热处理对PET双收缩丝结构和性能的影响

对沸水处理前后的一步法涤纶FDY+POY双收缩丝纵向结构进行观察分析,并测试涤纶BSY的拉伸性能和沸水收缩率。研究结果表明:高收缩FDY纤维组成纱线的骨架,而低收缩的POY纤维拱起于丝束的表面形成丝圈;双收缩丝的拉伸断裂过程具有双峰特性。双收缩丝中2个组分的断裂过程是不同步的,FDY组分先断裂,POY组分后断裂;沸水处理前后双收缩丝拉伸过程是不同的;双收缩丝的强度主要由FDY组分决定,初始模量主要由POY组分体现。

一步法涤纶双收缩丝纺丝工艺及性能研究

采用一步法高速纺丝,在相邻纺丝位生产涤纶高收缩预取向丝(POY)和低收缩全拉伸丝(FDY),再合股加弹变形,生产涤纶双收缩混纤复合丝(BSY),探讨了纺丝工艺对BSY结构及性能的影响。结果表明:高收缩POY的纺丝速度、低收缩FDY的拉伸倍数、热辊温度是影响BSY的结构及性能的主要因素;当热辊GR1,GR2的速度分别为820,2 950 m/min,温度分别为85,110℃,纺丝速度为3 000 m/min时,得到的BSY结晶度为36.60%,声速取向因子达0.723,沸水收缩率达40.80%,其他力学性能也较为优异,断裂强度为1.909 cN/dtex,断裂伸长率为38.17%。

涤纶高收缩丝生产工艺

以涤纶结构机理为依据,通过对变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标关系的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。涤纶高收缩丝的染色一等品率在95％以上。

PET一步法异收缩丝的成形研究

通过在FDY纺丝拉伸设备上作异收缩丝的成形试验，探索出利用喷丝头喷出的丝束单丝线密度不同，在特定的纺丝拉伸条件下，一步法纺出异收缩丝是可能的。

一种涤纶异收缩丝的新产品开发与生产工艺

采用新型异涤纶异收缩丝生产出了一种具有较好仿毛性能的新产品．并对利用涤纶异收缩丝进行新产品开发的途径和生产加工的工艺条件进行了探讨．

涤纶高收缩丝生产工艺浅析

以涤纶结构机理为依据，通过变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标的分析，摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。

高速加工双收缩丝的新概念

介绍了巴马格(Barmag)公司与RMIT合作开发出的加工双收缩丝的新方法。加工这种丝的传统工艺大都采用低速技术,所加工的双收缩长丝是2根或2根以上具有不同沸水收缩性长丝的机械组合。巴马格公司利用一种改良的复合工艺及巴马格公司Evospeed技术加工双收缩丝。该工艺的设备系统可在一道工序中进行纺丝及POY与HOY或其他特殊丝组合的直接复合,具有很好的成本效益,最高速度可达4800m/min。这种工艺可将双收缩丝目前的生产成本降低至少一半,使这种“新合纤”具备更好的市场竞争力。

异收缩丝准备工艺的探讨

采用异收缩丝开发仿真度高的仿毛织物时 ,准备工艺的制订和注意要点。

异收缩丝准备工艺的探讨

本文探讨采用异收缩丝开发仿真度高的仿毛织物时,其准备工艺的制订和注意要点。

涤纶超高收缩丝生产工艺探讨

本文介绍了涤纶超高收缩丝的常规纺生产过程及其生产过程中遇到的关键问题,并提出一些解决办法,以进一步提高涤纶超高收缩丝的生产管理水平。

涤纶高收缩丝生产工艺浅析

本文以涤纶结构机理为依据，通过变形和加工中主要工艺参数与纤维物理指标的关系和分析，摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺，涤纶高收缩丝的染色一等品率在９６％以上。

细旦异收缩丝仿毛新产品开发与工艺研究

本文研究了利用细旦丝从原料组合设计、纺织加工技术到后整理加工的复合加工方法，以及仿毛新产品的开发。

高收缩丝在针织工业中的开发应用

1 高收缩丝特性 合成纤维在形成过程中,为得到良好的物理机械性能,受到拉伸的作用,使纤维的长度增加数倍并获得初步稳定状态,但在纤维内部残留有一定的应力。当纤维受热温度超过一定限度时,纤维中相互间的约束力减弱,从而产生收缩,达到新的平衡状态,纤维这种受热发生收缩的特性称热收缩性。纤维在形成过程中经受的拉伸倍数不同,受热后产生的收缩也不同,一般长丝拉伸倍数大,热收缩率也大,短纤维拉伸倍数小,其热收缩率也小,例如,锦纶和涤纶长丝的沸水收缩率一般在6％～10％左右。而它们的短纤维沸水收缩率一般在1％左右。所谓高收缩丝,是一种收缩能力很强的合纤丝。

高速加工双收缩丝的新概念

本文介绍了Barmag(巴马格)公司与RMIT合作开发出的一种加工双收缩丝的新方法。巴马格公司利用一种改良的复合工艺及Barmag公司Evospeed技术加工双收缩丝。该设备系统可在一道工序中进行纺丝及POY与HOY或其他特殊丝组合的直接复合。具有很高的成本/效益比,最高速度可达4800m/min。

利用热管纺丝技术生产异收缩丝

利用平板型热管纺丝技术 ,可在 POY生产线上十分方便地生产出异收缩丝。调节热管的安装位置、热管温度和张力等参数 ,便可在很大范围内调节收缩率的差值。

高模量低收缩涤纶工业丝生产技术和市场应用

高模量低收缩涤纶工业丝主要生产技术为增粘的固相聚合技术,高效、稳定、经济的纺丝拉伸卷绕技术和下游应用配套的整体技术。市场主要趋势为品种规格日趋成熟,逐步取代原有的化学纤维,新的应用领域的开拓,市场需求不断增加,预测2010年的用量将达100 kt以上。

高收缩涤纶网络丝凹凸花呢的设计

对以高收缩涤纶丝为核心原料设计仿毛织物进行了探讨 ,介绍了新品种———凹凸花呢的设计思路、设计规格和后整理工艺 。

后加工中热处理张力变化对高模低收缩涤纶工业丝结构与性能影响

针对后加工热处理过程中高模低收缩型(HMLS)涤纶工业丝受热引起性能变化的问题,分别将HMLS涤纶工业丝置于150℃不同预加张力(0~0.10 cN/dtex)条件下热处理5 min,分析热处理前后样品的构象变化,阐明其性能调控的结构因素。结果表明:随着预加张力的减小,HMLS涤纶工业丝的断裂强度略有减小,初始模量和5%形变下的断裂强度明显降低,而断裂伸长率明显增大;热处理主要影响非晶区的结构变化,导致HMLS涤纶工业丝的非晶区取向变低、反式构象含量变小、片晶长周期变小以及非晶区厚度变小;可通过施加一定的预加张力有效抵消HMLS涤纶工业丝在后加工中受热时的收缩应力,从而降低非晶区分子链的运动能力,使得力学性能及非晶区结构变化幅度减小。

高收缩涤纶长丝在毛精纺织物中的应用

将高收缩涤纶长丝运用在毛精纺产品中,生产出具有特殊风格的织物。文中详细介绍了生产该织物的工艺流程及各工序的技术要点。

高模低收缩涤纶工业用丝的发展

介绍了高模低收缩涤纶工业用丝的发展现状。