安、减人、提效”的智能化建设目标。

拱形巷道滑移式临时支护装置研究与应用

为了解决拱形巷道超前段临时支护装置支护时间长、操作繁琐、空顶作业的难题,通过对拱形巷道围岩变化情况的分析以及现有超前段支护形式的探索,借鉴矩形巷道超前临时巷道支护装置的支护形式,研究并应用适用于拱形巷道的超前段临时支护装置,以乳化液为动力,采用立柱和钢梁铰接的形式,实现对掘进工作面迎头接顶和全断面支护。沿工作面掘进方向,采用滑移式,使用远程遥控技术,实现临时支护装置的交错前进;配套掘锚机,操作人员置身于安全环境下,杜绝空顶作业现象的发生。该装置的研究与应用,有效缩短超前段支护时间,营造安全作业环境,进一步提高拱形巷道掘进效率。

井下煤矿掘进支护装置研究

我国对生活用煤和工业用煤均有较大需求量,需要稳定的煤炭供给。为了确保煤矿开采效率,必须重点处理好井下煤矿的安全作业问题。在井下煤矿开采作业中,支护装置对提升掘进效率和作业安全性非常重要。该文首先分析了2种常见的支护方案,即掘进机机身承载的设备支护方案和锚杆钻车机携带的临时支护方案,阐述了二者的主要技术问题和安全性问题。据此提出了一种新型支护装置,阐述了其关键组件构成、支护结构设计方案和支护流程,并进一步对比了3种支护方案下的井下煤矿掘进效率。结果表明:在该文设计的新型支护装置的支护下,连续作业日均进尺量一直维持在18m以上,效率最高。

掘进巷道自移式临时支护装置应用

基于巷道掘进过程中传统临时支护装置,在支护过程中需人工移动,临时支护效果差、人工劳动作业强度大等技术难题,王家岭煤矿通过技术研究,设计了一套自移式临时支护装置。分析了该装置结构及工作原理,并在18104运输顺槽掘进中进行应用。实际应用效果表明:与传统丝杠式临时支护装置相比,自移式临时支护装置具有支护自动化水平高、支护断面大、支护效果好等优点,保证了巷道安全掘进,取得了显著应用成效。

新型支护装置液压钢支撑在工程项目的应用

随着我国地下工程发展,市政管网工程所占比例越染越大,尤其是对于雨污水管网的新建和改遗工程,必然会对周围环境遗成影响,雨污水管网基精开挖支护的问题日益突出,然而采用新型支护装置可以提高施工效率。固此,对该装置的组成、优缺点进行了简单的介绍,并分析了该装置的操作要点。应用结果显示该新型支护装置液压钢支撑能有效解决传统支护装置存在的问题。

板块倾角对折棱管防冲支护装置吸能特性的影响

鉴于煤矿支护设备抗冲击能力差、在冲击地压中易遭受破坏而失效,开发一种结构简单且吸能性能良好的防冲支护装置。对普通方管轴向压缩过程完成数值模拟后,设计折棱管防冲支护装置,并重点研究其板块倾角对其吸能效果的影响。首先,通过有限元数值模拟分析,研究不同板块倾角的防冲支护装置在冲击下的压溃全过程,分析板块倾角对装置吸能效果的影响;其次,将折棱管防冲支护装置与普通方管做吸能性能对比,综合评价折棱管防冲支护装置的优势;最后,结合室内试验,验证折棱管防冲支护装置的最佳板块倾角。结果表明,板块倾角为156°的折棱管防冲支护装置吸能性能最佳。

诱导式防冲支护装置的屈曲吸能特性研究

基于薄壁管件屈曲吸能原理,设计了具有特殊形状的诱导式防冲支护装置,应用于一种新式巷道吸能防冲液压支架中,旨在当突发围岩冲击时,通过装置自身及时的变形让位过程,应对支架遭受的冲击破坏作用并快速吸收其携带的冲击能,从而支架结构受到保护,围岩稳定性与巷道的整体性得到保障。防冲支护装置的承载力与吸能量通过吸能理论分析与计算获得;利用ABAQUS大型分析软件模拟两种防冲支护装置结构形式的变形吸能过程,在轴向加载的条件下进行单节支护装置准静态压缩试验。结果表明:单节防冲支护装置支护力大,比吸能高,吸能量大,总体吸能效果好。防冲支护装置吸能特性研究,为解决当下冲击地压发生时巷道支护安全问题提供了新方法。

综掘巷道超前支护装置支撑态动力学特性仿真研究

为提高综掘巷道的超前支护装置工作时的动力稳定性,针对其支撑态动力学特性仿真进行了研究。根据超前支护装置的结构和工作原理,利用拉格朗日方法,建立支护设备全支撑状态多自由度振动系统的动力学模型。建立模拟动力扰动下超前支护系统的仿真模型,为单组支架和整机模型施加扰动函数,基于Ansys分析软件进行了单组支架和整机不同状态时模态分析,分别得到不同状态的前6阶模态参数并进行对比分析。在模态分析基础上使用模态叠加法进行单组支架和整机的谐响应分析,研究其动力响应特性。对比整机和单组支架的谐响应分析结果,得到推移机构对提高超前支护装置适应性和工作稳定性有重要作用。

无钻杆钻孔机液压支护装置研究

为保证液压支护装置能够有效地撑压在孔壁上,提出了液压支护装置的结构及支护液压缸布置参数.采用几何分析、受力状态分析方法研究了无钻杆钻具支护液压缸布置参数对支撑有效性和土体稳定性的影响.结构的机械强度和液压支护装置作用下孔壁土剪切破坏计算分析表明,按照所给出的支护液压缸布置参数布置支护液压缸即可保证支护装置有效地支撑在孔壁上,同时孔壁土体也不会发生剪切破坏.

