灵芝室内栽培模块化收粉装置的结构设计

灵芝是一种具有多种功效的中药材,近年室内人工栽培灵芝得以广泛应用。该技术采用代料栽培方法,逐步形成工厂化栽培。灵芝孢子粉的收集是灵芝栽培的重要工序之一,设计一种灵芝孢子粉收集装置,能有效地避免因受外境影响而导致孢子粉逃逸,提高孢子粉产量,降低劳动强度和用工用料成本。该装置可重复使用,以提高经济效益,促进灵芝工厂化栽培的规模化发展。

马钢高炉喷煤系统大型布袋收粉设备的设计改进

马钢2500 m^3高炉喷煤制粉系统中的第三级收粉设备为两台长袋低压大型脉冲收尘器,共6个单元,过滤面积为 2 036 m^2,布袋直径120 mm,袋长 6 m,反吹压力 0.15～0.25 MPa。1994年8月至1995年6月,收粉设备发生5次煤粉自燃事故,烧坏7个单元、1050条布袋。通过对事故的调查分析。

煤磨收粉系统的改造

武钢炼铁厂10t/h煤磨系统四套,采用三级除尘(旋风、多管与袋式除尘)和两级风机(排粉机与抽风机)的收尘系统。能耗高、尾气排放超标、故障率高、安全性能差。于1993～1996年相继对四套系统进行改造,获得令人满意的效果,实现节能、降耗、增产、安全生产,达到环保标准。

大型布袋收粉设备自燃事故的改进

论述了马钢新1号2500m3高炉喷煤的制粉系统长袋低压收粉设备，在使用不到10个月的时间内．连续发生5次煤粉自燃．烧坏布袋7个单元组，计1050条后，对事改进行了分析，采取了防治措施并对设计进行了改进，1a多来不发生煤粉自燃事故.

大型布袋收粉设备自燃事故的技术分析

1 前言 在工业上,煤粉氧化自燃是危及生产设备,能给生产和经济带来极大损失的事故。但只要对煤的化学性质进行研究,有效地控制自燃条件,从设备的设计上、管理上采取有效措施,自燃事故是会得到有效控制的。 马钢新1~#2500m^3高炉喷煤的制粉系统,选用两台长袋低压大型脉冲除尘器,作制粉系统第三级收集用中速磨煤机制成的煤粉,也称大型布袋收粉设备,同时起到净化气体的作用。

1880m^3高炉粒煤一期制粉收粉系统大修改造实践

对型钢炼铁厂喷煤车间粒煤一期收粉的大修改造进行了说明，阐述了该收粉系统对制粉产能的制约性和对高炉稳定喷吹隐含的危害性，明确了大修改造的必要性；结合实际生产数据对该制粉系统改造后效果进行充分验证。

新型煤粉布袋收粉器的设计研究

在高炉喷煤工艺磨制煤粉过程中,原煤中的各种杂物容易随煤粉一同运行。通过在布袋收粉器锥形部分设置上层格栅和下层格栅,可以将煤粉中的碎屑和纤维进行阻拦。并可以从锥形骨架人孔处进行人工清理,有效防止在喷吹煤粉过程中将碎屑和纤维吹入后续关键设备内影响其正常运行,大大提高运行效率。

新型煤粉布袋收粉器的设计研究

在高炉喷煤工艺磨制煤粉过程中,原煤中的各种杂物容易随煤粉一同运行。通过在布袋收粉器锥形部分设置上层格栅和下层格栅,可以将煤粉中的碎屑和纤维进行阻拦,并可以从锥形骨架人孔处进行人工清理,有效防止在喷吹煤粉过程中将碎屑和纤维吹入后续关键设备内影响其正常运行,大大提高运行效率。

锌粉制造收粉系统的改造

介绍了株洲冶炼厂在锌粉制造吸尘系统的改造过程中，采用反射炉熔锌、压缩空气虹吸吹粉的工艺,以及收粉系统的沉降室、输送筛分设备改造、低压脉冲布袋收尘器的应用和辅助设施等情况，通过这一改造解决了细锌粉的回收和车间内外环境污染的问题。

