液压支架缸柱密封技术对比分析

密封件质量的好坏对液压支架缸柱有着重要作用,它关系到液压支架能否达到其设计承载力,故提高其密封的可靠性对矿井支护意义重大。介绍了常用密封件的材料、结构形式的发展、密封方案的分析、制造工艺及安装情况,探讨了各种密封件的适应性和提高其可靠性的途径。

棘轮和棘爪在综采支架缸拆装机中的应用

综采支架缸拆装机是一种用于煤矿机电维修车间综采支架缸的拆装装置,综采支架缸拆装机采用棘轮棘爪机构与液压马达结合,实现强力拆卸。其具有集成性,液压系统向设备提供动力,具有输出扭矩大和具有自保作用,且还具有操作简单、功能完善、结构合理、构思新颖、使用安全可靠、维护简单方便等特点。

基于液压原理的大型矿用支架缸拆卸机设计

针对当前矿用液压支架缸拆卸难的问题,基于液压原理,设计了专用拆卸机,对拆卸机的核心螺母旋转机构、液压系统进行了理论设计及工作原理论述。

综采支架缸拆装机的设计

综采支架缸拆装机是一种用于煤矿机电维修车间综采支架缸的拆装装置,它采用液压系统向设备提供动力,输出扭矩大,具有自保作用,棘轮棘爪机构与液压马达结合,可强力拆卸"锈死"的支架缸,具有集成性、操作简单、功能完善、结构合力、构思新颖、使用安全可靠、维护简单方便等特点,它广泛适用于缸径为360～600mm综采设备支架缸的拆装。

液压支架油缸内壁腐蚀原因及防腐措施研究

液压支架油缸内壁腐蚀是一个普遍存在的问题,可能由介质腐蚀、摩擦磨损和化学反应等因素引起。针对腐蚀原因,研究人员提出了多种油缸内壁防腐措施来提高油缸内壁的耐腐蚀性能。常见的防腐方法包括表面涂层和嵌套不锈钢套等,表面涂层可以形成保护层,防止介质直接接触到金属表面;嵌套不锈钢套则是将不锈钢套嵌入油缸内壁,提供额外的保护层,提高油缸的耐腐蚀性和耐磨性。这些防腐措施的研究对于提高液压支架油缸的可靠性和使用寿命具有重要意义。

煤矿井下液压支架油缸泄漏故障及维修探讨

随着经济的不断发展,煤炭工业也在不断地发展。液压支架在煤炭生产中是一种非常重要的机械,而液压支架的工作原理是决定其工作性能的关键。在实际使用中,由于工作环境和各零部件的老化,会导致液压支架油缸出现泄漏现象。在煤矿井下,由于液压支架出现了油缸漏油等故障,不但造成了液压支架的支撑力不足,而且还会引起安全事故。因此,我们应该进行深入的分析,提出一些对策,以促进煤炭工业的健康发展。从煤矿井下液压支架油缸泄漏失效的原因、油缸泄漏故障的维护措施等两个角度出发,较全面地剖析了我国矿山液压支架的缸筒泄漏故障和维护方法。

液压支架油缸内孔激光熔覆用铜基合金粉末性能优化

为了提升液压支架油缸内壁的性能,采用激光熔覆铜材替代堆焊铜材进行油缸内孔表面处理,开发油缸内孔激光熔覆用铜基合金粉末,并对Zn、Ni元素的含量进行了优化添加。结果表明:基于内孔堆焊实芯焊丝铝青铜CuAl8、CuAl7设计合金粉末成分并以晶粒度大小筛选Al、Fe获得的激光熔覆铜基合金粉末,成形易加工,硬度180HBW且具备一定的耐蚀性;wZn为0.1%时成形硬度值未提升,但耐蚀性增强;wNi为0.8%时具有耐蚀性提升作用,wNi增大至5.5%时,则显著增强涂层的耐腐蚀性能。

基于变密度法的清扫车举升油缸支架结构设计与分析

为了得到简单可靠的清扫车举升油缸支架结构,建立了以体积分数(Volume Fraction)为约束条件、以结构加权应变能(Weighted Compliance)为目标函数的变密度法(Variable Density Method)拓扑优化数学模型,利用线性近似的方法,分析了采用复合式垃圾箱的道路清扫车在倾倒垃圾过程中油缸支架的受力状况,确定了举升起始工况和检修工况作为设计油缸支架的主要受力工况.采用变密度法对油缸支架进行了拓扑优化设计.在考虑制造工艺可靠性的前提下,以拓扑优化结果为基础建立了清扫车举升油缸支架的三维模型,并进行了线性静态分析.结果表明,基于变密度法设计的清扫车举升油缸支架结构简单,占用空间小,最大应力与最大应变均处于合理范围,满足使用要求.

