涂布机收卷机构的动力学分析

胶片生产线长达数百米 ,而胶片是柔性的 ,所以 ,要使用沿线设置的多台电机驱动胶片。卷片机构位于涂布生产线的末端 ,其扭距受多重因素的影响。本文提出了收卷机构的设计方案并进行了动力分析 。

远程供水系统蛇颌式带接头软管收卷机构仿生学设计与控制

远程供水系统是重大火灾扑救和城市排涝的重要装备。针对带接头软管收卷机构这一远程供水系统重要部件,通过对蛇的颌骨构造研究并开展仿生学设计,提出了一种新型蛇颌式收卷机构原理,具有结构简单、工作可靠的特点。针对软管收卷速度控制问题,提出了一种速度反馈加修正的收卷速度控制方法,既能避免误差累积,也不会产生频繁修正调整的情况,能够达到较好的收卷效果。

卷绕传动的力学分析及控制

卷绕传动普遍应用于染整工艺过程中。传动时张力常产生波动 ,影响产品质量和生产效率。论文针对张力波动现象 ,对卷绕传动进行了力学分析 ,并采用矢量控制变频技术对其进行控制 ,提出了一个实用的经验公式 ,以实例证明了其力学分析及经验公式是正确的 ,所采取的控制方式效果令人满意。论文表明 ,应用矢量控制变频技术控制张力 ,具有实用价值 ,可以推广到类似的传动中去。

桥梁建设用卷扬机改进研究

介绍了一种改进的桥梁建设用卷扬机,包括底座、收卷机构等。在支撑夹板外加设U形滑块,通过钢丝绳带动U形滑块进行向上垂直牵引重物,如果钢丝绳发生断裂,可通过卡块卡进齿槽内对U形滑块进行定位,重物不会掉落,提高安全性能;同时,支撑夹板通过圆轴铰接在支撑块内,通过螺纹销进行定位,便于根据使用需要调节牵引角度。

碳纤维自动生产线

本发明涉及一种碳纤维自动生产线,包括纱架单元、烘烤单元、浸胶单元、拉挤成型单元、切割单元以及自动收料单元,自动收料单元包括收卷机构、码垛机构,收卷机构包括收卷机,收卷机上设置有用于夹紧料头的料头加紧部件、用于对料卷的侧部进行阻挡的侧定位部件以及用于对已进行收卷的料卷进行压紧的压紧轮组;码垛机构包括能够移动的抓手组件，抓手组件包括抓手杆、连接在抓手杆上的抓手，抓手组件具有抓取状态和堆垛状态，当处于抓取状态时，抓手抓取口的方向朝向料卷；当处于堆垛状态时，抓手抓取口的方向朝向地面。

全自动塑料正压热成型机

一种全自动塑料正压热成型机，包括送片机构、加热机构、合模冲剪机构、收卷机构。合模冲剪机构设有导柱、固定模板，以及可沿导柱上下滑动的活动模板，在活动模板的下方中间位置设有推动板，活动模板的两端分别通过一组肘杆机构与推动板连接，该合模冲剪机构还设有丝杆，丝杆由伺服电机驱动，丝杆与推动板上的螺母构成螺旋副。

专利资讯

本发明提供一种旧电缆智能化回收装置,包括底座,设置在底座上的收卷机构,设置在底座上的若干引线机构,设置在底座上的剥皮机构,设置在底座上的引导机构,以及设置在底座一侧用于协调控制收卷机构、引线机构、剥皮机构和引导机构的控制机构,底座的侧面设置与控制机构信号连接的甄别机构;本发明通过控制机构协调进而实现了各个构件之间的相互协同工作,实现更好的快速分离,使得金属与外皮进行各自存储,进而实现废物的重新利用,甄别机构可以对旧电缆表面拍照识别伤痕,对表皮完好的电缆进行重复使用,节约电力运行的成本。

广州通泽机械有限公司获4项专利授权

2008年11月28日，广州通泽机械有限公司获得国家知识产权局4项专利授权，这4项实用新型专利分别是：一种包装材料收卷机构（专利号：2008200469071）、一种包装材料涂布机构（专利号：200820046905．2）、一种机械设备控制面板机构（专利号：2008200470469）和一种包装材料复合机构（专利号：2008200469067）。

凹印故障浅析

轮转凹印机主要由放卷机构、印刷机组、干燥设施、收卷机构和自动套准系统五个部分组成。各个部分的不良因素都将对印品质量造成不同程度的影响。根据操作实践所得,就以上五个组成部分的一些因素对印品质量的影响作一些探讨、分析,愿与同行师傅共同商讨。

薄膜绕包机的简单介绍及应用

介绍薄膜绕包机的说明以及计算

接头自动引入装置技术开发

防水卷材机生产时,卷材浸扎沥青液后,经定性对辊辗扎定型,再经冷却系统冷却后打卷成为成品。但是现有的防水卷材机在生产时候由于接头不带胶,导致薄膜卷材不能完好地引入到设备中,而需要人工去调整卷材,不仅降低了工作效率,同时影响了产品的质量。本文涉及一种防水卷材生产设备的技术领域,尤其是涉及一种用于收卷机构的接头自动引入装置。

12梭塑料网眼袋圆织机

本发明涉及塑料网眼袋生产设备，特别是12梭塑料网眼袋圆织机。其主要技术特征是在原四梭网眼袋圆织机的结构基础上，在上门圈和下门圈之间分两层布置有12把梭子，上层6把梭子穿梭引纬编织的塑料网眼袋经上尺码环，上扩幅器。

技术文摘

椽胶V带仝自动裁布机系统设计摘要：V带是工业领域中不可缺少的传动部分，由于其生产工艺复杂，还没有形成一套完整的自动化生产体系。根据V带的生产工艺。设计了储布、裁布、收卷机构及其控制系统，实现了v带生产过程的自动化，并应用到实际的工业生产中，结果表明，该系统能够提高生产效率，减少工人劳动强度。