综放工作面收作眼合理位置确定与稳定性分析

在停采线位置预掘收作眼,可大幅度提高综放工作面搬迁速度。由于受到工作面前方移动支承压力和基本顶周期来压的持续影响,收作眼的维护比一般回采巷道更困难。基于综放末采期间矿压显现和覆岩运动规律,通过相似模拟实验研究覆岩结构失稳对工作面前方巷道变形与破坏的影响,从而得到最佳的收作眼位置;采用岩石破裂过程分析软件RFPA2D系统,对收作眼围岩稳定性进行了数值计算与分析,并对其支护设计方案进行了优选。研究成果应用于济三煤矿4303综放面,实现了采场与收作眼的安全对接和综放工作面的安全快速收尾,并根据井下实测数据,对收作眼的使用效果及其经济效益进行了评价。

收作眼围岩稳定性分析与支护技术研究

通过预掘收作眼,无轨胶轮车直接进入工作面搬运设备,使撤面速度大为提高,形成了无轨胶轮车快速搬面新技术,由于受到工作面动压的持续影响,选择收作眼合理位置和支护方式是该技术的关键,在研究综放末采期间矿压显现和覆岩运动规律的基础上,通过相似模拟实验寻找最佳的收作眼位置,采用数值模拟方法,选择合理的支护方式,保证了收作眼围岩稳定,为综放工作面的安全快速收尾奠定基础,这项技术应用于工程实践,实现了采场与收作眼的安全对接和工作面的安全快速收尾,取得了十分显著的社会和经济效益。

充填采煤收作眼围岩变形特征及其控制研究

以某矿充填工作面收作眼撤架通道大、支护难度高等难题为背景,采用理论分析、数值模拟和工业试验相结合的方法,对充填采煤大断面收作眼围岩变形特征及控制技术进行研究。在充填收作眼围岩结构特征的基础上,利用FLAC^(3D)数值模拟软件对收作眼的围岩变形破坏规律进行了模拟分析,得出在不同的充实率、采高以及撤架数条件下收作眼围岩的变形特征及围岩应力分布规律,并提出了充填大断面收作眼的围岩控制技术,同时将该技术在某矿2302充填面进行了工业性试验,结果表明:在整个撤架过程中收作眼的顶板下沉增量仅为60 mm,收作眼围岩变形得到了有效控制。

固体充填采煤大断面收作眼围岩变形特征及其控制技术

针对唐口煤矿9301充填工作面收作眼撤架通道大、支护难度高等难题,采用理论分析、数值模拟和工业试验相结合的方法,研究了固体充填采煤大断面收作眼围岩变形特征及控制技术。在掌握固体充填收作眼围岩结构特征的基础上,利用FLAC3D数值模拟软件对收作眼的围岩变形破坏规律进行了模拟分析,得出在不同的充实率、采高以及撤架数条件下收作眼围岩的变形特征及围岩应力分布规律,并提出了固体充填大断面收作眼的围岩控制技术,同时将该技术在唐口煤矿9301充填面进行了工业性试验。试验结果表明,在整个撤架过程中收作眼的顶板下沉增量仅为60mm,收作眼围岩变形得到了有效控制。

综采工作面收作眼围岩稳定性及支护技术研究

基于综采末期矿压显现规律,采用离散元分析软件UDEC,对收作眼围岩稳定性进行了数值计算与分析,提出了顾北煤矿综采1232(3)工作面收作眼在不同时段的围岩控制方案及合理的收作眼位置,并成功应用于工程实践,取得了显著的社会与经济效益。

充填采煤面收作眼围岩变形控制技术研究

为解决充填采煤面收作眼断面大、难支护及撤架困难等难题,采用理论分析和FLAC3D数值模拟方法研究了收作眼围岩变形破坏规律,提出了滑架通道锚(索)网加强支护、"井"字型木垛封闭灌浆的临时支护和收作眼空间注浆永久支护相结合的围岩控制技术方法,优化设计了"井"字型木垛形成的混凝土墩柱支护参数。结果表明:混凝土墩柱间排距均为2 000 mm时,墩柱承载能力可满足临时支护的要求。该技术在淮北矿业集团杨庄煤矿进行了应用,通过监测工作面上方垂距约为80 m的巷道变形,其巷道累积下沉量仅为60 mm,表明收作眼围岩变形控制效果显著。