支风道高度对浅圆仓径向通风的影响

机械通风是粮食仓储过程中调控粮堆温湿度、保证储粮品质的有效方法。浅圆仓通常采用地槽通风,但存在通风均匀性差、阻力大、能耗高等问题。目前,浅圆仓径向通风技术研究逐步深入,其通风管网的合理布置是浅圆仓径向通风技术标准化应用和确保其通风效率的关键。本文通过数值模拟的方法,研究了支风道高度对浅圆仓径向通风流场、降温速率、降温均匀性及水分损耗的影响。结果表明,浅圆仓直径为25 m,装粮线20 m时,支风道高度为12.5 m时粮堆降温速率最大,可达到0.051℃/h,粮堆温度变异系数整体达到15.61%;浅圆仓径向通风系统支风道高度h与粮堆平均降温速率Y的满足Y=0.0203+0.00386 h-1.22×10^(-4) h^(2)方程,R^(2)值为0.97;支风道高度的增加对粮堆整体水分影响较小,但是对粮堆表面水分影响较大。

支风道进风端高风速技术实践

针对系统风量增加和等截面水平支风道截面积不变情况下实现支风道均匀送风问题 ,提出了纺织厂空调室技术改造方案 .技术实践表明 ,支风道进风端高风速可以实现均匀送风 .

新型纺织车间多风机送风系统运行优化

探讨新型纺织车间多风机送风系统运行设计优化方法。针对新型纺织车间需要多台风机并联送风的问题,依据轴流风机并联运行特性规律,结合常用的多风机并联运行系统形式和特点,分析影响并联风机性能的主要因素。提出并联风机设计选型时风机型号、规格、台数、运行速度、公用回路阻力等参数的基本要求。认为:并联各风机型号、规格、运行速度应尽量一致,公用回路阻力应保证在最低风机全压的30%以内,各风机送风回路压力损失之和的差异要小于10%。

纺织多风机送风系统

分析了传统纺织送风系统的特点及研究新型纺织送风系统的必要性。提出了优势明显的纺织多风机送风系统。以设计的纺织多风机系统为例介绍了纺织多风机系统的设计,表明相对于传统纺织送风系统,纺织多风机送风系统节能显著,从而节约大量的运行成本。

细纱机车肚如何排风均匀

在细纱车间设置与空调送风相配套的车肚排风系统,一般都是在每列细纱机车肚底下与机台中心线相垂直的方向设置2条地排支风道,在各条地排支风道经过的每台细纱机车肚部位设置一个地面吸风口。2条地排支风道汇合后的地排总风道都位于距滤尘室最近的车间某一端,距每条地排支风道尾部机台吸风口都比较远。由于地排支风道一般都按升速梯形管道设计,自各吸风口吸人风量后,支风道内越是接近总风道的段落,风量、风速、吸风压力越大,而在距总风道越远的尾部段落,其风量、风速、吸风压力则越小。