加热炉支路平衡控制中流量控制回路的取舍分析

由于加热炉支路平衡控制是一个带约束的多变量强耦合的控制问题,具有非线性、大滞后及强干扰等的特点,多偏差法的多层串级控制结构会增加系统的复杂性和不确定性。针对上述问题提出了一种改进的多偏差控制方案,通过舍去流量控制回路,避免了回路过多造成的系统稳定性变差的问题,简化了控制结构,改善了控制性能。

实现加热炉支路平衡控制的一种算法

用步进递推静态补偿方式进行加热炉支路平衡控制 ,提出了带反向增量补偿的加法器算法和支路温差自动平衡算法 。

差动法在加热炉支路平衡控制中的应用

文章给出了一种基于差动法的控制算法。该方法不仅在理论上构思新颖、设计简单，而且对某炼油厂进行仿真的结果也是令人满意的。

平均值法在加热炉支路平衡控制上的实现

针对加热炉支路出口温度的平衡控制,提出了一种控制方法——平均值法,它采用增量式PID加输出修正的方式,既确保了出口温度平衡,又保证了平衡调节过程中总管流量不变。同时分析了总管流量增减过程中对温度平衡带来的干扰,并提出了一种控制算法。最后在DCS上的应用结果表明:平局值法能有效地在加热炉出口上实现温度平衡控制。

原油加热炉支路平衡多变量预测控制

介绍了通过建立加热炉各支路温度动态数学模型 ,采用广义预测控制的思想 ,使各支路温度朝支路温度平均值逼近 ,从而实现支路温差最小。在某炼油厂减压炉支路平衡控制应用中显示 ,采用多变量预测控制将带来支路温差的明显减小。

利用Advant500 DCS组态实现常减压装置加热炉支路温差平衡控制

介绍利用ABB Advant 500 DCS组态的方法实现常减压装置常压炉和减压炉四支路温差平衡的控制方法。并详细介绍了支路平衡的控制算法、平均温度计算、支路设定流量控制的设计组态的实现过程。

先进控制策略在兰州石化乙烯裂解炉装置的研究与应用

针对乙烯裂解炉的控制问题,提出了一种鲁棒性较强的先进控制策略,该方法有效地解决了裂解原料组分和燃料气热值波动对裂解炉裂解气出口温度的影响,实现裂解气出口温度和裂解炉加工总量的精细化控制,优化控制器可一键投运和切除,解决了裂解炉控制问题的复杂性。该方法成功应用于兰州石化460kt/a乙烯装置,提高了装置的平稳率,提升了双烯及碳四等产品的收率。

SC-1型乙烯裂解炉先进控制系统开发与应用

针对SC-1型乙烯气液相裂解炉控制问题,提出了一种鲁棒性较强的先进控制策略,开发了由"DCS控制层"和"上位机控制层"构成的先进控制系统。该系统有效地解决了燃料热值波动对裂解炉裂解气出口温度的影响,减少了裂解气出口温度和裂解炉总加工量的波动,实现了"卡边"控制及生产过程的安全逻辑保护,优化控制器可一键投运和切除,解决了裂解炉控制问题的复杂性。该系统成功应用于兰州石化46万吨/年乙烯装置,大幅度提高了装置的平稳率,提升了双烯收率,降低了装置能耗。