TROESTER复合压出线收缩辊变频控制改造

原有TROESTER复合压出线收缩辊控制系统损坏严重。为此将原SEW直流电机改为交流变频电机,将6RA22直流驱动器改为SEW交流变频器。硬件上增加了一块模拟量输出板,软件上增加了一段程序。改造效果良好,成本低。

辊缝收缩在八钢连铸机上的应用

文章介绍了在八钢4#连铸机250mm断面上进行的辊缝收缩试验。应用效果表明,采用辊缝收缩技术后板坯的厚度减薄2mm,板坯内部的中心偏析级别有所改善,在低过热度时最为明显。虽然板坯角裂率略有升高,但总体效果良好。

板坯连铸机辊缝收缩控制技术的探讨和优化

根据板坯中心偏析的形成机理及影响因素,重点分析了连铸机辊缝对中心偏析的影响,介绍了基于凝固末端的辊缝收缩控制技术及其应用,并结合舞钢1#板坯连铸机的实际情况探讨了静态轻压下技术的应用思路,重点从设备检修、维护方面提出了保证辊缝精度的措施,对于实际应用辊缝收缩控制技术提高铸坯质量具有借鉴作用。

符合成本效益的辊式供料收缩贴标工艺

随着包装贴标系统收缩标签和粘合剂的不断发展,价格、速度、用料均需符合经济效益为大前提.来自美国的B&H Labeling Systems公司推出其辊式供料收缩标签粘合和拉箍标贴粘合技术,为昂贵的贴标工艺提供一个经济的新方案.

连铸机扇形段控制模式的转换

本钢炼钢厂6#板坯连铸机扇形段控制模式分为收缩辊缝和扇形段轻压下控制技术两种模式。本文分析了板坯铸机在两种控制模式转换过程中,铸机拉矫力过大造成拉不动板坯,严重时发生冻坯事故的原因及解决办法,通过优化扇形段控制过程,解决了两种控制模式转换时发生问题的现象。

创新辊式进给收缩贴标技术设备

对空白的容器进行适当的贴标,能有效地减少资源物料的成本,免除订购大量彩印容器的耗费。B&H贴标系统公司最近开发的创新辊式进给收缩贴标技术,为加工商带来更高的生产灵活性,能够使用现时各种各样的标签材料来装饰不同种类和大小的容器。 辊式进给收缩贴标可替代传统套式贴标,符合成本经济效益。

板坯辊缝收缩优化对铸坯质量的影响

简述了板坯辊缝静态收缩的原理和作用,通过对压下区间的选择和各段压下量控制配比的研究,重新确定了新的板坯辊缝收缩方案并对其使用效果进行了比较。通过在实际生产中的应用使得铸坯的中心偏析级别明显降低,中心疏松消除,内部质量得到改善;铸坯轧后性能检验合格率得到提高,试样拉伸后产生的中心分层问题得到解决,取得了满意效果。

三钢连铸板坯动态轻压下系统的应用及实践

介绍在福建三钢炼钢板坯连铸实施轻压下技术,对压下区间、压下量和固相率的数据分析。它是在板坯连铸机扇形段从上到下的支撑辊道采用收缩辊缝,液压系统支撑先行开口度,红坯进入多组扇形段由小及大地辗压,达到提高铸坯中心质量的目的。

板坯连铸机二冷区电磁搅拌对中心偏析的影响

通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,研究了板坯连铸机二冷区电磁搅拌技术对板坯连铸中心偏析的影响。研究表明:二冷区电磁搅拌可以显著提高铸坯的等轴晶率,减轻铸坯中心偏析。

设备与原料

符合成本效益的辊式供料收缩贴标工艺 (查询编号:92) 随着包装贴标系统、收缩标签和粘合剂的不断发展,价格、速度、用料均需符合经济效益为大前提。来自美国的B&H Labeling systems公司推出其辊式供料收缩标签粘合和拉箍标贴粘合技术,为昂贵的贴标工艺提供一个经济的新方案。

标签与贴标的高新技术

饮料包装标签发展技术一日千里,包装标签除了要标明产品的品牌、成分和货架期外,开发商正着力研制成本低廉、耐冲击力强和外观诱人的产品包装。随着收缩包装系统的崭新科技发展和收缩标签底层与粘合剂的涌现,辊式供料收缩标签粘合技术为加工商提供了一种价格低廉、耗料较少和解析度高的标签工艺。 B&H Labeling Systems公司不断发展新一代的贴标系统,其BH8000系列特别针对需要作高速、可靠和高效率的标签包装客户。来自美国的科尔斯公司为迎合其Pub Barrel^(TM)

高强船板钢拉伸试验断口不合的原因分析和改善措施

通过低倍酸浸、断口形貌、金相组织等分析方法,对高强度船板拉伸断口不合的原因进行了研究,并且分析了浇注过程中辊缝收缩、二次冷却、扇形段接弧和辊缝精度对铸坯质量的影响。研究结果表明:连铸坯的中心偏析和中间裂纹造成的异常组织和长条状MnS夹杂是断口不合的主要原因;采取优化辊缝收缩方案、加强二冷系统和扇形段的管理,铸坯中心偏析指数和裂纹指数明显降低,高强船板断口合格率稳定在97%左右。