泡沫球清管器收、发球装置优化及其原理设计

对油田原油输油管线的刮除垢,使用泡沫球清管器收、发球装置取得了较好效果,本文重点论述收、发球装置优化设计及原理设计。

不同设计标准下的清管器收发装置的设计

清管器发射和接收装置作为管道的清洗设备,是管道工程建设和维护必不可少的设备。在清管器收发球装置的设计中常根据以下三个设计标准进行设计,制造,检验和验收:GB150.1～4-2011《压力容器》,ASME标准ASME 31.3和ASME 31.4。不同的设计标准对清管球设计有着不同的影响,其中GB150.1～4-2011《压力容器》是按照压力容器进行设计;ASME31.3、ASME31.4按照管道设备进行设计。文章主要介绍在三个标准下对清管器收发装置的设计。

收发球筒类压力容器定期检验要点探讨

收发球筒类压力容器属于压力容器的一种。压力容器定义为盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。其具有快开门式压力容器特点,因此,通过现场实际对收发球筒类压力容器定期检验,总结收发球筒类压力容器定期检验技术要点,为特种设备安全使用管理以及日常维护保养提出合理化建议。

油-水混输管线在线清洗技术

针对江苏油田油-水混输管线结垢特点,选用通球清洗技术。通过对收、发球装置的改进,实现了不停输在线清洗,有效地清除了管线结垢,达到降低集输压降、提高输送效率的效果。

单井注水管道清洗工艺优化

由于使用年限较长以及注水水质等原因,注水管道普遍存在腐蚀结垢问题,需要定期进行清洗除垢。在对单井注水管道清洗过程中,发现已有洗井流程存在不足,造成施工工作量大、周期长、安全风险高等问题,需要对其进行优化改造。通过改变收发球装置的安装位置,使发球装置的连接位置由地面以下移到地面以上,收球装置连接位置由井口竖直管段下部移为竖直管段上部,减少了管沟开挖与回填等高耗时、高耗力工序。同时,将发球装置连接方式由焊接变为法兰连接,收球装置连接方式由焊接变为丝扣连接,减少了管道动火割焊的费用,降低了高风险作业的难度,缩短了管道清洗周期,增加了油田有效注水时间,提高了施工的安全环保水平。

城市燃气高压系统设置研究

本文通过分析研究,基于现状燃气装备技术的发展,提出采用临时撬装收发球装置及撬装阀室的建设理念及方案,解决燃气设施用地问题。

浅谈单管通球集输工艺适应性

本文针对单管通球集输工艺在某区块高浓度聚驱水驱空白阶段应用过程中存在的球回收率低、通球效果差等问题,结合现场实际情况进行原因分析,找出问题根源,提出解决措施,为提高单管通球工艺适应性,提高通球效果,提供了技术参考。