收发球筒类压力容器定期检验要点探讨

收发球筒类压力容器属于压力容器的一种。压力容器定义为盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。其具有快开门式压力容器特点,因此,通过现场实际对收发球筒类压力容器定期检验,总结收发球筒类压力容器定期检验技术要点,为特种设备安全使用管理以及日常维护保养提出合理化建议。

用于清管器收发球筒上的新型快开门

介绍了一种适用于大口径、高压力管道用清管器收发球筒上的快开门机构。该快开门机构称为锁带嵌入式快开盲板,由直接承压部件(法兰型筒体及盲板盖)及其上的快速锁带收紧装置、安全卸压装置、特殊形式的密封圈及连接盲板盖与筒体的可微调转臂构成。该装置设计合理、动作灵活、操作简单、安全可靠,目前已少量生产并投入运行。

清管作业临时收发球筒的制作

为满足西气东输工程对清管作业的要求,分析了购买收发球筒和采用简易封头的利弊,认为购买收发球筒费用高,预定周期长;而采用简易封头对主管道的影响大,安装拆卸时间长。为此,提出自制临时收发球筒。文章介绍了自制临时发球筒的快开和快关结构、密封结构以及收球筒的整体结构设计。实践证明,自制临时收发球筒,操作方便快捷,密封性能良好,比购买两套收发球筒可节约经费157万元人民币;与简易封头相比,不但大大减少了对主管道的影响,而且每遍清管可节约安装拆卸时间4h。

应用于水下生产系统的临时水下收发球筒设计

随着全球在深水油气田开发领域的逐步深入,水下收发球筒(PLR)已经成为保证油气田顺利投产、安全服役的重要设施。但目前PLR产品主要由国外厂家设计,国内没有统一的PLR产品设计规范或文献供参考,增加了自主设计的难度。本文基于多个国外项目经验以及相关科研课题成果,通过实例计算的方法详细阐述了PLR所有关键部件的设计难点和计算方法,本文案例的分析和计算结果已经获得成功应用,表明该PLR产品满足深水环境的使用要求,且形式最简单,结构最优化,可以大大节约海上施工成本。通过阅读本文,读者可以彻底理解PLR设计原理,独立完成水下临时收发球筒设计。本文为同类产品的设计提供了重要依据和参考。

清管器收发球筒的设计

简要介绍了收发球筒结构、功能以及设计中注意的问题,对比了GB 150、GB 50251和GB 50253 3个不同标准设计计算的结果。结果表明,无论采用压力容器还是压力管道工程设计规范设计清管器收发筒,对设备本来说都是可靠的,也是可行的,采用按照压力管道工程设计规范进行设计的清管器收发球筒可以减少人员成本和管理成本。

近收发球筒封堵技术及管道维修工艺设计

近收发球筒封堵是对靠近收发球筒的一段管段或者阀类控件进行维修时使用的一种管道封堵技术。介绍了近收发球筒封堵器可进行的3种封堵作业:收发球筒阀门更换与维护作业,废弃分支管线作业和管线阀门维修与更换作业,并设计了相应的管道维修工艺。相对于传统的封堵技术,近收发球筒封堵技术具有操作方便、易于实施、设备简单等优点。

收发球筒自动排气装置的研制

文章针对现有收发球筒手动排气装置,工艺复杂,劳动强度大,工作效率低,产生落地油的现状,提出了收发球筒自动排气装置的研制方案,该自动排气装置主要由排气阀,排气筒及管路,阀门,压力表等组成,并介绍了组成部分的结构与工作原理和使用方法。

清管器收发球筒的优化设计与应用

介绍了天然气输送管道清管作业的工艺流程,清管器的工作原理,清管器收、发球筒的结构、功能,清管器顺利通过各段输气管道和收、发球设备的先决条件。清管器利用气体的前后压差进行清管作业,收、发球筒是清管过程中的必要设备,一般由快开盲板、大筒体、小筒体、同(偏)心大小头、外接阀门法兰及鞍式支座等构成。收、发球筒结构复杂,在设计、制造及应用中有诸多特殊要求。对收、发球筒设计中应注意的快开盲板结构、热处理、焊接要求、挡条结构及其他部件的设计等问题进行了简述,对收、发球筒安装、使用中应注意的快开盲板安全使用要求、清管器尺寸合理选用等问题进行了阐述,以保证清管器收、发球筒的运行安全,实现输气管道清理过程的顺利高效。

浅谈收发球筒装置的设计及应用

收发球筒装置对于管道的运行至关重要,根据该装置的特点,介绍了其基本原理,分析了工艺过程,这将对收发球筒装置的设计起到一定的指导意义。

伊朗某油田收发球筒设计

清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备,与长输管线以及站内的工艺管线相连。对伊朗某油田外输管线发球筒进行设计,确定了设计系数,考虑了酸性环境下材料的适用性,对筒体壁厚、开孔补强进行了计算,并进行了水压试验、热处理、冲击试验等。

