工艺改变对色织弹力布物理指标的影响

从现有的工艺入手,进行跟踪、测试色织弹力布在每道工序中物理指标的变化,尤其是弹性、缩水等变化规律,为改善工艺提供依据。

通过改变施工工艺提高预制箱梁质量的探讨

结构物的使用寿命的长短，主要决定因素还是施工质量的好坏，采用工艺性强、技术性高的科学措施，为了保证安全可靠的建好每座桥梁，施工质量控制将变得非常重要。经过对30米预制箱梁的施工实践，论述了通过钢筋加工方式和安装方法改变，提高钢筋保护层合格率；浇筑方法改变，改善外观，增强了混凝土的密实性；张拉、压浆采用新工艺，既保证质量又创效益；以养生保质量；四个方面的细微改变，最终达到梁板质量有效提升，既保证了质量又创造了效益的目的。

薄壁件工艺改进在红电零配件加工工作中的作用

针对我公司在零配件加工工作中存在的技术、结构特点,叙述了在对薄壁零件的加工工艺的改进工艺,总结了在生产中较有成效的解决方法,使薄壁零件的加工达到了为公司的生产经营服务的要求,取得了一定的经济效益。

合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

改变传统的合成氨和氢气生产工艺流程,以水煤气代替了半水煤气,以变换气制氢代替了合成气制氢,实现了副产品液体CO2的开发,并提高了吹风气回收的蒸汽产量,降低了生产成本,有效保护了环境。

108m^3聚合釜优化工艺提高产能运行总结

介绍了108 m3聚合釜通过改变聚合入料工艺、缩短聚合进料时间、减轻气相粘釜、清洗聚合釜夹套等措施,提高聚合装置的生产能力,每年多生产树脂12440吨,取得明显的经济效益。

食品添加剂己酸乙酯生产工艺研究

随着经济社会的日益发展,食品添加剂己酸酯在食品工业及其他行业中发挥的重要的作用越来越明显,对其生产工艺进行研究十分必要。本文研究建立五种己酸乙酯生产工艺,并从实验数据、实际生产等方面对各个工艺进行了验证论述。

液压支架设计及制作过程中的优化

主要介绍液压支架设计和使用过程中局部结构上的缺陷,经过优化设计从而实现安装、拆卸方便,维护量减少,检修便利。制作过程中部分零部件改变工艺过程实现通用化、系列化。

一起擅自改变生产工艺致多人不适事件调查

近年来,一些企业擅自、随意改变生产工艺及条件,导致生产环境空气中化学毒物种类和浓度改变,甚至引起群体中毒事件。通过现场调查、采样、检测,对一家企业发生的化学中毒事件进行了调查,得出现场劳动者发生头晕、胸闷、恶心等身体不适系由企业擅自改变脱膜液温度,导致生产车间化学毒物种类增加和浓度升高引起,致毒化学物为三氯甲烷(氯仿)、丁酮、异丙醇等混合物。提醒企业不得随意更改生产工艺,以免职业病发生。

浅谈残煤综采工作面破碎顶板的控制

倾斜煤层残采综采工作面顶板破碎冒顶严重威胁安全生产,造成生产效率低下。该文从地质,顶板管理等因素进行了分析总结,采取科学有针对性的措施,加强顶板控制,从而降低了冒顶事故率,提高了安全生产效能。

综放工作面在回采过程中快速安装后部输送机的方法

采煤工作面回采方法很多,根据不同煤层赋存条件制定不同的开采方法,煤层厚度决定煤炭回采的工艺,根据煤厚变化调整采煤方法是切实可行的办法。九龙矿2号煤因地质影响局部煤层分叉,分为2号煤和2号下层煤2层,2号煤厚度为2.6 m,2号下层煤厚度为3.2 m。在施工过程中结合回采工艺及煤炭回收各方面的考虑,在15245S工作面前期使用综采工艺,后期增加后部输送机改为综放工艺。通过对15245S工作面超前谋划,科学组织探索回采过程中工艺的改变,同时摸索出回采期间快速安装后部输送机的方法。

1650车场及集中回风石门施工浅谈

白芨沟矿1650车场及集中回风石门,是一条较典型复杂的工程,遇到很多问题,成功的破解,较顺利施工,是一具体实例解剖。

仿牛卡纸工艺优化节能降耗的实践

完全使用国内废纸生产仿牛卡纸,采取把原有设备和工艺流程进行优化整合;主要排渣工序之一的粗筛部分设备进行改进、增添和使用方式性能完善;提高短纤维多盘浓缩浆料的产量等方案落实,以达到改善浆料质量、减少设备磨损和提高产能降低电耗从而降低生产成本之目的。通过对制浆生产线的部分工艺流程进行了变通,仅节电一项使能耗下降了8%~12%,生产成本下降了2.0%~2.8%;同时采取了其他一些工艺优化有效措施。最终,使得制浆部门达到了降低电耗12%~15%节能降耗的实践。