液压支架立柱千斤顶缸筒加工工艺的优化

液压支架立柱千斤顶的缸筒已经有一套比较传统的加工工艺,随着技术的不断发展和进步,原有的旧的缸筒加工工艺显示出诸多的缺点,我厂在试制和批量生产过程中总结出一套合理的加工工艺,以下将从新旧两种工艺采用的结构和工作的原理方法方面入手,分析缸筒新旧加工工艺的区别,以及新工艺取得的改进和发展。

自卸车举升油缸支架技术改进

针对目前市场上自卸车油缸支架存在的加工制造难度大、生产成本高、生产和安装效率低以及支架的中心高度和安装距离较大等一系列问题,提出一种新型实用油缸支架技术改进。改进后的新型油缸支架不仅结构简单而且容易制造,降低了生产成本,提高安装效率。

煤矿液压支架油缸生产的几点工艺改进

经过CAD辅助放样设计和理论强度计算,提出了"立柱中缸底精加工工艺"、"立柱小柱通液孔焊接工艺"、"活塞杆加工工装设计及工艺改进"三种工艺改进,实践证明了这一方法的正确性和可行性,此两种立柱工艺的改进不仅保证了图纸要求的配合公差和产品要求的质量使用性能,而且生产效率也有较大幅度提高,在实际生产中已得到广泛的应用,具有良好的推广意义。

液压支架用立柱外缸加工工艺探讨

重点针对特殊结构支架立柱外缸加工制作过程中的位置精度(即同轴度准0.05mm)难以保证的问题进行了详细分析,并在不采用特制材料,不制作专用工装的情况下,通过增设工艺基准,分步珩磨等措施完成了对该外缸的加工,基本保证了精度要求。

基于Hypermesh的矿用自卸车油缸支架的优化设计

运用Hypermesh软件对矿用自卸车油缸支架的结构进行CAE分析,并在分析的基础上对油缸支架进行了优化设计,在不提高支架最大应力的基础上,降低了零件的重量,节约了生产成本。

煤矿液压支架油缸故障的诊断及解决措施研究

针对煤矿液压支架油缸运行中经常出现的问题,进行综合分析,并简要介绍了煤矿液压支架油缸的特点、煤矿液压支架油缸泄漏原因,如液压支架密封装置安装不合理、液压支架油缸密封装置运行环境较差、液压支架油缸密封装置材质不达标等,提出液压支架油缸故障诊断与解决措施,希望能够为有关人员提供良好借鉴。

煤矿井下液压支架油缸泄漏故障及维修

随着我国经济的不断发展,我国的煤矿行业也获得了极大的发展,但是煤矿井下液压支架油缸的泄露故障以及维修问题仍是阻碍煤矿行业快速发展的首要问题,必须对这些问题进行分析并提出解决策略,以促进我国煤矿行业的发展。本文主要从煤矿井下液压支架油缸泄露故障发生的原因分析、煤矿井下液压支架油缸泄露故障维修策略分析两个方面,针对我国煤矿井下液压支架的油缸泄露故障以及维修进行了深入具体的分析。

新桥煤矿液压支架油缸故障诊断及解决措施

煤矿井下综采过程中,如果支架选型不当或者矿山压力显现剧烈,经常会遇到液压支架油缸损坏故障等问题。为分析综采工作面液压支架油缸损坏特征,本文针对新桥煤矿2304工作面使用的ZY4000/17.5/38型液压支架进行现场实测并分析论证,找出了液压支架油缸损坏的原因,并提出相应的解决措施。

某型推土机推土铲升降缸支架开焊原因及改进方法

针对某型推土机升降缸支架出现严重开焊故障,进行受力分析,焊缝强度分析,提出改进方法并予以实施,取得了预期的改进效果。

液压支架油缸结构改进和优化研究

液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备,也是综合机械化采煤的关键设备之一,液压支架的正常运行和运行质量的优劣决定着煤矿开采的生产效率和安全性。而液压油缸是液压支架中的关键部件,受工作环境的影响,其工作状况很容易产生损毁,运行的稳定性受到一定的影响。本文针对这种状况,对液压支架油缸的结构进行一定的分析研究,以期对其优化方式进行一定的探究。