天然气管道清管器收发球筒的应用与优化

本文主要介绍有关天然气管道进行清管的相关工艺,以及对于清管器的工作原理、相关结构和功能、其顺利通过各段输气管的条件进行了介绍和分析。清管器进行工作的原理是气压原理,其工作中关键的设备是收、发球筒,而一般清管器收发球筒由鞍式支座、大小筒体等装置共同组成。对于收、发球筒,因为其构造的复杂性,在进行制造以及应用中对其有较高的要求。为了实现对于输气管管道清洗的高效率执行,文本还对快开盲板结构以及收发球筒等一系列装置的设计都进行了简单的阐述,并对其安装以及后续的使用中诸如快开盲板安全使用等相关操作进行了说明。

钢制收发球筒埋弧焊焊接

介绍了长输原油管道上使用的收发球筒的焊接方法、焊接工艺、焊缝质量检验及注意事项。

西气东输二线站场收发球筒位移原因及解决方案

由于温度、土壤压实系数的差异以及管道基础沉降等所产生的各种外力作用,高压力、大口径天然气管道中间压气站的收发球筒和进出站截断阀在日常运行中容易出现位移。通过应力分析模型,选取应力分析参数,进行应力核算,并结合沿线各站场气象条件和地质情况,分析得出收发球筒和进出站截断阀发生位移的原因是:设计阶段应力分析计算选取的环境温度、土壤压实系数与施工过程中实际情况偏差较大,同时部分站场厂区埋地管道存在沉降现象也加大了管道的弯矩和所承受的应力。基于此,提出了有针对性的解决方案:采取支架与管道焊接和环氧砂浆灌浆料浇筑加固的治理措施,通过实施整改,取得了较好的效果,西气东输二线现场位移风险得到了控制。

收、发球筒改造后内检测时常见问题分析及改进措施

本文对海洋平台间海管两端的PIG阀装置改造为收、发球筒后,在海管实施内检测时出现的常见问题进行分析并提出了相应的改进措施。

化工生产中清管阀和收发球筒的对比

在现代化工生产中,除个别固体物料输送需要用皮带机或是刮板机输送外,其他物料都是通过管线进行输送。管线运输,它具有运输效率高、成本低、损耗少和对环境污染小等优点。但是管线输运也存在一定问题,就是管道清理工作。目前管道一般采用收发球筒及清管阀进行清理,这一点在大型储罐区应用很多,本文就收发球筒及清管阀在储罐区生产中优缺点进行比较。

清管器装入发球筒辅助工具的研发与应用

油气运销部负责西北油田分公司310.8公里天然气外输管道的日常管理工作,为有效提高天然气管网运行效率,保证下游用户用气质量,确保管道内检测等工作的顺利进行,需定期进行天然气管道清管作业,为保证管道内积水、杂质得到有效清除,需定期进行清管作业,清管时需发射皮碗、直板等清管器,由于清管器重量大,安装、拆卸过程中造成操作人员劳动强度增大,费时费力,为了减轻工作人员的劳动强度,特研发一种清管器输送安装工具。

单点提油海管内检测适应性改造及应用

南海西部某陆岸终端单点提油海管由于未设计收发球筒装置,无法进行通球内检测,导致不能及时发现海管存在的各种缺陷,存在重大安全环保隐患。针对单点系泊系统特殊结构,通过自主改造设计安装简易立式双向收发二合一球筒并新增供排水通球流程,实现了海管正反向循环通球内检测功能。通过该适应性改造,完成了海管首次内检测,发现海管主要缺陷为陆岸管段外腐蚀并进行了加固修复,保障了海管安全环保可靠运行,同时创造经济效益1100万元,对类似海管内检测适应性改造具有一定的借鉴意义。

清管系统上快开盲板带压原因分析

通过对收发球筒进行带压试验 ,找出导致清管系统快开盲板带压运行的主要原因 ,并提出解决的措施。

油气长输管道快开盲板O型圈密封泄漏原因分析及对策研究

0引言O型圈挤压式密封是简单实用的有效密封方式,油气长输管道站场快开式过滤器、快开式收发球筒和先导式水击泄压阀等设备高压端面密封中均使用此方式密封。使用O型圈密封时,需要考虑密封材料、安装沟槽、安装间隙、密封面光洁度及O型圈压缩率、溶胀率等特性。然而,由于O型圈材料选择、密封结构形式设计及加工制造等方面的原因,也会导致密封失效。不仅在泵、液压缸等动设备中存在O型圈断裂或永久变形失效,造成泄漏事故,而且在快开盲板、水击泄压阀等静密封位置同样发生过O型圈失效泄漏事件.

清管阀在原油输送管线中的应用

传统的清管系统存在着设备多,占地面积大,操作复杂等缺点。近年来,清管阀的出现改善了清管工艺,并逐渐被广泛应用。本文对清管阀进行了详细介绍,阐述了清管阀的优点,并从四个方面论述了清管阀新技术的发展。