综掘机载临时支护装置技术研究

针对国内外综掘临时支护技术的现状,研究了3种不同综掘巷道条件下使用的机载临时支护装置,以解决长期困扰我国煤矿综掘巷道的临时支护问题。着重阐述了3种机载临时支护装置的结构形式、工作原理以及主要技术参数,对3种不同结构临时支护装置的巷道适应性进行分析,并与其他临时支护方式技术经济效益进行对比分析。

掘进机临时支护装置设计的要求及注意事项

阐述了井下掘进工作面掘进机机载临时支护装置设计的要求,与掘进机配套等应注意的事项,介绍了EPZ00临时支护装置及其参数,以期掘进工作面临时支护装置的设计更加科学合理。

回采巷道单元式超前支护装置研究与应用

为解决强烈动压巷道超前支护难题,根据巷道实际开采地质条件和支护要求,提出了使用单元式支架的超前支护思路。分析了ZQ4000/18/39D型支护装置的主要参数及技术特征,分别介绍了窄型顶梁、底座、侧向推移机构、增稳侧帮板、控制系统的创新设计方案,在此基础上研究了该支护装置长距离超前支护方案。实践表明,该支护装置设计参数合理,整体结构稳定可靠,可以满足巷道长距离超前支护要求。

机械化临时支护装置在综掘巷道中应用

针对目前临时支护现状时常发生伤亡事故,阐述了机械化临时支护装置在综掘巷道的应用情况,及其施工工艺、技术经济效益、存在问题和发展方向。

简述煤矿井下掘进临时支护装置的变革

文章简要介绍了现阶段煤矿井下三种掘进临时支护装置的使用情况,重点阐述了自移式临时支护装置的优越性。通过比较,认为自移式临时支护装置值得在煤矿推广应用。

机掘巷道自移式临时支护装置研制与应用

针对机掘巷道临时支护存在支护时间长、质量差、强度低等弊端,设计研发出一套结构合理、操作方便、应用效果较好的自移式临时支护装置。采用迈步移动支架和超前立柱组成的井型结构体系,能够实现连续4 m长巷道的及时带压临时支护和锚杆支护作业。经力学分析数值模拟和现场试验表明:立柱满足稳定条件;I20a型号工字钢顶梁能够满足现有巷道的临时支护需要;矩形钢管导轨在5号立柱处弯矩最大,最为不利,应加强该处的强度设计;临时支护装置液压操作简单,行走动作灵活,尺寸配套合理,对巷道顶底板适应性强,改善了综掘工作面支护状况,优化了循环工艺,掘进速度提高了40%,实现了巷道安全快速掘进。

煤矿掘进工作面临时支护装置工作阻力的设计研究

通过在掘进工作面迎头顶锚杆安装测力计进行现场压力观测,运用普氏理论的计算方法确定掘进工作面临时支护装置的工作阻力,采用FLAC3D数值模拟软件,建立掘进巷道三维数值模型,对巷道进行三维动态掘进支护模拟分析,从而验证了掘进面临时支护装置工作阻力可靠,能够保证掘进工作面顶板的稳定。

掘进装备机载自动支护装置安全分析验证平台的研制

以掘进装备机载自动支护装置为研究对象,建立了掘进装备机载自动支护装置安全分析验证平台。通过分析和测试自动支护装置带载工况下的动态性能,验证了其工作时的安全性,同时为掘进装备机载自动支护装置的设计研发和优化改进提供了试验依据,提高了掘进装备机载自动支护装置的定位精确度。

临时支护装置油缸力臂的计算及验证方法研究

为解决目前煤巷支护作业自动化程度低、可靠性差、支护成本高等问题,设计一种临时支护装置,对装置变幅机构进行研究,根据机构实际尺寸建立数学模型,推导出液压缸力臂运动学方程,借助MATLAB软件得到液压缸力臂变化函数曲线,将所建立的机构三维模型导入至动力学仿真软件ADAMS中,模拟装置工作过程得到变幅油缸力臂仿真变化曲线。将所得到的液压缸力臂变化曲线与理论函数曲线进行对比分析,验证了结论的正确性,为临时支护装置变幅机构的结构设计提供了重要理论依据。

掘进机机载超前支护装置的研究

在掘进支护作业过程中,快速可靠的超前支护是保证整个永久支护作业安全进行的基础和前提。此装置通过有效地给顶板施加初撑力,避免了工人在空顶区作业,增加了锚护时工作人员的安全性;实现了锚网的机械化铺架,降低了工人的劳动强度;减少了支护辅助时间,提高了掘进效率。

迈步式掘进临时支护装置的应用

文章就通过迈步式掘进临时支护装置的使用,解决了需要频繁割煤、支护,掘进效率相对低的问题,并通过实践应用,降低了工人劳动强度,提高了安全系数,取得了良好的掘进效益。