翻板机与滤清收粉器的PC控制

可编程序控制器(简称PC)已成为自动化生产的重要技术支柱之一,为了使气流磨生产线自动控制更加先进、可靠和紧凑,我们采用了国产化PC-CKY40PLUS进行控制。本文通过对生产线上的翻板机与滤清收粉器的梯形图编程设计与调试,说明了PC控制的优越性。

结构设计对袋收粉器阻力的影响

目前，我国已有多条矿渣微粉生产线投入运行。矿渣微粉制备系统中的产品均由系统中的袋收粉器收集，袋式收粉器既是生产设备，又是环保设备；系统中收粉器的设计是否合理，对磨机的产量、系统电耗及环保达标影响较大。调查中发现有些生产线，由于袋收粉器运行阻力过高（超过2000Pa），影响了系统的达产，增加了单位产品的电耗；袋式收粉器滤袋六个月左右即开始破损，既影响了环保达标又增加了运行成本，因此，袋收粉器设计是否合理，成为矿渣微粉制备系统中影响达产和排放达标的重要因素。

室内灵芝栽培孢子粉收集密封材料的比较试验

分析5种灵芝收粉架密封材料对室内灵芝孢子粉收集效果的比较试验。结果表明,在本试验条件下,以17 g白纸的效果最好,灵芝孢子粉产量平均达到12.8 g且子实体外形正常,塑料薄膜的效果最差,仅有0.8 g且子实体外形多畸形。结果表明,灵芝收粉架的密封材料对灵芝孢子粉产量和子实体外观形状有较大的影响,但对子实体产量的影响则较小。

大型布袋收粉设备的技术改造

马鞍山钢铁股份有限公司(简称马钢)1~#2500m^3高炉喷煤的制粉系统选配了大型布袋收粉设备,在早期生产不到10个月的时间里,发生煤粉自燃事故5次,烧坏7个单元的1050条布袋,事故之后进行了技术分析,采取预防措施并在设计方面进行技术改造,1年多来,未发生煤粉自燃事故。

1BF喷煤制粉系统煤粉收集装置设计选型探讨

讨论高炉喷煤制粉系统煤粉收集设施设计选型原则，并对宝钢１ＢＦ煤粉收集设施——回转切换分室反吹袋式收粉器，进行技术分析及使用实例介绍，对该收粉设备作效果预测。

包钢喷煤制粉系统新工艺新设备的应用

包钢新喷煤制粉系统采用了一级收粉新工艺以及中速磨煤机、气箱脉冲袋式收粉器、上出料仓式泵等新设备,实现了计算机自动化控制。该系统自1995年5月投入运行以来,生产情况良好。

降低高炉喷煤系统外排有害粉尘的措施

对降低高炉喷煤系统外排有害粉尘技术措施进行了总结,认为高炉喷煤煤粉粒度分布中含有超细粉尘,该粉尘排放大气中严重影响环境。通过从环保角度对布袋收粉和煤粉粒度进行分析,提出加粗煤粉粒度、采用烟气自循环工艺的措施降低有害粉尘排放量。

武钢5号高炉煤粉喷吹系统的改造

对5号高炉喷吹系统煤粉输送和收集工艺,以及串罐喷吹方式进行了一系列的改造,提高了系统的喷吹能力,促进了高炉喷煤量的提高,为高炉各项技术经济指标改善创造了良好的条件。

武钢炼铁厂1号制粉系列的改造

1992年武钢炼铁厂开始对1号制粉系列的煤粉收集及制粉工艺系统进行改造。新系列采用高浓度袋式收粉器取代了原两级旋风收粉器和一级袋式收粉器,1995年1月投产以来,已取得了耗电量降低、排放浓度下降、球磨机出粉产量提高、滤袋使用寿命延长等效果。

粘合衬用热熔胶全细粉的制备及性能研究

采用“溶涨”粉化法对聚酰胺热熔胶进行制粉 ,通过优化粉化条件 ,制得细粉 (通过 2 0 0目 )达 90 %以上。同深冷粉碎法相比 ,细粉收率高 。