附壁风筒提高收尘率的实践

1 引言 随着煤矿机械化水平的日益提高,矿井开采强度加大,采用机械化掘进的巷道不断增加,产尘量急剧上升,煤巷机掘面的粉尘浓度一般达1～3g/m^3,个别达6g/m^3。粉尘的危害严重地影响到矿工的身体健康和矿井安全。根据国内外实践,采用长压短抽通风除尘系统,对工作面的含尘空气进行净化是机掘面高效降尘的重要途径。而收尘是除尘的必要先决条件,为了提高收尘率,在压入式风筒出风处,采用附壁风筒,利用其附壁效应使压入风流在工作面附近形成一道气幕。

改进湿式除尘风机 提高机掘收尘率

近年来,随着我矿机械化水平的不断提高,矿井开发强度的日益增大,以及高效、大功率掘进机的广泛使用,机掘工作面的粉尘急剧增加,严重影响矿工的身体健康和矿井的安全生产 1 我矿机掘工作面的防尘现状及存在的问题 机掘工作面采用的是长压短抽通风除尘系统(见图1)。

改进沉降室的设计提高收尘效率

我厂在改造过程中,由于设计不配套,因而在土建施工时,将立窑的烟道的预留口留错(见图1)。因而在沉降室的布置上,只好采用图2所示的形式。又由于受到空间的限制,无法增大沉降室的面积,只好在沉降室的内部结构上动脑筋,为此设置了两道挡板。

炼钢磁收尘法的理论分析与实验研究

本文分析了炼钢烟尘的成份和磁特性,导出顺磁质在磁场中的运动方程式和收尘率公式。实验结果证明收尘率公式是正确的,为炼钢磁收尘法的应用提供了理论依据。

喷雾工艺参数对出料率的影响

以粗颗粒和超粗颗粒为原料,通过喷嘴组合、喷雾压力和喷雾风量三个工艺参数的七种搭配组合来进行试验摸索,分别对其出料率、收尘率和附壁率开展数据对比,找到提高出料率的方法。

电除尘器气流分布计算流体动力学方法初步研究

在电除尘器气流分布模型实验基础上,用计算流体动力学(CFD)方法对电场进口断面气流分布状态进行了数值计算。根据电除尘器布置条件和进口喇叭口气流分布板结构特点,对计算模型做了适当简化,计算结果与模型实验吻合,满足《电除尘器性能实验方法》要求。

扩缩板对静电除尘器颗粒脱除影响

提出了一种具有扩缩板结构的线板式静电除尘器,并运用数值模拟方法研究了在不同电压、进口气速和颗粒粒径条件下,扩缩板不同排列方式对电场强度分布、气流场、颗粒轨迹和收尘率的影响,并与平行板式静电除尘器进行比较。结果表明,扩缩板扩展了收尘极的表面积,增强了收尘极附近电场强度,并随其高度的增加,电场强度和影响范围随之增大,因其产生的低速涡旋有助于延长颗粒的滞留时间,利于颗粒脱除。总体上,带有扩缩板结构的静电除尘器收尘率优于平行板式静电除尘器。

水口山金信铅业公司车间改造效果明显

通过一系列的改造，截至到今年9月份水口山金信铅业公司收到了良好效果。公司废气排放的收尘率达到95％，为职工带来了良好的工作环境，与此同时氧化锌的回收率也有了显著提高，日均多回收锌氧粉100公斤以上。